一种机械自动化加工翻转装置制造方法及图纸

技术编号:29117777 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-02 22:10
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械自动化加工翻转装置,包括底座,所述底座顶部与电机底部固定连接,所述电机输出端与平行杆一顶端固定连接,所述平行杆一底端通过一组转轴与杠杆左端转动连接。该机械自动化加工翻转装置,通过将板材放置在下侧夹具上,伸出伸缩杆,使两侧夹具夹紧,根据板材需要调整的高度,通过上下伸缩伸缩杆,从而调整板材上下高度,当需要调整角度时,通过伸缩杆伸缩调整板材角度,通过内伸缩壳伸缩,调整板材前后的距离,当板材需要翻转时,打开电机,电机带动平行杆转动,带动内伸缩壳转动,带动夹具上的板材翻转,从而解决了翻转装置不便调整加工零件位置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化加工翻转装置
本技术涉及机械加工
,具体为一种机械自动化加工翻转装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。目前在对机械进行加工时首先需要对其进行夹紧固定,但是常见的加工装置不便于对夹紧固定的工件进行翻转,因此在加工过程中需要频繁翻转加工,操作起来较为不便,从而容易造成生产效率低、工人劳动强度大、产品质量不稳定、生产成本增加等问题。中国专利公告号CN211465516U提出了一种机械自动化加工翻转装置,涉及到机械加工领域,包括底座,所述底座的左端固定连接支撑竖板,所述底座的右端固定连接有竖板,所述支撑竖板的右侧下端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的一端外侧螺纹连接有第一滑动座,所述丝杆的另一端外侧螺纹连接有第二滑动座。该技术通过右夹具和左夹具的配合设置,能够夹持住板材使得板材固定,启动电动推杆带动支撑板向上移动使得支撑板的顶部与板材的底部相抵,起到支撑作用,防止板材加工时严重变形,当板材需要翻转时,电动推杆带动支撑板向下移动使得支撑板恢复原位,此时电机启动,带动转轴和右夹具转动使板材实现翻转,但是该翻转装置不便调整加工零件位置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械自动化加工翻转装置,解决了该翻转装置不便调整加工零件位置的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械自动化加工翻转装置,包括底座,所述底座顶部与电机底部固定连接,所述电机输出端与平行杆一顶端固定连接,所述平行杆一底端通过一组转轴与杠杆左端转动连接,所述杠杆右端通过一组转轴与平行杆二底端转动连接,所述平行杆二正面与中心轴背面固定连接,所述中心轴中部穿过后盖背面中心,所述后盖正面与外壳背面固定连接,所述中心轴前端穿过限位轮背面中心,所述外壳内壁与内伸缩壳外表面滑动连接,所述内伸缩壳顶端空腔内壁与伸缩块后端外表面固定连接,所述伸缩块底部前端与伸缩杆顶部固定连接,所述伸缩杆底端与夹具顶部转动连接,所述夹具右侧面后端被滑动杆中部穿过,所述内伸缩壳左右两侧开设有空腔,所述内伸缩壳左右两侧空腔内壁分别与滑动杆左右两端外表面相接触,所述内伸缩壳内壁前端与限位块右侧面相接触,所述限位块左侧面被滑动杆右端穿过,所述限位块左侧面与弹簧右端固定连接,所述弹簧左端与夹具右侧面固定连接,所述滑动杆穿过弹簧右侧面中心,所述外壳外表面与支撑架顶端内壁滑动连接,所述外壳底部与限位块顶部固定连接,所述限位块内壁与限位板外表面相接触,所述限位板底部与拉手顶部固定连接,所述拉手穿过限位块底部,所述限位块顶部与限位轮底部相接触,所述外壳背面底端内壁与插块外表面相接触。优选的,所述限位板底端与一组弹簧顶端固定连接,所述弹簧底端与限位块内壁底部固定连接。优选的,所述内伸缩壳底端开设有空腔,所述内伸缩壳底端空腔内壁与另一组伸缩块后端外表面固定连接。优选的,底端所述伸缩块顶部设置有对称的伸缩杆、夹具、滑动杆和限位块。优选的,所述夹具左右两侧各连接有一组弹簧,两组所述弹簧外端分别与两组限位块内侧面固定连接。优选的,所述限位块外径为弧形,所述限位块的外径与内伸缩壳的内径相匹配。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种机械自动化加工翻转装置,具备以下有益效果:1、该机械自动化加工翻转装置,通过将板材放置在下侧夹具上,伸出伸缩杆,使两侧夹具夹紧,根据板材需要调整的高度,通过上下伸缩伸缩杆,从而调整板材上下高度,当需要调整角度时,通过伸缩杆伸缩调整板材角度,通过内伸缩壳伸缩,调整板材前后的距离,当板材需要翻转时,打开电机,电机带动平行杆转动,带动内伸缩壳转动,带动夹具上的板材翻转,从而解决了翻转装置不便调整加工零件位置的问题。2、该机械自动化加工翻转装置,通过限位板底端与一组弹簧顶端固定连接,弹簧底端与限位块内壁底部固定连接,便于使限位板与限位轮接触,通过内伸缩壳底端开设有空腔,内伸缩壳底端空腔内壁与另一组伸缩块后端外表面固定连接,便于使下侧夹具转换角度,通过底端伸缩块顶部设置有对称的伸缩杆、夹具、滑动杆和限位块,便于固定下侧夹具。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术平行杆结构示意图;图3为本技术限位板结构示意图。图中:1、底座;2、后盖;3、电机;4、平行杆一;5、转轴;6、杠杆;7、滑动杆;8、平行杆二;9、中心轴;10、外壳;11、内伸缩壳;12、伸缩块;13、伸缩杆;14、限位块;15、弹簧;16、夹具;17、限位轮;18、限位板;19、插块;20、拉手;21、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种机械自动化加工翻转装置,包括底座1,底座1顶部与电机3底部固定连接,电机3输出端与平行杆一4顶端固定连接,平行杆一4底端通过一组转轴5与杠杆6左端转动连接,杠杆6右端通过一组转轴5与平行杆二8底端转动连接,平行杆二8正面与中心轴9背面固定连接,中心轴9中部穿过后盖2背面中心,后盖2正面与外壳10背面固定连接,中心轴9前端穿过限位轮17背面中心,外壳10内壁与内伸缩壳11外表面滑动连接,内伸缩壳11顶端空腔内壁与伸缩块12后端外表面固定连接,伸缩块12底部前端与伸缩杆13顶部固定连接,伸缩杆13包括固定杆和移动杆,通过移动杆在固定杆内的位移实现伸缩,伸缩杆13底端与夹具16顶部转动连接,夹具16右侧面后端被滑动杆7中部穿过,内伸缩壳11左右两侧开设有空腔,内伸缩壳11左右两侧空腔内壁分别与滑动杆7左右两端外表面相接触,内伸缩壳11内壁前端与限位块14右侧面相接触,限位块14左侧面被滑动杆7右端穿过,限位块14左侧面与弹簧15右端固定连接,弹簧15左端与夹具16右侧面固定连接,滑动杆7穿过弹簧15右侧面中心,外壳10外表面与支撑架21顶端内壁滑动连接,外壳10底部与限位块14顶部固定连接,限位块14内壁与限位板18外表面相接触,限位板18底部与拉手20顶部固定连接,拉手20穿过限位块14底部,限位块14顶部与限位轮17底部相接触,外壳10背面底端内壁与插块19外表面相接触。具体的,为了便于使限位板18与限位轮17接触,限位板18底端与一组弹簧15顶端固定连接,弹簧15底端与限位块14内壁底部固定连接,限位板18与限位轮17接触,带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化加工翻转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部与电机(3)底部固定连接,所述电机(3)输出端与平行杆一(4)顶端固定连接,所述平行杆一(4)底端通过一组转轴(5)与杠杆(6)左端转动连接,所述杠杆(6)右端通过一组转轴(5)与平行杆二(8)底端转动连接,所述平行杆二(8)正面与中心轴(9)背面固定连接,所述中心轴(9)中部穿过后盖(2)背面中心,所述后盖(2)正面与外壳(10)背面固定连接,所述中心轴(9)前端穿过限位轮(17)背面中心,所述外壳(10)内壁与内伸缩壳(11)外表面滑动连接,所述内伸缩壳(11)顶端空腔内壁与伸缩块(12)后端外表面固定连接,所述伸缩块(12)底部前端与伸缩杆(13)顶部固定连接,所述伸缩杆(13)底端与夹具(16)顶部转动连接,所述夹具(16)右侧面后端被滑动杆(7)中部穿过,所述内伸缩壳(11)左右两侧开设有空腔,所述内伸缩壳(11)左右两侧空腔内壁分别与滑动杆(7)左右两端外表面相接触,所述内伸缩壳(11)内壁前端与限位块(14)右侧面相接触,所述限位块(14)左侧面被滑动杆(7)右端穿过,所述限位块(14)左侧面与弹簧(15)右端固定连接,所述弹簧(15)左端与夹具(16)右侧面固定连接,所述滑动杆(7)穿过弹簧(15)右侧面中心,所述外壳(10)外表面与支撑架(21)顶端内壁滑动连接,所述外壳(10)底部与限位块(14)顶部固定连接,所述限位块(14)内壁与限位板(18)外表面相接触,所述限位板(18)底部与拉手(20)顶部固定连接,所述拉手(20)穿过限位块(14)底部,所述限位块(14)顶部与限位轮(17)底部相接触,所述外壳(10)背面底端内壁与插块(19)外表面相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化加工翻转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部与电机(3)底部固定连接,所述电机(3)输出端与平行杆一(4)顶端固定连接,所述平行杆一(4)底端通过一组转轴(5)与杠杆(6)左端转动连接,所述杠杆(6)右端通过一组转轴(5)与平行杆二(8)底端转动连接,所述平行杆二(8)正面与中心轴(9)背面固定连接,所述中心轴(9)中部穿过后盖(2)背面中心,所述后盖(2)正面与外壳(10)背面固定连接,所述中心轴(9)前端穿过限位轮(17)背面中心,所述外壳(10)内壁与内伸缩壳(11)外表面滑动连接,所述内伸缩壳(11)顶端空腔内壁与伸缩块(12)后端外表面固定连接,所述伸缩块(12)底部前端与伸缩杆(13)顶部固定连接,所述伸缩杆(13)底端与夹具(16)顶部转动连接,所述夹具(16)右侧面后端被滑动杆(7)中部穿过,所述内伸缩壳(11)左右两侧开设有空腔,所述内伸缩壳(11)左右两侧空腔内壁分别与滑动杆(7)左右两端外表面相接触,所述内伸缩壳(11)内壁前端与限位块(14)右侧面相接触,所述限位块(14)左侧面被滑动杆(7)右端穿过,所述限位块(14)左侧面与弹簧(15)右端固定连接,所述弹簧(15)左端与夹具(16)右侧面固定连接,所述滑动杆(7)穿过弹簧(15)右侧面中心,所述外壳(10)外表面与支撑架(21)顶端内壁滑动连接,所述外壳(10)底部与限位块(14)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永华王辉刘兴泽艾洪伟
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1