一种茶叶生产用叶末分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶生产领域，具体公开了一种茶叶生产用叶末分离装置，包括分离仓，所述分离仓的内侧壁设置有减震层，且分离仓的外侧安装有风机，所述风机的一端位于分离仓的内部安装有扇叶，所述减震层的内侧壁安装有挡板，所述挡板的下方位于第二筛网的内侧壁安装有第一筛网，所述分离仓的下端安装有下漏仓料，所述下漏仓料的下表面安装有防漏挡板，所述防漏挡板与下漏仓料的连接处安装有弹性转轴。风机带动扇叶进行工作对下落到分离仓内部的茶叶进行鼓风作用，控制风速保证将茶叶中的粉碎末进行吹起，在粉碎末被吹动到挡板的上方，持续的风力作用下碎末通过茶渣漏口排出进行收集，提高了茶叶的利用率，避免了浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用叶末分离装置
本技术涉及茶叶生产领域，具体是一种茶叶生产用叶末分离装置。
技术介绍
在茶叶的生产加工过程中需要将茶叶的叶末进行分离，以保证茶叶的品质效果，毛茶经加工过程分离出形态各异的各种在制品茶叶，茶叶精制工艺由于筛路、筛孔、花色等级、品质特点不同而形成多种多样的分离茶，按照不同的品质进行分类的茶叶的等级也不同，从而可以增加茶叶生产的利润。但是，目前市场上的茶叶末的分离时，多是直接将一些较小颗粒的茶叶末直接筛选丢弃，导致浪费的现象发生。因此，本领域技术人员提供了一种茶叶生产用叶末分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶生产用叶末分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶生产用叶末分离装置，包括分离仓，所述分离仓的内侧壁设置有减震层，且分离仓的外侧安装有风机，所述风机的一端位于分离仓的内部安装有扇叶，所述减震层的内侧壁安装有挡板，所述挡板的下方位于第二筛网的内侧壁安装有第一筛网，所述第一筛网的下方安装有第二筛网，所述第二筛网与第一筛网与减震层的连接处设置有安装槽，所述分离仓的下端安装有下漏仓料，所述下漏仓料的下表面安装有防漏挡板，所述防漏挡板与下漏仓料的连接处安装有弹性转轴。作为本技术再进一步的方案：所述防漏挡板与下漏仓料通过弹性转轴转动连接，所述下漏仓料与分离仓贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述风机与分离仓贯通连接，所述扇叶与风机转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述分离仓的一侧安装有振动电机，且分离仓的上方设置有进料漏斗，所述挡板的一端位于分离仓的外侧安装有茶渣漏口。作为本技术再进一步的方案：所述振动电机与分离仓固定连接，所述进料漏斗外接送料电机，所述茶渣漏口与分离仓贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一筛网的一端位于分离仓的外侧安装有第一出料口，所述第二筛网的一端位于分离仓的外侧安装有第二出料口。作为本技术再进一步的方案：所述第一出料口、第二出料口均与分离仓贯通连接，所述第一筛网上表面的贯穿孔的的孔径大于第二筛网上表面的贯穿孔的的孔径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的装置主体可以对茶叶进行多级分类筛选，从而起到提高茶叶产品的目的，同时将较碎的茶叶和茶叶末均进行收集，从而可以由于制作茶包、茶枕等产品，可以极大程度的提高了茶叶的使用率，减少乐浪费的情况发生，利用风机带动扇叶进行工作对下落到分离仓内部的茶叶进行鼓风作用，控制风速保证将茶叶中的粉碎末进行吹起，在粉碎末被吹动到挡板的上方，在持续的风力作用下碎末会通过茶渣漏口排出进行收集，提高了茶叶的利用率，避免了浪费的现象，小于第二筛网孔径的茶叶进行振动落入到下漏仓料的内部，在下漏仓料内部收集的较碎的茶叶可以利用拉动防漏挡板和弹性转轴进行转动，从而进行收集，在撤出对防漏挡板的拉力后，在弹性转轴的弹性回复力下防漏挡板复位，继续防止碎茶叶落到地面，能过起到对茶叶进行多类筛选，提高产品收益。附图说明图1为一种茶叶生产用叶末分离装置的结构示意图；图2为一种茶叶生产用叶末分离装置中分离仓的内部结构示意图；图3为一种茶叶生产用叶末分离装置中下漏仓料的结构示意图。图中：1、分离仓；2、风机；3、下漏仓料；4、振动电机；5、挡板；6、茶渣漏口；7、进料漏斗；8、第一筛网；201、扇叶；301、防漏挡板；302、弹性转轴；801、第二筛网；802、第一出料口；803、第二出料口；804、安装槽；805、减震层。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种茶叶生产用叶末分离装置，包括分离仓1，分离仓1的内侧壁设置有减震层805，且分离仓1的外侧安装有风机2，风机2的一端位于分离仓1的内部安装有扇叶201，减震层805的内侧壁安装有挡板5，挡板5的下方位于第二筛网801的内侧壁安装有第一筛网8，第一筛网8的下方安装有第二筛网801，第二筛网801与第一筛网8与减震层805的连接处设置有安装槽804，分离仓1的下端安装有下漏仓料3，下漏仓料3的下表面安装有防漏挡板301，防漏挡板301与下漏仓料3的连接处安装有弹性转轴302。在图1、2、3中：防漏挡板301与下漏仓料3通过弹性转轴302转动连接，下漏仓料3与分离仓1贯通连接，风机2与分离仓1贯通连接，扇叶201与风机2转动连接，分离仓1的一侧安装有振动电机4，且分离仓1的上方设置有进料漏斗7，挡板5的一端位于分离仓1的外侧安装有茶渣漏口6，振动电机4与分离仓1固定连接，进料漏斗7外接送料电机，茶渣漏口6与分离仓1贯通连接，第一筛网8的一端位于分离仓1的外侧安装有第一出料口802，第二筛网801的一端位于分离仓1的外侧安装有第二出料口803，第一出料口802、第二出料口803均与分离仓1贯通连接，第一筛网8上表面的贯穿孔的的孔径大于第二筛网801上表面的贯穿孔的的孔径。在图1、2中：同时启动振动电机4，颗粒大小不同的茶叶物料群，多次通过均匀布孔第一筛网8，大于第一筛网8的筛孔的茶叶留在第一筛网8的上表面，小于筛孔的茶叶透过第一筛网8的筛孔，落入到第二筛网801的上方，从而对茶叶的品质进行很好的筛选，从而增加茶叶的生产效率。在图2、3中：利用风机2带动扇叶201进行工作对下落到分离仓1内部的茶叶进行鼓风作用，控制风速保证将茶叶中的粉碎末进行吹起，在粉碎末被吹动到挡板5的上方，在持续的风力作用下碎末会通过茶渣漏口6排出进行收集，第二筛网801上的茶叶从第二出料口803中排出，进行分类收集，在下漏仓料3内部收集的较碎的茶叶可以利用拉动防漏挡板301和弹性转轴302进行转动，从而进行收集，可以将茶叶原料中的残次品很好的分离并收集利用，避免浪费的产生。本技术的工作原理是：利用将进料漏斗7连接茶叶的送料传送带，通过缓慢的控制茶叶的下落，在下落的过程中，利用风机2带动扇叶201进行工作对下落到分离仓1内部的茶叶进行鼓风作用，控制风速保证将茶叶中的粉碎末进行吹起，在粉碎末被吹动到挡板5的上方，在持续的风力作用下碎末会通过茶渣漏口6排出进行收集，同时启动振动电机4，颗粒大小不同的茶叶物料群，多次通过均匀布孔第一筛网8，大于第一筛网8的筛孔的茶叶留在第一筛网8的上表面，小于筛孔的茶叶透过第一筛网8的筛孔，落入到第二筛网801的上方，同时第二筛网801继续进行振动，将小于第二筛网801孔径的茶叶进行振动落入到下漏仓料3的内部，同时在第一筛网8上的茶叶在振动过程中从第一出料口802中排出，第二筛网801上的茶叶从第二出料口803中排出，进行分类收集，在下漏仓料3内部收集的较碎的茶叶可以利用拉动防漏挡板301和弹性转轴302进行转动，从而进行收集，在撤出对防漏挡板301的拉力后，在弹性转轴302的弹性回复力下防漏挡板301复位，继续防止碎茶叶落到地面。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶生产用叶末分离装置，包括分离仓(1)，其特征在于，所述分离仓(1)的内侧壁设置有减震层(805)，且分离仓(1)的外侧安装有风机(2)，所述风机(2)的一端位于分离仓(1)的内部安装有扇叶(201)，所述减震层(805)的内侧壁安装有挡板(5)，所述挡板(5)的下方位于第二筛网(801)的内侧壁安装有第一筛网(8)，所述第一筛网(8)的下方安装有第二筛网(801)，所述第二筛网(801)与第一筛网(8)与减震层(805)的连接处设置有安装槽(804)，所述分离仓(1)的下端安装有下漏仓料(3)，所述下漏仓料(3)的下表面安装有防漏挡板(301)，所述防漏挡板(301)与下漏仓料(3)的连接处安装有弹性转轴(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用叶末分离装置，包括分离仓(1)，其特征在于，所述分离仓(1)的内侧壁设置有减震层(805)，且分离仓(1)的外侧安装有风机(2)，所述风机(2)的一端位于分离仓(1)的内部安装有扇叶(201)，所述减震层(805)的内侧壁安装有挡板(5)，所述挡板(5)的下方位于第二筛网(801)的内侧壁安装有第一筛网(8)，所述第一筛网(8)的下方安装有第二筛网(801)，所述第二筛网(801)与第一筛网(8)与减震层(805)的连接处设置有安装槽(804)，所述分离仓(1)的下端安装有下漏仓料(3)，所述下漏仓料(3)的下表面安装有防漏挡板(301)，所述防漏挡板(301)与下漏仓料(3)的连接处安装有弹性转轴(302)。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用叶末分离装置，其特征在于，所述防漏挡板(301)与下漏仓料(3)通过弹性转轴(302)转动连接，所述下漏仓料(3)与分离仓(1)贯通连接。


3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用叶末分离装置，其特征在于，所述风机(2)与分离仓(1)贯通连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雄飞，
申请(专利权)人：重庆长城茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50