一种工位可调整的冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工位可调整的冲孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的中轴处设置有下模机构，所述工作台顶部的四角均固定焊接有固定板，左侧两个固定板与右侧两个固定板之间均设置有导向杆，所述导向杆的表面套设有活动套，左侧导向杆的后端传动连接有电机，所述电机远离左侧导向杆的一侧固定安装在固定板的表面。本实用新型专利技术通过将多个待加工工件放置在定位槽的内腔，启动气缸，气缸的输出端最终带动冲头向下移动，进而对待加工件进行冲孔，再启动电机，电机的输出轴最终带动冲头向后侧移动，进而对定位槽内腔的多个待加工工件进行冲孔，该冲孔装置具备工位可调整的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工位可调整的冲孔装置
本技术涉及冲孔
，具体为一种工位可调整的冲孔装置。
技术介绍
冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等，冲孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的冲孔装置有电钻，钻床等。现有的冲孔装置在进行不同间距的冲孔作业时，需要人工多次搬运和移动待加工的工件，需要重新矫正，费时费力，而且多次矫正影响冲孔作业效率，不利于大批量工件的连续作业，因此，需要一种工位可调整的冲孔装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工位可调整的冲孔装置，具备工位可调整的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工位可调整的冲孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的中轴处设置有下模机构，所述工作台顶部的四角均固定焊接有固定板，左侧两个固定板与右侧两个固定板之间均设置有导向杆，所述导向杆的表面套设有活动套，左侧导向杆的后端传动连接有电机，所述电机远离左侧导向杆的一侧固定安装在固定板的表面，所述活动套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有横板，所述横板的底部设置有下压机构，两个竖杆相对的一侧均设置有导向机构。优选的，所述下模机构包含有固定于工作台顶部的下模板，所述下模板的顶部开设有多个定位槽。优选的，所述下压机构包含有固定连接于横板底部的气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模板，所述上模板的底部安装有两个冲头。优选的，所述导向机构包含有固定于两个竖杆相对一侧的侧板，所述侧板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端与横板固定连接，所述竖杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧与上模板固定连接，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与底端分别与横板和滑套固定连接。优选的，所述活动套的底部与工作台接触。优选的，左侧导向杆的前端与固定板转动连接，左侧导向杆的表面设置有外螺纹，左侧活动套的内腔设置有与其适配的内螺纹，左侧导向杆的表面与左侧活动套螺纹连接，右侧导向杆的前后两端分别与其前后两个固定板焊接，右侧导向杆的表面与右侧活动套滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将多个待加工工件放置在定位槽的内腔，启动气缸，气缸的输出端最终带动冲头向下移动，进而对待加工件进行冲孔，再启动电机，电机的输出轴最终带动冲头向后侧移动，进而对定位槽内腔的多个待加工工件进行冲孔，该冲孔装置具备工位可调整的优点，可以对下压机构进行前后调节，使用者可以根据实际需要对不同位置进行冲孔，避免人工搬运工件，提高了冲孔效率。2、本技术通过导向机构的设置，当上模板上下移动时，上模板带动滑套在竖杆的表面上下滑动，使得滑套对上模板起到导向作用，进一步使得上模板稳定的上下移动，同时通过弹簧的设置，可以对滑套起到缓冲作用，减小了滑套上下移动时的冲击力。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构主视剖面图。图中：1、工作台；2、下模机构；21、下模板；22、定位槽；3、固定板；4、导向杆；5、活动套；6、电机；7、竖杆；8、横板；9、下压机构；91、气缸；92、上模板；93、冲头；10、导向机构；101、侧板；102、竖杆；103、滑套；104、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种工位可调整的冲孔装置，包括工作台1，工作台1顶部的中轴处设置有下模机构2，下模机构2包含有固定于工作台1顶部的下模板21，下模板21的顶部开设有多个定位槽22，工作台1顶部的四角均固定焊接有固定板3，左侧两个固定板3与右侧两个固定板3之间均设置有导向杆4，导向杆4的表面套设有活动套5，左侧导向杆4的前端与固定板3转动连接，左侧导向杆4的表面设置有外螺纹，左侧活动套5的内腔设置有与其适配的内螺纹，左侧导向杆4的表面与左侧活动套5螺纹连接，右侧导向杆4的前后两端分别与其前后两个固定板3焊接，右侧导向杆4的表面与右侧活动套5滑动连接，活动套5的底部与工作台1接触，左侧导向杆4的后端传动连接有电机6，电机6远离左侧导向杆4的一侧固定安装在固定板3的表面，活动套5的顶部固定连接有竖杆7，竖杆7的顶端固定连接有横板8，横板8的底部设置有下压机构9，下压机构9包含有固定连接于横板8底部的气缸91，气缸91的输出端固定连接有上模板92，上模板92的底部安装有两个冲头93，两个竖杆7相对的一侧均设置有导向机构10，导向机构10包含有固定于两个竖杆7相对一侧的侧板101，侧板101的顶部固定连接有竖杆102，竖杆102的顶端与横板8固定连接，竖杆102的表面滑动连接有滑套103，滑套103的一侧与上模板92固定连接，竖杆102的表面套设有弹簧104，弹簧104的顶端与底端分别与横板8和滑套103固定连接，通过导向机构10的设置，当上模板92上下移动时，上模板92带动滑套103在竖杆102的表面上下滑动，使得滑套103对上模板92起到导向作用，进一步使得上模板92稳定的上下移动，同时通过弹簧104的设置，可以对滑套103起到缓冲作用，减小了滑套103上下移动时的冲击力。工作原理：本技术使用时，使用者通过将多个待加工的工件放置在定位槽22的内腔，启动气缸91，气缸91的输出端带动上模板92和冲头93同步向下移动，进而对定位槽22内腔的待加工工件进行冲孔，通过导向机构10的设置，上模板92带动滑套103在竖杆102的表面向下滑动，滑套103对上模板92起到导向作用，同时滑套103对弹簧104进行拉伸，进而完成对待加工工件进行冲孔作业，启动电机6，电机6的输出轴带动左侧导向杆4转动，由于活动套5的底部与工作台1接触，因此工作台1的顶部对活动套5起到限位作用，使得左侧导向杆4带动左侧活动套5向后侧移动，左侧活动套5带动左侧竖杆7、横板8和右侧竖杆7同步移动，右侧竖杆7带动右侧活动套5在右侧导向杆4的表面滑动，同时使得横板8带动气缸91、上模板92和冲头93同步向后侧移动，进而对多个待加工工件进行冲孔作业，即到达了工位可调整的目的。综上所述：该工位可调整的冲孔装置，通过将多个待加工工件放置在定位槽22的内腔，启动气缸91，气缸91的输出端最终带动冲头93向下移动，进而对待加工件进行冲孔，再启动电机6，电机6的输出轴最终带动冲头93向后侧移动，进而对定位槽22内腔的多个待加工工件进行冲孔，该冲孔装置具备工位可调整的优点，可以对下压机构9进行前后调节，使用者可以根据实际需要对不同位置进行冲孔，避免人工搬运工件，提高了冲孔效率，解决了现有的冲孔装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工位可调整的冲孔装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部的中轴处设置有下模机构，所述工作台顶部的四角均固定焊接有固定板，左侧两个固定板与右侧两个固定板之间均设置有导向杆，所述导向杆的表面套设有活动套，左侧导向杆的后端传动连接有电机，所述电机远离左侧导向杆的一侧固定安装在固定板的表面，所述活动套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有横板，所述横板的底部设置有下压机构，两个竖杆相对的一侧均设置有导向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种工位可调整的冲孔装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部的中轴处设置有下模机构，所述工作台顶部的四角均固定焊接有固定板，左侧两个固定板与右侧两个固定板之间均设置有导向杆，所述导向杆的表面套设有活动套，左侧导向杆的后端传动连接有电机，所述电机远离左侧导向杆的一侧固定安装在固定板的表面，所述活动套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有横板，所述横板的底部设置有下压机构，两个竖杆相对的一侧均设置有导向机构。


2.根据权利要求1所述的一种工位可调整的冲孔装置，其特征在于：所述下模机构包含有固定于工作台顶部的下模板，所述下模板的顶部开设有多个定位槽。


3.根据权利要求1所述的一种工位可调整的冲孔装置，其特征在于：所述下压机构包含有固定连接于横板底部的气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模板，所述上模板的底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雄雄，
申请(专利权)人：湖州劲友机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33