本实用新型专利技术公开了一种转子生产用铣床插削装置，包括转轴，转轴的内腔开设有卡槽，卡槽的内腔卡接有第一卡板，铣床本体的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔滑动连接有连接桩，连接轴的一端卡接有第二卡板，滑杆的另一端固定连接有弧形挡板，第二连接槽的内腔滑动连接有滑柱，滑柱的一端固定连接有铣齿通过设置的第一滑槽与连接桩，连接桩可以根据转子的尺寸自由在第一滑槽中滑动，进而便于对转子进行固定，通过设置的卡槽与第一卡板，第一卡板的安装和拆卸都较为方便，通过设置的第一卡板与第二卡板，第一卡板与第二卡板便于对转子进行固定，通过设置的滑柱与铣齿，滑柱可以带动铣齿自由滑动，从而便于根据要求自由调节转子的铣削规格。
【技术实现步骤摘要】
一种转子生产用铣床插削装置
本技术涉及转子铣床插削装置
，特别是涉及一种转子生产用铣床插削装置。
技术介绍
电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。然而，转子在生产过程中需要对其进行铣削打磨，在对转子进行铣削时需要使用铣床插削装置对其进行固定，传统的铣床插削装置不便于根据不同转子的规格进行固定，且传统的铣床插削装置对转子的固定不稳定。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种转子生产用铣床插削装置，便于根据不同转子的规格自由调节插削装置之间的距离，适用性较强，且插削装置对转子固定的稳定性更强。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种转子生产用铣床插削装置，包括铣床本体，所述铣床本体的顶端设有固定桩，所述固定桩的内腔固定连接有电机，所述电机的一侧转动连接有转轴，所述转轴的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有第一卡板，且所述铣床本体的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽有两个，两个所述第一滑槽关于所述铣床本体对称，且所述第一滑槽的内腔滑动连接有连接桩，所述连接桩的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有连接轴，所述连接轴的一端卡接有第二卡板，且所述铣床本体的外端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有弧形挡板，所述滑杆的顶端开设有第一连接槽，所述第一连接槽的两端开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的一端固定连接有铣齿。作为本技术的一种优选技术方案，所述铣床本体的顶端开设有第三滑槽，所述第三滑槽设于两个所述第一滑槽之间，且所述连接桩滑动连接于所述第三滑槽的内腔中，且所述连接桩与所述第三滑槽之间固定连接有复位弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑柱的外端螺纹连接有紧定旋钮，所述紧定旋钮与所述滑杆之间转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接槽的一侧开设有铣槽，所述铣槽与所述铣齿之间滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一卡板与第二卡板的规格相同，且所述第一卡板一端的半径与所述卡槽的半径相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆为U形，且所述铣齿与所述弧形挡板之间滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定桩的底端开设有螺孔，所述螺孔有四个，四个所述螺孔成矩形分别设于所述固定桩的四周。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接桩的底端设有紧定螺钉，所述紧定螺钉有两个，两个所述紧定螺钉关于所述连接桩对称，且所述紧定螺钉与所述铣床本体之间螺纹连接。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的第一滑槽与连接桩，连接桩可以根据转子的尺寸自由在第一滑槽中滑动，进而便于对转子进行固定，通过设置的卡槽与第一卡板，第一卡板的安装和拆卸都较为方便，通过设置的第一卡板与第二卡板，第一卡板与第二卡板便于对转子进行固定，通过设置的滑柱与铣齿，滑柱可以带动铣齿自由滑动，从而便于根据要求自由调节转子的铣削规格；2、通过设置的弧形挡板，弧形挡板可以在铣削时对产生的废料进行格挡，防止在铣削过程中，转子的废料四处飞溅，从而不利于对废料进行回收和清理，通过设置的复位弹簧，复位弹簧便于增强第一卡板与第二卡板对转子固定的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定桩的内部结构示意图；图3为本技术的图1的A部放大示意图；图4为本技术的第二卡板的结构示意图；图5为本技术的连接桩的内部结构示意图。其中：1、铣床本体；2、固定桩；3、电机；4、转轴；5、卡槽；6、第一卡板；7、第一滑槽；8、连接桩；9、轴承；10、连接轴；11、第二卡板；12、第二滑槽；13、滑杆；14、弧形挡板；15、第一连接槽；16、第二连接槽；17、滑柱；18、铣齿；19、铣槽；20、紧定旋钮；21、第三滑槽；22、复位弹簧；23、螺孔；24、紧定螺钉。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种转子生产用铣床插削装置，包括铣床本体1，铣床本体1的顶端设有固定桩2，固定桩2的内腔固定连接有电机3，电机3的一侧转动连接有转轴4，转轴4的内腔开设有卡槽5，卡槽5的内腔卡接有第一卡板6，且铣床本体1的顶端开设有第一滑槽7，第一滑槽7有两个，两个第一滑槽7关于铣床本体1对称，且第一滑槽7的内腔滑动连接有连接桩8，连接桩8的内腔固定连接有轴承9，轴承9的内腔固定连接有连接轴10，连接轴10的一端卡接有第二卡板11，且铣床本体1的外端开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内腔滑动连接有滑杆13，滑杆13的另一端固定连接有弧形挡板14，滑杆13的顶端开设有第一连接槽15，第一连接槽15的两端开设有第二连接槽16，第二连接槽16的内腔滑动连接有滑柱17，滑柱17的一端固定连接有铣齿18；将转子卡接在第一卡板6与第二卡板11之间，启动电机3，电机3带动转轴4转动，进而转轴4带动第一卡板6与第二卡板11进行转动，进而第一卡板6与第二卡板11带动转子进行转动，根据铣削的要求，滑动滑柱17，使得滑柱17带动铣齿18穿过铣槽19，进而调整铣齿18穿过铣槽19的长度，从而便于对转子进行铣削。在其他实施例中，本实施例公开了复位弹簧与连接桩的连接位置，如图1、图5所示，铣床本体1的顶端开设有第三滑槽21，第三滑槽21设于两个第一滑槽7之间，且连接桩8滑动连接于第三滑槽21的内腔中，且连接桩8与第三滑槽21之间固定连接有复位弹簧22；设置的复位弹簧22可以带动连接桩8在第一滑槽7中进行滑动，从而便于使得第一卡板6与第二卡板11对转子进行固定，增强了转子在铣削过程中的稳定性。在其他实施例中，本实施例公开了紧定旋钮与滑杆之间的连接位置，如图3所示，滑柱17的外端螺纹连接有紧定旋钮20，紧定旋钮20与滑杆13之间转动连接；设置的紧定旋钮20便于对铣齿18的长度进行自由调节，且便于对铣齿18进行固定，便于控制转子的铣削尺寸在其他实施例中，本实施例公开了铣槽与铣齿之间的连接关系，如图3所示，第一连接槽15的一侧开设有铣槽19，铣槽19与铣齿18之间滑动连接；设置的铣槽19便于铣齿18进行滑动，从而调节铣齿18的伸长长度。在其他实施例中，本实施例公开了卡槽与第一卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转子生产用铣床插削装置，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的顶端设有固定桩(2)，所述固定桩(2)的内腔固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的内腔开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内腔卡接有第一卡板(6)，且所述铣床本体(1)的顶端开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)有两个，两个所述第一滑槽(7)关于所述铣床本体(1)对称，且所述第一滑槽(7)的内腔滑动连接有连接桩(8)，所述连接桩(8)的内腔固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内腔固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的一端卡接有第二卡板(11)，且所述铣床本体(1)的外端开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内腔滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的另一端固定连接有弧形挡板(14)，所述滑杆(13)的顶端开设有第一连接槽(15)，所述第一连接槽(15)的两端开设有第二连接槽(16)，所述第二连接槽(16)的内腔滑动连接有滑柱(17)，所述滑柱(17)的一端固定连接有铣齿(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种转子生产用铣床插削装置，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的顶端设有固定桩(2)，所述固定桩(2)的内腔固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的内腔开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内腔卡接有第一卡板(6)，且所述铣床本体(1)的顶端开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)有两个，两个所述第一滑槽(7)关于所述铣床本体(1)对称，且所述第一滑槽(7)的内腔滑动连接有连接桩(8)，所述连接桩(8)的内腔固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内腔固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的一端卡接有第二卡板(11)，且所述铣床本体(1)的外端开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内腔滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的另一端固定连接有弧形挡板(14)，所述滑杆(13)的顶端开设有第一连接槽(15)，所述第一连接槽(15)的两端开设有第二连接槽(16)，所述第二连接槽(16)的内腔滑动连接有滑柱(17)，所述滑柱(17)的一端固定连接有铣齿(18)。
2.根据权利要求1所述的一种转子生产用铣床插削装置，其特征在于：所述铣床本体(1)的顶端开设有第三滑槽(21)，所述第三滑槽(21)设于两个所述第一滑槽(7)之间，且所述连接桩(8)滑动连接于所述第三滑槽(21)的内腔中，且所述连接桩(8)与所述第三滑槽(21)之间固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈徐钧，
申请(专利权)人：上海舵玛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。