一种管件法兰定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件法兰定位夹具，包括底座，所述底座的上端设有支撑座，且支撑座的两侧均设有管件支撑板，所述管件支撑板通过螺丝与支撑座固定连接，且管件支撑板的顶部设有限位凹槽，所述支撑座的两侧均设有支撑板，所述支撑板通过螺丝固定在底座上，且支撑板的前侧对称设有两个定位柱，所述支撑板的背部对称设有两个固定板，且固定板的前侧设有两个连接杆，所述固定板的中部设有调节螺栓，所述连接杆的一端贯穿支撑板，且连接杆远离调节螺栓的一端设有限位板。与传统的管件法兰定位夹具相比，本实用新型专利技术通过在支撑板上设置带有连接杆的固定板和两个定位柱，可以快速的完成法兰的定位和固定工作，大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件法兰定位夹具
本技术涉及定位夹具
，具体为一种管件法兰定位夹具。
技术介绍
在机械制造的过程中常用夹具来固定对象，使之占有正确的位置，便于接收后续的检测和施工。夹具可以实现迅速、方便、安全地安装待加工工件。现有的管件法兰焊接工装，主要通过快速夹具来完成法兰的夹装，虽然具有拆卸方便的优点，但是却没有定位机构，在对法兰与管件的同轴度进行调整时，需要经过多次调节，效率较低。为此，我们推出一种管件法兰定位夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管件法兰定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件法兰定位夹具，包括底座，所述底座的上端设有支撑座，且支撑座的两侧均设有管件支撑板，所述管件支撑板通过螺丝与支撑座固定连接，且管件支撑板的顶部设有限位凹槽，所述支撑座的两侧均设有支撑板，所述支撑板通过螺丝固定在底座上，且支撑板的前侧对称设有两个定位柱，所述支撑板的背部对称设有两个固定板，且固定板的前侧设有两个连接杆，所述固定板的中部设有调节螺栓，所述连接杆的一端贯穿支撑板，且连接杆远离调节螺栓的一端设有限位板，所述连接杆的另一端通过螺纹与固定板固定连接，所述调节螺栓通过螺纹槽与固定板螺接，且调节螺栓的一端通过转轴与支撑板转动连接。优选的，所述支撑座位于底座的中部，且支撑座通过螺丝与底座固定连接。优选的，所述限位凹槽呈V形状。优选的，所述限位板呈L形状，且限位板的一端通过轴承与连接杆转动连接。优选的，所述定位柱通过螺丝与支撑板固定连接，且定位柱的顶端设有定位凸起。优选的，所述支撑板呈L形状，且支撑板的背部设有加强筋，所述支撑板的上端对称设有两条用于固定定位柱的腰槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在底座的上侧设置一个支撑座，在支撑座的两侧各设置有一个管件支撑板，加工时管件就放置在管件支撑板上，在支撑板的上侧设有两个固定板，固定板上设有连接杆，在连接杆的一端设有用于固定法兰的限位板，只需拧动调节螺栓就可带动固定板运动，从而带动连接杆和限位板来将工件固定住，在支撑板的一侧设有两个定位柱，在定位柱的端部设有与法兰上的固定孔相对应的定位凸起，通过两个定位柱可以快速的完成法兰的定位工作，有效的提高了工作效率，定位柱的间距可调，可适用于不同大小的工件。与传统的管件法兰定位夹具相比，本技术通过在支撑板上设置带有连接杆的固定板和两个定位柱，可以快速的完成法兰的定位和固定工作，大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑板主视图；图3为本技术的管件支撑板主视图。图中：1、底座；2、支撑座；3、管件支撑板；4、限位凹槽；5、支撑板；6、定位柱；7、固定板；8、连接杆；9、调节螺栓；10、限位板；11、腰槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种管件法兰定位夹具，包括底座1，所述底座1的上端设有支撑座2，且支撑座2的两侧均设有管件支撑板3，所述管件支撑板3通过螺丝与支撑座2固定连接，且管件支撑板3的顶部设有限位凹槽4，所述支撑座2的两侧均设有支撑板5，所述支撑板5通过螺丝固定在底座1上，且支撑板5的前侧对称设有两个定位柱6，所述支撑板5的背部对称设有两个固定板7，且固定板7的前侧设有两个连接杆8，所述固定板7的中部设有调节螺栓9，所述连接杆8的一端贯穿支撑板5，且连接杆8远离调节螺栓9的一端设有限位板10，所述连接杆8的另一端通过螺纹与固定板7固定连接，所述调节螺栓9通过螺纹槽与固定板7螺接，且调节螺栓9的一端通过转轴与支撑板5转动连接，只需转动调节螺栓9，就可使固定板7水平移动，通过一个固定板7可以带动两个连接杆8运动，效率更高。所述支撑座2位于底座1的中部，且支撑座2通过螺丝与底座1固定连接。所述限位凹槽4呈V形状。所述限位板10呈L形状，且限位板10的一端通过轴承与连接杆8转动连接，限位板10的角度可调，使用更方便。所述定位柱6通过螺丝与支撑板5固定连接，且定位柱6的顶端设有定位凸起。所述支撑板5呈L形状，且支撑板5的背部设有加强筋，所述支撑板5的上端对称设有两条用于固定定位柱6的腰槽11，腰槽11的存在使得定位柱6的安装位置更加灵活。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：通过在底座1的上侧设置一个支撑座2，在支撑座2的两侧各设置有一个管件支撑板3，加工时管件就放置在管件支撑板3上，在支撑板5的上侧设有两个固定板7，固定板7上设有连接杆8，在连接杆8的一端设有用于固定法兰的限位板10，只需拧动调节螺栓9就可带动固定板7运动，从而带动连接杆8和限位板10来将工件固定住，在支撑板5的一侧设有两个定位柱6，在定位柱6的端部设有与法兰上的固定孔相对应的定位凸起，通过两个定位柱6可以快速的完成法兰的定位工作，有效的提高了工作效率，定位柱6的间距可调，可适用于不同大小的工件。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件法兰定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有支撑座(2)，且支撑座(2)的两侧均设有管件支撑板(3)，所述管件支撑板(3)通过螺丝与支撑座(2)固定连接，且管件支撑板(3)的顶部设有限位凹槽(4)，所述支撑座(2)的两侧均设有支撑板(5)，所述支撑板(5)通过螺丝固定在底座(1)上，且支撑板(5)的前侧对称设有两个定位柱(6)，所述支撑板(5)的背部对称设有两个固定板(7)，且固定板(7)的前侧设有两个连接杆(8)，所述固定板(7)的中部设有调节螺栓(9)，所述连接杆(8)的一端贯穿支撑板(5)，且连接杆(8)远离调节螺栓(9)的一端设有限位板(10)，所述连接杆(8)的另一端通过螺纹与固定板(7)固定连接，所述调节螺栓(9)通过螺纹槽与固定板(7)螺接，且调节螺栓(9)的一端通过转轴与支撑板(5)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件法兰定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有支撑座(2)，且支撑座(2)的两侧均设有管件支撑板(3)，所述管件支撑板(3)通过螺丝与支撑座(2)固定连接，且管件支撑板(3)的顶部设有限位凹槽(4)，所述支撑座(2)的两侧均设有支撑板(5)，所述支撑板(5)通过螺丝固定在底座(1)上，且支撑板(5)的前侧对称设有两个定位柱(6)，所述支撑板(5)的背部对称设有两个固定板(7)，且固定板(7)的前侧设有两个连接杆(8)，所述固定板(7)的中部设有调节螺栓(9)，所述连接杆(8)的一端贯穿支撑板(5)，且连接杆(8)远离调节螺栓(9)的一端设有限位板(10)，所述连接杆(8)的另一端通过螺纹与固定板(7)固定连接，所述调节螺栓(9)通过螺纹槽与固定板(7)螺接，且调节螺栓(9)的一端通过转轴与支撑板(5)转动连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚祥，丁勤丰，
申请(专利权)人：江苏良工精密合金钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32