一种型材拉弯设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种型材拉弯设备，包括工作平台；用于将型材两端夹紧并进行拉伸的左摆臂组件和右摆臂组件；以及摆臂油缸组件；左摆臂组件和右摆臂组件分别位于工作平台两侧，摆臂油缸组件与左摆臂组件和右摆臂组件连接；其中，工作平台包括平台座，底座，用于对型材进行纵向定位的下压压紧机构，用于对型材进行水平方向定位的水平方向定位机构，以及用于对型材拉弯时的切点进行定位的切点定位机构；左摆臂组件和右摆臂组件均包括摆臂座体和设置在摆臂座体上的拉料臂机构；摆臂油缸组件与摆臂座体连接以驱动摆臂座体摆动。本实用新型专利技术可实现型材高精度和高效率的拉弯，而且具有操作简单便捷和实用性强的特点，从而保证型材的拉弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种型材拉弯设备
本技术涉及型材拉弯加工
，更具体地说，涉及一种型材拉弯设备。
技术介绍
目前，具有一定弯曲量的金属型材被广泛应用于生产生活中，比如在建筑装修时，需要特定弯曲量的金属型材来作为固定装置，再比如，其也在飞机和汽车的制造中得到了广泛的应用。为了获得具有预定弯曲量的金属型材，则需要对金属型材进行拉弯成型。国内大部分的型材拉弯工艺包括预拉伸、弯曲和补拉伸三个阶段，在此过程中，都需尽量使型材紧贴拉弯模具的型面，以确保成型的精度，到最后再卸去外力并取料。其中，工作平台作为拉弯机的主要操作平台，其对型材的定位和压紧起到十分重要的作用。由于型材在拉弯过程当中包含了塑性变形和弹性变形，在弯曲完成后型材会表现出一定的反弹属性，因此，当型材随着弯曲的角度不断变化时，需要通过型材纵向定位机构和型材水平方向的定位机构对型材进行定位，保证型材拉弯过程中纵向和水平方向的垂直度，以防止影响型材的拉弯质量。同时，在型材拉弯过程中，也要防止切点部位翘起或发生移位，特别是需要对大半径转小半径的切点以及圆弧与直线段过渡位置的切点进行定位。现有的拉弯设备功能较为单一，是由于工作平台的结构设计简单和工作平台上的夹具布设单一，使得现有的拉弯机对钢材、铝型材等型材的拉弯有限制。另外，现有型材定位机构不仅使得型材的定位平台结构复杂，而且难以达到很好的定位效果，大大影响了对型材的拉弯质量。另外，拉弯设备的拉料臂是对型材进行夹持和拉伸的，在型材拉弯前需调节两边拉料臂的位置实现与型材对位。现阶段型材拉弯工艺中，大多靠人工进行型材和拉料臂之间位置的调节，不仅增大劳动力，浪费人力，而且降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种型材拉弯设备，该型材拉弯设备可实现型材高精度和高效率的拉弯，而且具有操作简单便捷和实用性强的特点，从而保证型材的拉弯质量。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种型材拉弯设备，其特征在于：包括：工作平台；用于将型材两端夹紧并进行拉伸的左摆臂组件和右摆臂组件；以及用于驱动左摆臂组件和右摆臂组件摆动的摆臂油缸组件；所述左摆臂组件和右摆臂组件分别位于工作平台两侧，摆臂油缸组件与左摆臂组件和右摆臂组件连接；其中，工作平台包括平台座，底座，用于对型材进行纵向定位的下压压紧机构，用于对型材进行水平方向定位的水平方向定位机构，以及用于对型材拉弯时的切点进行定位的切点定位机构；所述下压压紧机构、水平方向定位机构和切点定位机构均设置在底座上，底座与平台座可拆卸连接；所述左摆臂组件和右摆臂组件均包括摆臂座体和设置在摆臂座体上的拉料臂机构；所述摆臂油缸组件与摆臂座体连接以驱动摆臂座体摆动；拉料臂机构包括夹头、臂体、穿芯抽芯机构、芯棒、外框架、用于驱动臂体伸缩移动的拉伸油缸、拉伸油缸安装架和用于驱动臂体转动的转动装置；所述穿芯抽芯机构设置在臂体内；所述臂体穿设在拉伸油缸安装架上并与夹头连接，拉伸油缸设置在拉伸油缸安装架上并与臂体连接，实现臂体与拉伸油缸安装架滑动连接；所述拉伸油缸通过转动装置与外框架转动连接，实现带动臂体转动，以使得臂体与型材对位。在上述方案中，型材可通过下压压紧机构和水平方向定位机构定位于工作平台上，然后通过左摆臂组件和右摆臂组件对型材两端夹紧并通过拉伸油缸对型材进行预拉伸，最后通过摆臂油缸组件的驱动左摆臂组件和右摆臂组件摆动，实现对型材的自动化拉弯。本技术材拉弯设备可实现型材高精度和高效率的拉弯，而且具有操作简单便捷和实用性强的特点，从而保证型材的拉弯质量。本技术的拉料臂机构可通过转动装置实现臂体的转动，使得臂体可与型材对位，则可通过与臂体连接的夹头对型材夹持，因此，该拉料臂机构可根据型材定位的位置方便调节臂体的角度位置，从而提高型材拉弯的效率。所述下压压紧机构包括模芯、下盖板、用于压紧型材的上盖板以及用于驱动上盖板抬起和下压的驱动单元；所述模芯与底座可调节连接，并且模芯与底座可拆卸连接，下盖板与模芯连接；所述驱动单元设置在模芯上，上盖板一侧与模芯铰接，另一侧与驱动单元的驱动端铰接；工作时，驱动单元驱动上盖板下压对放置于下盖板上的型材进行压紧定位，或驱动单元驱动上盖板抬起进行型材的卸料或放料；所述水平方向定位机构包括前扣装置以及用于对下压压紧机构进行后撑的后撑装置；所述后撑装置设置在底座上；所述前扣装置包括前扣驱动部件和前扣定位部件，前扣驱动部件设置在底座上并与前扣定位部件连接，实现前扣驱动部件驱动前扣定位部件移动，以对定位于下压压紧机构的型材进行水平方向定位，或者前扣驱动部件驱动前扣定位部件复位；所述切点定位机构安装在底座上，并包括安装在底座上的安装座、切点定位驱动部件、顶板以及用于调节切点定位驱动部件转动的调节装置；所述切点定位驱动部件与安装座可转动连接，并与顶板连接；所述调节装置一端与安装座铰接，另一端与切点定位驱动部件铰接，实现调节两个铰接处的距离以调节切点定位驱动部件在安装座的转动角度，使得顶板与型材的切点相对，切点定位驱动部件驱动顶板对定位于下压压紧机构的型材进行切点定位。本技术通过下压压紧机构对型材进行纵向压紧定位，而前扣驱动部件可驱动前扣定位部件以往后拉的方式对固定于下压压紧机构上的型材进行贴紧，实现型材水平方向的定位，这种采用对型材前扣的定位方式不仅可实现型材稳固定位，而且可简化型材的定位结构。另外，后撑装置可对下压压紧机构进行支撑以防止型材拉弯过程中下压压紧机构后翻，可提高水平方向定位机构与下压压紧机构对型材定位的配合度，从而保证型材的拉弯质量。本技术下压压紧机构为模块化结构，其部件均设置在模芯上，并通过模芯与底座可调节并可拆卸连接，这样可便于下压压紧机构的安装、拆卸或维修。本技术的切点定位驱动部件可驱动顶板与已经定位的型材的切点进行顶持，实现在拉弯过程中对型材大半径转小半径的切点以及圆弧与直线段过渡位置的切点进行定位，防止型材拉弯过程中切点部位翘起或发生移位，从而保证型材的拉弯质量。另外，该调节装置对切点定位驱动部件在安装座的转动角度进行相应调节，使得顶板对切点的顶持定位点可根据型材切点位置的变化实现可调，从而进一步保证型材的拉弯质量。所述驱动单元包括下压驱动装置和下压驱动装置安装座，下压驱动装置安装座设置在模芯上；所述下压驱动装置与下压驱动装置安装座铰接；还包括接头和上盖板安装座；所述接头与下压驱动装置的驱动端连接；所述上盖板安装座与上盖板连接，并与接头铰接。所述前扣定位部件包括前扣板和滑座；所述前扣驱动部件的驱动端穿过模芯底部，并与滑座的一侧连接；所述前扣板设置在滑座的另一侧；所述前扣驱动部件还包括滑块和直线导轨；所述直线导轨设置在底座上，滑块设置在滑座底部并与直线导轨滑动连接。所述切点定位驱动部件设置有连接块；所述调节装置包括传动件一、传动件二、调节杆和用于锁定调节杆的螺母；所述传动件一与连接块铰接，传动件二与安装座铰接；调节杆套设在传动件一和传动件二上，螺母位于调节杆两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材拉弯设备，其特征在于：包括：/n工作平台；/n用于将型材两端夹紧并进行拉伸的左摆臂组件和右摆臂组件；/n以及用于驱动左摆臂组件和右摆臂组件摆动的摆臂油缸组件；/n所述左摆臂组件和右摆臂组件分别位于工作平台两侧，摆臂油缸组件与左摆臂组件和右摆臂组件连接；/n其中，工作平台包括平台座，底座，用于对型材进行纵向定位的下压压紧机构，用于对型材进行水平方向定位的水平方向定位机构，以及用于对型材拉弯时的切点进行定位的切点定位机构；所述下压压紧机构、水平方向定位机构和切点定位机构均设置在底座上，底座与平台座可拆卸连接；/n所述左摆臂组件和右摆臂组件均包括摆臂座体和设置在摆臂座体上的拉料臂机构；所述摆臂油缸组件与摆臂座体连接以驱动摆臂座体摆动；拉料臂机构包括夹头、臂体、穿芯抽芯机构、芯棒、外框架、用于驱动臂体伸缩移动的拉伸油缸、拉伸油缸安装架和用于驱动臂体转动的转动装置；所述穿芯抽芯机构设置在臂体内；所述臂体穿设在拉伸油缸安装架上并与夹头连接，拉伸油缸设置在拉伸油缸安装架上并与臂体连接，实现臂体与拉伸油缸安装架滑动连接；所述拉伸油缸通过转动装置与外框架转动连接，实现带动臂体转动，以使得臂体与型材对位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种型材拉弯设备，其特征在于：包括：
工作平台；
用于将型材两端夹紧并进行拉伸的左摆臂组件和右摆臂组件；
以及用于驱动左摆臂组件和右摆臂组件摆动的摆臂油缸组件；
所述左摆臂组件和右摆臂组件分别位于工作平台两侧，摆臂油缸组件与左摆臂组件和右摆臂组件连接；
其中，工作平台包括平台座，底座，用于对型材进行纵向定位的下压压紧机构，用于对型材进行水平方向定位的水平方向定位机构，以及用于对型材拉弯时的切点进行定位的切点定位机构；所述下压压紧机构、水平方向定位机构和切点定位机构均设置在底座上，底座与平台座可拆卸连接；
所述左摆臂组件和右摆臂组件均包括摆臂座体和设置在摆臂座体上的拉料臂机构；所述摆臂油缸组件与摆臂座体连接以驱动摆臂座体摆动；拉料臂机构包括夹头、臂体、穿芯抽芯机构、芯棒、外框架、用于驱动臂体伸缩移动的拉伸油缸、拉伸油缸安装架和用于驱动臂体转动的转动装置；所述穿芯抽芯机构设置在臂体内；所述臂体穿设在拉伸油缸安装架上并与夹头连接，拉伸油缸设置在拉伸油缸安装架上并与臂体连接，实现臂体与拉伸油缸安装架滑动连接；所述拉伸油缸通过转动装置与外框架转动连接，实现带动臂体转动，以使得臂体与型材对位。


2.根据权利要求1所述的型材拉弯设备，其特征在于：所述下压压紧机构包括模芯、下盖板、用于压紧型材的上盖板以及用于驱动上盖板抬起和下压的驱动单元；所述模芯与底座可调节连接，并且模芯与底座可拆卸连接，下盖板与模芯连接；所述驱动单元设置在模芯上，上盖板一侧与模芯铰接，另一侧与驱动单元的驱动端铰接；工作时，驱动单元驱动上盖板下压对放置于下盖板上的型材进行压紧定位，或驱动单元驱动上盖板抬起进行型材的卸料或放料；
所述水平方向定位机构包括前扣装置以及用于对下压压紧机构进行后撑的后撑装置；所述后撑装置设置在底座上；所述前扣装置包括前扣驱动部件和前扣定位部件，前扣驱动部件设置在底座上并与前扣定位部件连接，实现前扣驱动部件驱动前扣定位部件移动，以对定位于下压压紧机构的型材进行水平方向定位，或者前扣驱动部件驱动前扣定位部件复位；
所述切点定位机构安装在底座上，并包括安装在底座上的安装座、切点定位驱动部件、顶板以及用于调节切点定位驱动部件转动的调节装置；所述切点定位驱动部件与安装座可转动连接，并与顶板连接；所述调节装置一端与安装座铰接，另一端与切点定位驱动部件铰接，实现调节两个铰接处的距离以调节切点定位驱动部件在安装座的转动角度，使得顶板与型材的切点相对，切点定位驱动部件驱动顶板对定位于下压压紧机构的型材进行切点定位。


3.根据权利要求2所述的型材拉弯设备，其特征在于：所述驱动单元包括下压驱动装置和下压驱动装置安装座，下压驱动装置安装座设置在模芯上；所述下压驱动装置与下压驱动装置安装座铰接；
还包括接头和上盖板安装座；所述接头与下压驱动装置的驱动端连接；所述上盖板安装座与上盖板连接，并与接头铰接。


4.根据权利要求2所述的型材拉弯设备，其特征在于：所述前扣定位部件包括前扣板和滑座；所述前扣驱动部件的驱动端穿过模芯底部，并与滑座的一侧连接；所述前扣板设置在滑座的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓宏，
申请(专利权)人：广东高谱弯曲技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44