本实用新型专利技术涉及风力发电机制造装备技术领域，尤其是涉及一种腹板下压定位装置及风力发电机生产设备。腹板下压定位装置包括第一支撑架、第二支撑架和宽度调节机构，所述宽度调节机构连接在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，用于调节所述第一支撑架与所述第二支撑架之间的距离。本实用新型专利技术提供的腹板下压定位装置，通过设置宽度调节机构，能够改变第一支撑架与第二支撑架之间的距离，从而适应叶片弦向距离的变化，操作简单，无需将多台不同的腹板下压定位装置配置在叶片轴向的特定位置，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
腹板下压定位装置及风力发电机生产设备
本技术涉及风力发电机制造装备
，尤其是涉及一种腹板下压定位装置及风力发电机生产设备。
技术介绍
风力发电机中的叶片通常由蒙皮、梁和腹板三部分构成。叶片的弦向距离是随着叶片的轴向方向而变化的，其中，腹板在叶片腔体中起到支撑作用，承载着叶片在运动过程中的主要载荷，而腹板的成型需用腹板模具生产制作，腹板固定在梁上也需要模具从上往下加压而实现。现有的腹板下压定位装置包括固定连接的第一支撑架和第二支撑架，前缘腹板和后缘腹板位于第一支撑架和第二支撑架之间，第一支撑架和第二支撑架对叶片进行弦向定位。现有的腹板下压定位装置适用于特定规格的叶片及特定宽度的腹板，即在叶片的轴向方向上，需要放置多个不同规格的腹板下压定位装置，以适应叶片的弦向距离的变化，然而，根据不同叶型选择多个不同规格的腹板下压定位装置配置在叶片轴向的特定位置，比较耗时，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种腹板下压定位装置及风力发电机生产设备，以缓解现有技术中存在的根据不同叶型选择多个不同规格的腹板下压定位装置配置在叶片轴向的特定位置，比较耗时，导致生产效率低下的技术问题。基于上述目的，本技术提供了一种腹板下压定位装置，包括第一支撑架、第二支撑架和宽度调节机构，所述宽度调节机构连接在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，用于调节所述第一支撑架与所述第二支撑架之间的距离。进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一支撑架设置有第一定位部，所述第二支撑架设置有第二定位部，所述第一定位部用于与前缘腹板的远离后缘腹板的板面抵接，所述第二定位部用于与所述后缘腹板的远离所述前缘腹板的板面抵接。进一步地，在某些可选的实施方案中，所述宽度调节机构为调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有第一螺纹，所述调节螺杆的另一端设置有第二螺纹，所述第一螺纹的旋向与所述第二螺纹的旋向相反，所述第一螺纹与所述第一支撑架螺纹连接，所述第二螺纹与所述第二支撑架螺纹连接。进一步地，在某些可选的实施方案中，所述调节螺杆的两端之间的部分设置有手拧部。进一步地，在某些可选的实施方案中，所述宽度调节机构为伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述第一支撑架连接，所述伸缩杆的另一端与所述第二支撑架连接。进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一定位部包括第一调节件和第一定位板，所述第一调节件安装在所述第一支撑架上，所述第一定位板与所述第一调节件连接，所述第一调节件能够带动所述第一定位板移动，以使所述第一定位板的板面与所述前缘腹板的远离所述后缘腹板的板面相贴合；所述第二定位部包括第二调节件和第二定位板，所述第二调节件安装在所述第二支撑架上，所述第二定位板与所述第二调节件连接，所述第二调节件能够带动所述第二定位板移动，以使所述第二定位板的板面与所述后缘腹板的远离所述前缘腹板的板面相贴合。进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一支撑架包括第一纵向杆，所述第二支撑架包括第二纵向杆，所述第一纵向杆与所述第二纵向杆平行；所述第一调节件为第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一纵向杆垂直，所述第一丝杆与所述第一纵向杆螺纹连接，且所述第一丝杆能够相对于所述第一纵向杆沿其自身的轴向方向往复运动；所述第一定位板与所述第一丝杆的靠近所述第二纵向杆的一端连接，且所述第一丝杆能够相对于所述第一定位板绕其自身的轴线转动；所述第一调节件为第二丝杆，所述第二丝杆与所述第二纵向杆垂直，所述第二丝杆与所述第二纵向杆螺纹连接，且所述第二丝杆能够相对于所述第二纵向杆沿其自身的轴向方向往复运动；所述第二定位板与所述第二丝杆的靠近所述第一纵向杆的一端连接，且所述第二丝杆能够相对于所述第二定位板绕其自身的轴线转动。进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一纵向杆设置有用于容纳所述第一定位板的第一容纳槽，所述第二纵向杆设置有用于容纳所述第二定位板的第二容纳槽。进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一丝杆和所述第二丝杆均设置有手轮。基于上述目的，本技术还提供了一种风力发电机生产设备，包括所述的腹板下压定位装置。与现有技术相比，本技术的有益效果主要在于：本技术提供的腹板下压定位装置，包括第一支撑架、第二支撑架和宽度调节机构，所述宽度调节机构连接在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，用于调节所述第一支撑架与所述第二支撑架之间的距离。基于该结构，本技术提供的腹板下压定位装置，通过设置宽度调节机构，能够改变第一支撑架与第二支撑架之间的距离，从而适应叶片弦向距离的变化，操作简单，无需将多台不同的腹板下压定位装置配置在叶片轴向的特定位置，提高了生产效率。在使用时，可以直接将多台本技术提供的腹板下压定位装置沿叶片的轴向方向间隔放置，根据不同位置的弦向距离调节宽度调节机构，以使第一支撑架与第二支撑架能够对叶片的轴向上的不同位置进行弦向定位。本技术提供的风力发电机生产设备，由于使用了本技术提供的腹板下压定位装置，能够改变第一支撑架与第二支撑架之间的距离，从而无需将多台不同的腹板下压定位装置配置在叶片轴向的特定位置，就能够对叶片的轴向上的不同位置进行弦向定位，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的腹板下压定位装置的结构示意图。图标：101-第一支撑架；102-第二支撑架；103-第一螺纹；104-第二螺纹；105-套筒；106-把手；107-第一定位板；108-第一丝杆；109-第二定位板；110-第二丝杆；111-第一纵向杆；112-第二纵向杆；113-手轮；114-第二容纳槽；115-第一弦向定位杆；116-第二弦向定位杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种腹板下压定位装置，其特征在于，包括第一支撑架(101)、第二支撑架(102)和宽度调节机构，所述宽度调节机构连接在所述第一支撑架(101)和所述第二支撑架(102)之间，用于调节所述第一支撑架(101)与所述第二支撑架(102)之间的距离。/n
【技术特征摘要】
1.一种腹板下压定位装置，其特征在于，包括第一支撑架(101)、第二支撑架(102)和宽度调节机构，所述宽度调节机构连接在所述第一支撑架(101)和所述第二支撑架(102)之间，用于调节所述第一支撑架(101)与所述第二支撑架(102)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的腹板下压定位装置，其特征在于，所述第一支撑架(101)设置有第一定位部，所述第二支撑架(102)设置有第二定位部，所述第一定位部用于与前缘腹板的远离后缘腹板的板面抵接，所述第二定位部用于与所述后缘腹板的远离所述前缘腹板的板面抵接。
3.根据权利要求1或2所述的腹板下压定位装置，其特征在于，所述宽度调节机构为调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有第一螺纹(103)，所述调节螺杆的另一端设置有第二螺纹(104)，所述第一螺纹(103)的旋向与所述第二螺纹(104)的旋向相反，所述第一螺纹(103)与所述第一支撑架(101)螺纹连接，所述第二螺纹(104)与所述第二支撑架(102)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的腹板下压定位装置，其特征在于，所述调节螺杆的两端之间的部分设置有手拧部。
5.根据权利要求1或2所述的腹板下压定位装置，其特征在于，所述宽度调节机构为伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述第一支撑架(101)连接，所述伸缩杆的另一端与所述第二支撑架(102)连接。
6.根据权利要求2所述的腹板下压定位装置，其特征在于，所述第一定位部包括第一调节件和第一定位板(107)，所述第一调节件安装在所述第一支撑架(101)上，所述第一定位板(107)与所述第一调节件连接，所述第一调节件能够带动所述第一定位板(107)移动，以使所述第一定位板(107)的板面与所述前缘腹板的远离所述后缘腹板的板面相贴合；
所述第二定位部包括第二调节件和第二定位板(109)，所述第二调节件安装在所述第二支撑架(102)上，所述第二定位板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峻，杨彦凯，刘仁，
申请(专利权)人：三一重能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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