一种石膏修整用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，具体为一种石膏修整用打磨装置，包括总架，总架的下方设有光杆，光杆的两端固定连接有支架，光杆滑动配合有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均安装有电机，电机的输出轴设有磨边盘，靠近第一滑块的支架上设有直线执行器，直线执行器的输出端设有第一滑块，靠近第二滑块的支架和第二滑块之间设有弹簧，第一滑块上连接有同步带，靠近第二滑块的支架上设有导向轮，同步带远离第一滑块的一端穿过第二滑块并绕半周导向轮后连接在第二滑块上。本实用新型专利技术通过直线执行器驱动，使位于同步带两端的第一滑块和第二滑块反向运动，从而很好的实现磨边盘间距可调，适用于不同宽度的石膏板端面修整。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏修整用打磨装置
本技术涉及打磨设备
，具体为一种石膏修整用打磨装置。
技术介绍
在装饰装修工程中，石膏板的使用较为广泛，为了保证石膏板的接缝均匀顺直，石膏板在生产过程中需要对表面进行修整，以使得石膏板在应用过程中两面均处于平整状态。公开号为CN209021795U的技术专利公开了一种建筑用石膏板打磨装置，其包括操作台，操作台的顶部设置有输送带，操作台的顶部固定安装有位于输送带两侧的L型板，L型板的内侧滑动连接有磨边盘，磨边盘的一侧设置有齿轮条，L型板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿L型板并延伸至L型板的内侧，伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，齿轮与齿轮条啮合。该技术中两侧的磨边盘间距不可调整，缺乏通用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石膏修整用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏修整用打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的底端设有总架，所述总架的下方设有光杆，所述光杆的两端固定连接有支架，所述支架固定连接所述总架，所述光杆滑动配合有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶端和第二滑块的顶端均固定安装有升降机，所述升降机的输出端固定连接有升降架，所述总架上开设有容纳所述升降架横向移动的通孔，所述升降架的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴设有磨边盘，靠近所述第一滑块的支架上设有直线执行器，所述直线执行器的输出端设有所述第一滑块，靠近所述第二滑块的支架和所述第二滑块之间设有弹簧，所述第一滑块上连接有同步带，靠近所述第二滑块的支架上设有导向轮，所述同步带远离第一滑块的一端穿过第二滑块并绕半周导向轮后连接在所述第二滑块上。可选的，所述升降架上靠近所述电机的输出轴的一端设有带座推力轴承，所述带座推力轴承与所述电机的输出轴过盈配合。可选的，所述第一滑块的顶端和第二滑块的顶端均设有导向杆，所述导向杆竖直贯穿所述升降架，所述升降架的纵向截面呈Z字形。可选的，所述第一滑块呈倒L字形，所述第二滑块上开设有容纳所述同步带通过的矩形缺口。可选的，所述同步带为弧齿同步带，所述同步带的两端通过螺栓固定连接所述第一滑块和所述第二滑块。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1.本技术通过直线执行器驱动，使位于同步带两端的第一滑块和第二滑块反向运动，从而很好的实现磨边盘间距可调，适用于不同宽度的石膏板端面修整，通用性好；2.本技术通过弹簧的弹性作用，使得同步带保持张紧，无需额外张紧机构，构造简单，并且设计同步带的传送面呈竖直，不易积聚粉尘，可在高粉尘环境下稳定打磨作业，适用于高强度打磨作业。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中第一滑块和第二滑块的结构示意图。图中：1、打磨平台；2、总架；3、支架；4、光杆；5、第一滑块；6、第二滑块；7、直线执行器；8、弹簧；9、同步带；10、导向轮；11、电机；12、磨边盘；13、升降机；14、升降架；15、导向杆；16、带座推力轴承；17、矩形缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供了一种石膏修整用打磨装置，包括打磨平台1，打磨平台1的底端通过螺栓安装有总架2，总架2的下方设有光杆4，光杆4的两端通过螺栓固定连接有支架3，支架3通过螺栓固定连接总架2，光杆4滑动配合有第一滑块5和第二滑块6。第一滑块5的顶端和第二滑块6的顶端均通过螺栓安装有升降机13。升降机13选用滚珠丝杠式电动推杆，其主要由驱动电机、减速齿轮、丝杆、丝杆螺母和推杆组成，通过开启驱动电机，驱动电机在减速齿轮的传动下带动丝杆旋转，丝杆间隙配合丝杆螺母，根据丝杆传动原理，丝杆螺母可以带动推杆上下移动，从而实现推杆“伸缩”运动。升降机13的输出端（推杆）通过螺栓安装有升降架14，升降架14上通过螺栓安装有电机11，电机11的输出轴通过螺栓安装有磨边盘12，磨边盘12选用砂轮。总架2上开设有容纳升降架14横向移动的通孔。升降架14上靠近电机11的输出轴的一端通过螺栓安装有带座推力轴承16，通过带座推力轴承16与电机11的输出轴过盈配合，为电机11的输出轴旋转提供径向支承，扼制电机11的输出轴因磨边盘12打磨而产生的震动。第一滑块5的顶端和第二滑块6的顶端均通过螺栓安装有导向杆15，导向杆15竖直贯穿升降架14，升降架14的纵向截面呈Z字形。开启升降机13，升降机13通过升降架14驱动电机11升降，从而改变磨边盘12高度，以适用于打磨不同厚度的石膏板。靠近第一滑块5的支架3上通过螺栓安装有直线执行器7，直线执行器7选用滚珠丝杠式电动推杆，直线执行器7的输出端（推杆）通过螺栓安装有第一滑块5，靠近第二滑块6的支架3和第二滑块6之间固设有弹簧8，弹簧8的两端分别与靠近第二滑块6的支架3和第二滑块6焊接。第一滑块5上通过螺栓固定连接同步带9的一端，同步带9选用弧齿同步带，耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境，靠近第二滑块6的支架3上通过螺栓安装有导向轮10，同步带9远离第一滑块5的一端穿过第二滑块6并绕半周导向轮10后通过螺栓固定在第二滑块6上。同步带9的传送面呈竖直，不易积聚粉尘。请参阅图2，第一滑块5呈倒L字形，第二滑块6上开设有容纳同步带9通过的矩形缺口17。请参阅图1，开启直线执行器7，使直线执行器7拉动第一滑块5向左移动，第一滑块5随之牵引同步带9，使得第二滑块6右向移动，增大第一滑块5和第二滑块6的间距。在上述过程中，弹簧8被压缩并存储弹性势能。同理，开启直线执行器7，使直线执行器7推动第一滑块5向右移动，弹簧8释放出弹性势能，推动第二滑块6向左移动，减少第一滑块5和第二滑块6的间距。在弹簧8的弹性作用下，弹簧8向第二滑块6挤压，使得同步带9保持张紧，装置无需额外张紧机构，构造简单。综上，第一滑块5和第二滑块6可以反向运动，第一滑块5和第二滑块6的间距可调。因此，位于第一滑块5和第二滑块6上方的磨边盘12间距可调，可以很好的适用于不同宽度的石膏板端面修整。装置可在高粉尘环境下稳定打磨作业，适用于高强度打磨作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏修整用打磨装置，包括打磨平台(1)，其特征在于：所述打磨平台(1)的底端设有总架(2)，所述总架(2)的下方设有光杆(4)，所述光杆(4)的两端固定连接有支架(3)，所述支架(3)固定连接所述总架(2)，所述光杆(4)滑动配合有第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述第一滑块(5)的顶端和第二滑块(6)的顶端均固定安装有升降机(13)，所述升降机(13)的输出端固定连接有升降架(14)，所述总架(2)上开设有容纳所述升降架(14)横向移动的通孔，所述升降架(14)的底端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴设有磨边盘(12)，靠近所述第一滑块(5)的支架(3)上设有直线执行器(7)，所述直线执行器(7)的输出端设有所述第一滑块(5)，靠近所述第二滑块(6)的支架(3)和所述第二滑块(6)之间设有弹簧(8)，所述第一滑块(5)上连接有同步带(9)，靠近所述第二滑块(6)的支架(3)上设有导向轮(10)，所述同步带(9)远离第一滑块(5)的一端穿过第二滑块(6)并绕半周导向轮(10)后连接在所述第二滑块(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏修整用打磨装置，包括打磨平台(1)，其特征在于：所述打磨平台(1)的底端设有总架(2)，所述总架(2)的下方设有光杆(4)，所述光杆(4)的两端固定连接有支架(3)，所述支架(3)固定连接所述总架(2)，所述光杆(4)滑动配合有第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述第一滑块(5)的顶端和第二滑块(6)的顶端均固定安装有升降机(13)，所述升降机(13)的输出端固定连接有升降架(14)，所述总架(2)上开设有容纳所述升降架(14)横向移动的通孔，所述升降架(14)的底端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴设有磨边盘(12)，靠近所述第一滑块(5)的支架(3)上设有直线执行器(7)，所述直线执行器(7)的输出端设有所述第一滑块(5)，靠近所述第二滑块(6)的支架(3)和所述第二滑块(6)之间设有弹簧(8)，所述第一滑块(5)上连接有同步带(9)，靠近所述第二滑块(6)的支架(3)上设有导向轮(10)，所述同步带(9)远离第一滑块(5)的一端穿过第二滑块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：房睿，徐延，郭传波，张惠，冯艳萍，
申请(专利权)人：沈阳市口腔医院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21