一种齿臂固定稳定的铣床制造技术

本实用新型专利技术为一种齿臂固定稳定的铣床，包括铣床本体，所述铣床本体上包括夹持台和铣刀，所述夹持台上一端设置有旋转装置，所述旋转装置上设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘通过旋转杆与所述旋转装置连接，所述三爪卡盘上设置有固定杆，所述垫片设置在所述螺母与所述齿臂之间，所述夹持台上另一端设置有固定装置，所述固定装置上设置有顶杆，所述顶杆与所述固定杆位置相匹配，所述夹持台上设置有滑轨，所述铣刀固定在刀架上，所述刀架设置在所述夹持台一侧，该齿臂固定稳定的铣床，对齿臂固定稳固，同时还可以使齿臂在加工时呈一定的角度，在进行多个齿臂加工时，通过分齿工装可以得到不同齿数的齿臂，提高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿臂固定稳定的铣床
本技术涉及齿臂加工
，具体为一种齿臂固定稳定的铣床。
技术介绍
众所周知，现有的一种齿臂固定稳定的铣床是一种用于齿臂加工的辅助装置，其在齿臂加工领域中得到了广泛的应用。例如公开号为“CN108907766A”专利名称为：“一种精密铣床”的专利，其公开了“本专利技术公开了一种精密铣床，包括第一滑动装置、第二滑动装置、第三滑动装置和铣刀装置，所述第一滑动装置设于第一底部，第二滑动装置设于第一滑动装置的前侧，第三滑动装置垂直设于第一滑动装置1的后侧，所述铣刀装置设于第三装置上。本专利技术采用的三轴联动滑动装置，具有较强的稳定性，操控更加精确；所述第一底座与第一轨道一体成型，作为最低端的底座，采用一体式的结构，使得气缸在推动时产生的振动减少零部件松动的情况，减少产品误差；所述铣刀装置采用多头铣刀盘，铣刀根据实际加工精度选择，也可先后有序转动加工，减少流水线步骤，减小占用面积；本专利技术结构简单易懂，操作方便，体积小巧，实用性强”。现有的一种精密铣床在使用中发现，其无法加工渐开线齿轮形态齿型，花键齿型，移动轴只能手动或半自动操作，一人一设备操作效率低，人工成本高，只能完成简单的加工工艺，如切面，铣键槽，铣面，铣扁位，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿臂固定稳定的铣床。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿臂固定稳定的铣床，包括铣床本体，所述铣床本体上包括夹持台和铣刀，所述夹持台上一端设置有旋转装置，所述旋转装置上设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘通过旋转杆与所述旋转装置连接，所述三爪卡盘上设置有固定杆，所述固定杆设置为一端大、一端小，所述固定杆大的一端通过所述三爪卡盘固定，所述固定杆小的一端的端部设置有螺母，所述固定杆小的一端设置有螺纹，所述螺母与所述固定杆小的一端通过螺纹相匹配，所述固定杆小的一端上设置有齿臂，所述固定杆小的一端设置有垫片，所述垫片与所述固定杆相匹配，所述垫片设置在所述螺母与所述齿臂之间，所述夹持台上另一端设置有固定装置，所述固定装置上设置有顶杆，所述顶杆与所述固定杆位置相匹配，所述夹持台上设置有滑轨，所述旋转装置设置在所述滑轨的一端，所述旋转装置可在所述滑轨上滑动及固定，所述滑轨上还设置有固定板，所述固定板上设置有固定底座，所述固定底座与所述滑轨相匹配，所述固定板上设置有第一限位柱，所述第一限位柱一端焊接在所述固定板上，所述第一限位柱另一端延伸至所述固定板外，所述第一限位柱另一端与所述固定装置相匹配，所述固定板设置在所述齿臂下方，所述固定装置设置在所述滑轨的另一端，所述固定装置可在所述滑轨上滑动及固定，所述铣床本体设置有分齿工装，所述分齿工装上设置销轴头和销轴尾，所述销轴头焊接在所述销轴尾上，所述销轴尾贯穿所述分齿工装上的孔与所述分齿工装固定连接，所述齿臂下方设置有通孔，所述销轴尾与所述齿臂下方的通孔相匹配，所述铣刀固定在刀架上，所述刀架设置在所述夹持台一侧。为了方便使顶杆将螺母稳定的固定，本技术改进有，所述螺母的端部设置有凹槽，所述凹槽与所述顶杆相匹配。为了方便垫片对齿臂固定稳定，本技术改进有，所述垫片上侧面设置有磨砂面。为了增加分齿工装的使用寿命，本技术改进有，所述销轴尾上涂有耐磨涂料。为了使齿臂在固定使呈一定角度，本技术改进有，所述固定板上设置有第二限位柱，所述第二限位柱焊接在所述固定板上，所述第二限位柱设置在所述第一限位柱下方。为了使多个齿臂在固定使呈一定角度，本技术改进有，所述分齿工装呈弧形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种齿臂固定稳定的铣床，具备以下有益效果：该齿臂固定稳定的铣床，对齿臂固定稳固，同时还可以使齿臂在加工时呈一定的角度，在进行多个齿臂加工时，通过分齿工装可以得到不同齿数的齿臂，提高的工作效率。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构分齿工装正视图；图4为本技术结构分齿工装侧视图；图5为本技术结构螺母侧视图；图6为本技术结构垫片侧视图；图7为本技术结构固定板侧视图。附图中标记：1、垫片；2、齿臂；3、顶杆；4、固定装置；5、固定杆；6、三爪卡盘；7、旋转装置；8、固定板；9、螺母；10、螺纹；11、分齿工装；12、销轴头；13、销轴尾；14、耐磨涂料；15、第一限位柱；16、第二限位柱；17、固定底座；18、凹槽；19、磨砂面；20、铣刀；21、刀架；22、铣床本体；23、滑轨；24、夹持台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种齿臂固定稳定的铣床，包括铣床本体22，所述铣床本体22上包括夹持台24和铣刀20，所述夹持台24上一端设置有旋转装置7，所述旋转装置7上设置有三爪卡盘6，所述三爪卡盘6通过旋转杆与所述旋转装置7连接，所述三爪卡盘6上设置有固定杆5，所述固定杆5设置为一端大、一端小，所述固定杆5大的一端通过所述三爪卡盘6固定，所述固定杆5小的一端的端部设置有螺母9，所述固定杆5小的一端设置有螺纹10，所述螺母9与所述固定杆5小的一端通过螺纹10相匹配，所述固定杆5小的一端上设置有齿臂2，所述固定杆5小的一端设置有垫片1，所述垫片1与所述固定杆5相匹配，所述垫片1设置在所述螺母9与所述齿臂2之间，所述夹持台24上另一端设置有固定装置4，所述固定装置4上设置有顶杆3，所述顶杆3与所述固定杆5位置相匹配，所述夹持台24上设置有滑轨23，所述旋转装置7设置在所述滑轨23的一端，所述旋转装置7可在所述滑轨23上滑动及固定，所述滑轨23上还设置有固定板8，所述固定板8上设置有固定底座17，所述固定底座17与所述滑轨23相匹配，所述固定板8上设置有第一限位柱15，所述第一限位柱15一端焊接在所述固定板8上，所述第一限位柱15另一端延伸至所述固定板8外，所述第一限位柱15另一端与所述固定装置4相匹配，所述固定板8设置在所述齿臂2下方，所述固定装置4设置在所述滑轨23的另一端，所述固定装置4可在所述滑轨23上滑动及固定，所述铣床本体22设置有分齿工装11，所述分齿工装11上设置销轴头12和销轴尾13，所述销轴头12焊接在所述销轴尾13上，所述销轴尾13贯穿所述分齿工装11上的孔与所述分齿工装11固定连接，所述齿臂2下方设置有通孔，所述销轴尾13与所述齿臂2下方的通孔相匹配，所述铣刀20固定在刀架21上，所述刀架21设置在所述夹持台24一侧。所述螺母9的端部设置有凹槽18，所述凹槽18与所述顶杆3相匹配，为了方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿臂固定稳定的铣床，包括铣床本体(22)，其特征在于：所述铣床本体(22)上包括夹持台(24)和铣刀(20)，所述夹持台(24)上一端设置有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)上设置有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)通过旋转杆与所述旋转装置(7)连接，所述三爪卡盘(6)上设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)设置为一端大、一端小，所述固定杆(5)大的一端通过所述三爪卡盘(6)固定，所述固定杆(5)小的一端的端部设置有螺母(9)，所述固定杆(5)小的一端设置有螺纹(10)，所述螺母(9)与所述固定杆(5)小的一端通过螺纹(10)相匹配，所述固定杆(5)小的一端上设置有齿臂(2)，所述固定杆(5)小的一端设置有垫片(1)，所述垫片(1)与所述固定杆(5)相匹配，所述垫片(1)设置在所述螺母(9)与所述齿臂(2)之间，所述夹持台(24)上另一端设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)上设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)与所述固定杆(5)位置相匹配，所述夹持台(24)上设置有滑轨(23)，所述旋转装置(7)设置在所述滑轨(23)的一端，所述旋转装置(7)可在所述滑轨(23)上滑动及固定，所述滑轨(23)上还设置有固定板(8)，所述固定板(8)上设置有固定底座(17)，所述固定底座(17)与所述滑轨(23)相匹配，所述固定板(8)上设置有第一限位柱(15)，所述第一限位柱(15)一端焊接在所述固定板(8)上，所述第一限位柱(15)另一端延伸至所述固定板(8)外，所述第一限位柱(15)另一端与所述固定装置(4)相匹配，所述固定板(8)设置在所述齿臂(2)下方，所述固定装置(4)设置在所述滑轨(23)的另一端，所述固定装置(4)可在所述滑轨(23)上滑动及固定，所述铣床本体(22)设置有分齿工装(11)，所述分齿工装(11)上设置销轴头(12)和销轴尾(13)，所述销轴头(12)焊接在所述销轴尾(13)上，所述销轴尾(13)贯穿所述分齿工装(11)上的孔与所述分齿工装(11)固定连接，所述齿臂(2)下方设置有通孔，所述销轴尾(13)与所述齿臂(2)下方的通孔相匹配，所述铣刀(20)固定在刀架(21)上，所述刀架(21)设置在所述夹持台(24)一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿臂固定稳定的铣床，包括铣床本体(22)，其特征在于：所述铣床本体(22)上包括夹持台(24)和铣刀(20)，所述夹持台(24)上一端设置有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)上设置有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)通过旋转杆与所述旋转装置(7)连接，所述三爪卡盘(6)上设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)设置为一端大、一端小，所述固定杆(5)大的一端通过所述三爪卡盘(6)固定，所述固定杆(5)小的一端的端部设置有螺母(9)，所述固定杆(5)小的一端设置有螺纹(10)，所述螺母(9)与所述固定杆(5)小的一端通过螺纹(10)相匹配，所述固定杆(5)小的一端上设置有齿臂(2)，所述固定杆(5)小的一端设置有垫片(1)，所述垫片(1)与所述固定杆(5)相匹配，所述垫片(1)设置在所述螺母(9)与所述齿臂(2)之间，所述夹持台(24)上另一端设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)上设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)与所述固定杆(5)位置相匹配，所述夹持台(24)上设置有滑轨(23)，所述旋转装置(7)设置在所述滑轨(23)的一端，所述旋转装置(7)可在所述滑轨(23)上滑动及固定，所述滑轨(23)上还设置有固定板(8)，所述固定板(8)上设置有固定底座(17)，所述固定底座(17)与所述滑轨(23)相匹配，所述固定板(8)上设置有第一限位柱(15)，所述第一限位柱(15)一端焊接在所述固定板(8)上，所述第一限位柱(15)另一端延伸至所述固定板(8)外，所述第一限位柱(15)另一端与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝琦，
申请(专利权)人：厦门市兴宝鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35