一种利用偏心变径套实行微调镗削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镗削加工技术领域，尤其涉及一种利用偏心变径套实行微调镗削装置，解决刀具震动会使得变径套产生细微移动、不能直观的观测出变径套调整情况的缺点，包括转盘，所述转盘的右端设置有凸台，所述凸台的左端设置有刻度，所述转盘的左端设置有支撑筒，所述支撑筒内套接有变径套，所述变径套内套接有刀柄，所述支撑筒内滑动套接有固定螺钉。通过在螺纹杆内设置方形孔卡接方形杆，转动方形杆上的横杆可以调整螺纹杆，进而使得凸边便于进行固定松脱，在调整完成后将横杆卡入卡槽内，使得方形杆固定，进而使得螺纹杆固定，避免刀具震动导致变径套转动，使得刀具移动，使得加工精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种利用偏心变径套实行微调镗削装置
本技术涉及镗削加工
，尤其涉及一种利用偏心变径套实行微调镗削装置。
技术介绍
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀，削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行，主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面；当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等。在镗削加工过程中，会使用偏心变径套对镗刀进行微调。现有技术中，利用偏心变径套实行微调镗削装置在镗削加工时，刀具震动会使得变径套产生细微移动，影响镗削精度，同时，通过变径套进行调节时，不能直观的观测出调整情况。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决刀具震动会使得变径套产生细微移动、不能直观的观测出变径套调整情况的缺点，而提出的一种利用偏心变径套实行微调镗削装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种利用偏心变径套实行微调镗削装置，包括转盘，所述转盘的右端设置有凸台，所述凸台的左端设置有刻度，所述转盘的左端设置有支撑筒，所述支撑筒内套接有变径套，所述变径套内套接有刀柄，所述支撑筒内滑动套接有固定螺钉，所述刀柄内通过螺纹连接有固定螺钉，所述变径套的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有固定螺钉，所述变径套的右端设置有连杆，所述凸台内套接有连杆，所述连杆的外侧设置有指针，所述变径套的左端外侧设置有凸边，所述凸边上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端通过螺纹套接有连接套，所述螺纹杆内开设有方形孔，所述方形孔内滑动套接有方形杆，所述方形杆的左端焊接有横杆，所述凸边的左端焊接有支撑边，所述支撑边上开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有横杆，所述刀柄的左端设置有刀杆，所述刀杆的末端设置有刀头。优选的，所述转盘上开设有固定孔，所述固定孔有四个，四个所述固定孔呈环形阵列分布在转盘上。优选的，所述限位槽有两个，两个所述限位槽均匀分布在变径套的侧壁，两个所述限位槽内均滑动连接有固定螺钉。优选的，所述支撑筒的左端焊接有连接套，所述连接套的左端接触连接有凸边。优选的，所述螺纹杆的左端设置有挡块，所述挡块的右端接触连接有凸边。优选的，所述卡槽有多个，多个所述卡槽均匀分布在支撑边上。本技术的有益效果是：该利用偏心变径套实行微调镗削装置通过在变径套上设置连杆，连杆上设置指针，并且在凸台上设置刻度，在对变径套进行转动调整后，连杆带动指针转动，通过观测刻度即可直观观测出调整情况；通过在螺纹杆内设置方形孔卡接方形杆，转动方形杆上的横杆可以调整螺纹杆，进而使得凸边便于进行固定松脱，在调整完成后将横杆卡入卡槽内，使得方形杆固定，进而使得螺纹杆固定，避免刀具震动导致变径套转动，使得刀具移动，使得加工精度更高。附图说明图1为本技术提出的一种利用偏心变径套实行微调镗削装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种利用偏心变径套实行微调镗削装置的图1中的转盘右视图；图3为本技术提出的一种利用偏心变径套实行微调镗削装置的图1中的变径套左视图；图4为本技术提出的一种利用偏心变径套实行微调镗削装置的图1中的A处放大图。图中：1、转盘；2、凸台；3、刻度；4、固定孔；5、支撑筒；6、变径套；7、刀柄；8、固定螺钉；9、限位槽；10、连杆；11、指针；12、凸边；121、滑槽；13、连接套；14、螺纹杆；15、挡块；16、方形孔；17、方形杆；18、横杆；19、支撑边；20、卡槽；21、刀杆；22、刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种利用偏心变径套实行微调镗削装置，包括转盘1，转盘1的右端设置有凸台2，凸台2的左端设置有刻度3，转盘1的左端设置有支撑筒5，支撑筒5内套接有变径套6，变径套6内套接有刀柄7，支撑筒5内滑动套接有固定螺钉8，刀柄7内通过螺纹连接有固定螺钉8，变径套6的侧壁开设有限位槽9，限位槽9内滑动连接有固定螺钉8，变径套6的右端设置有连杆10，凸台2内套接有连杆10，连杆10的外侧设置有指针11，变径套6的左端外侧设置有凸边12，凸边12上开设有滑槽121，滑槽121内滑动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的末端通过螺纹套接有连接套13，螺纹杆14内开设有方形孔16，方形孔16内滑动套接有方形杆17，方形杆17的左端焊接有横杆18，凸边12的左端焊接有支撑边19，支撑边19上开设有卡槽20，卡槽20内滑动连接有横杆18，刀柄7的左端设置有刀杆21，刀杆21的末端设置有刀头22；通过在变径套6上设置连杆10，连杆10上设置指针11，并且在凸台2上设置刻度3，在对变径套6进行转动调整后，连杆10带动指针11转动，通过观测刻度3即可直观观测出调整情况；通过在螺纹杆14内设置方形孔16卡接方形杆17，转动方形杆17上的横杆18可以调整螺纹杆14，进而使得凸边12便于进行固定松脱，在调整完成后将横杆18卡入卡槽20内，使得方形杆17固定，进而使得螺纹杆14固定，避免刀具震动导致变径套6转动，使得刀具移动，使得加工精度更高。本实施例中，转盘1上开设有固定孔4，固定孔4有四个，四个固定孔4呈环形阵列分布在转盘1上。通过设置固定孔4，使得装置整体便于固定。本实施例中，限位槽9有两个，两个限位槽9均匀分布在变径套6的侧壁，两个限位槽9内均滑动连接有固定螺钉8。通过设置限位槽9，使得变径套6可以相对固定螺钉8转动。本实施例中，支撑筒5的左端焊接有连接套13，连接套13的左端接触连接有凸边12。通过设置连接套13，对凸边12进行支撑。本实施例中，螺纹杆14的左端设置有挡块15，挡块15的右端接触连接有凸边12。通过设置挡块15，对凸边12进行固定。本实施例中，卡槽20有多个，多个卡槽20均匀分布在支撑边19上。通过设置卡槽20，对横杆18进行限位。具体实施过程如下：对镗刀进行调整时，通过横杆18转动方形杆17，方形杆17转动带动螺纹杆14转动，使得变径套6松脱，转动变径套6即可对镗刀位置进行调整，通过在变径套6上设置连杆10，连杆10上设置指针11，并且在凸台2上设置刻度3，在对变径套6进行转动调整后，连杆10带动指针11转动，通过观测刻度3即可直观观测出调整情况，在调整完成后，转动横杆18使得方形杆17转动，进而使得螺纹杆14转动复位，通过挡块15和连接套13配合将凸边12夹紧固定，将横杆18卡入卡槽20内，使得方形杆17固定，进而使得螺纹杆14固定，避免刀具震动导致变径套6转动，使得刀具移动，使得加工精度更高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用偏心变径套实行微调镗削装置，包括转盘(1)，其特征在于，所述转盘(1)的右端设置有凸台(2)，所述凸台(2)的左端设置有刻度(3)，所述转盘(1)的左端设置有支撑筒(5)，所述支撑筒(5)内套接有变径套(6)，所述变径套(6)内套接有刀柄(7)，所述支撑筒(5)内滑动套接有固定螺钉(8)，所述刀柄(7)内通过螺纹连接有固定螺钉(8)，所述变径套(6)的侧壁开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内滑动连接有固定螺钉(8)，所述变径套(6)的右端设置有连杆(10)，所述凸台(2)内套接有连杆(10)，所述连杆(10)的外侧设置有指针(11)，所述变径套(6)的左端外侧设置有凸边(12)，所述凸边(12)上开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)内滑动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的末端通过螺纹套接有连接套(13)，所述螺纹杆(14)内开设有方形孔(16)，所述方形孔(16)内滑动套接有方形杆(17)，所述方形杆(17)的左端焊接有横杆(18)，所述凸边(12)的左端焊接有支撑边(19)，所述支撑边(19)上开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)内滑动连接有横杆(18)，所述刀柄(7)的左端设置有刀杆(21)，所述刀杆(21)的末端设置有刀头(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用偏心变径套实行微调镗削装置，包括转盘(1)，其特征在于，所述转盘(1)的右端设置有凸台(2)，所述凸台(2)的左端设置有刻度(3)，所述转盘(1)的左端设置有支撑筒(5)，所述支撑筒(5)内套接有变径套(6)，所述变径套(6)内套接有刀柄(7)，所述支撑筒(5)内滑动套接有固定螺钉(8)，所述刀柄(7)内通过螺纹连接有固定螺钉(8)，所述变径套(6)的侧壁开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内滑动连接有固定螺钉(8)，所述变径套(6)的右端设置有连杆(10)，所述凸台(2)内套接有连杆(10)，所述连杆(10)的外侧设置有指针(11)，所述变径套(6)的左端外侧设置有凸边(12)，所述凸边(12)上开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)内滑动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的末端通过螺纹套接有连接套(13)，所述螺纹杆(14)内开设有方形孔(16)，所述方形孔(16)内滑动套接有方形杆(17)，所述方形杆(17)的左端焊接有横杆(18)，所述凸边(12)的左端焊接有支撑边(19)，所述支撑边(19)上开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)内滑动连接有横杆(18)，所述刀柄(7)的左端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：商燕飞，
申请(专利权)人：哈卡常州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32