可调节式石粉分离设备制造技术

本实用新型专利技术属于机制砂生产设备技术领域，具体涉及可调节式石粉分离设备。包括壳体，在壳体的内部设置有一号圆柱筛，在一号圆柱筛内部设置有二号圆柱筛，在上端盖上与二号圆柱筛相对应的位置设置有进风口，在一号圆柱筛和二号圆柱筛之间设置有螺旋滑道，螺旋滑道为橡胶滑道，在二号圆柱筛内设置有用于带动螺旋滑道升降的剪叉式升降架。本实用新型专利技术通过使机制砂在螺旋滑道上滑动结合暖风，首先使机制砂干燥，使石粉更容易分离，而且在暖风吹动和螺旋滑道的配合下实现了石粉的分离。

【技术实现步骤摘要】
可调节式石粉分离设备
本技术属于机制砂生产设备
，具体涉及可调节式石粉分离设备。
技术介绍
在工程建设过程中，砂石作为混凝土结构材料重要的组成部分，对于建筑工程起着至关重要的作用。而砂石作为重要的建筑材料，市场需求巨大，但随着环保整治的力度不断加大，天然砂石的产能也随之骤减。于是，机制砂正逐步替代天然砂，成为建筑材料的首选。机制砂具有含粉量大的特点，所以石粉分离成为了提高机制砂质量的重要过程。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供了可调节式石粉分离设备。为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：可调节式石粉分离设备，包括壳体，所述壳体呈圆柱形，在所述壳体的内部设置有一号圆柱筛，在所述一号圆柱筛内部设置有二号圆柱筛，所述壳体、一号圆柱筛和二号圆柱筛同心设置，在所述壳体的两端分别设置有上端盖和下端盖，在所述上端盖和下端盖的内侧面均设置有两个环形安装槽，分别用于卡装一号圆柱筛和二号圆柱筛，在所述上端盖上与二号圆柱筛相对应的位置设置有进风口，所述进风口与风暖送风装置的送风口连通，在所述下端盖上呈环形设置有多个出风口，且所述出风口位于一号圆柱筛和壳体之间，在所述一号圆柱筛和二号圆柱筛之间设置有螺旋滑道，所述螺旋滑道为橡胶滑道，在所述上端盖上与螺旋滑道上端对应的位置设置有进料口，在所述壳体上与螺旋滑道下端对应的位置设置有出料口，在所述二号圆柱筛内设置有剪叉式升降架，所述剪叉式升降架由多个通过转轴铰接的平行四边形机构组成，所述剪叉式升降架最上方的两个端部分别铰接在一个滑块上，所述滑块滑动设置在限位杆上，所述限位杆固定设置在上端盖上，在所述限位杆的两端还分别固定设置有一个伸缩杆，两个伸缩杆相对设置，所述伸缩杆的活塞杆分别与两个滑块固定连接，以带动两个滑块滑动，在所述二号圆柱筛内还设置多个横杆，且上下相邻的两个横杆左右交叉设置，在所述横杆上设置有两个滑槽，所述剪叉式升降架上位于同一水平上的两个铰接点共同滑动连接一个横杆，且两个滑槽分别对应两个铰接点，所述横杆靠近螺旋滑道的一侧向外延伸与螺旋滑道固定连接，在所述二号圆柱筛上设置有供横杆上下移动的开口，在所述开口的两侧设置有限位块，在两个限位块之间设置有滑动筛，在所述滑动筛套设在横杆上，随横杆上下移动。进一步，在所述下端盖上相邻的出风口之间设置有锥形台，以防止石粉堆积。再进一步，所述一号圆柱筛和二号圆柱筛的筛孔直径均为0.075mm。更进一步，所述壳体通过螺栓与上端盖和下端盖连接。与现有技术相比本技术具有以下优点：1、本技术通过使机制砂在螺旋滑道上滑动结合暖风，首先使机制砂干燥，使石粉更容易分离，而且在暖风吹动和螺旋滑道的配合下实现了石粉的分离；2、本技术螺旋滑道为橡胶滑道，而且橡胶滑道通过剪叉式升降架实现支撑和坡度的调节。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术上端盖的俯视图；图4为本技术下端盖的结构示意图；图5为本技术二号圆柱筛的俯视图；图中，壳体—1、一号圆柱筛—2、二号圆柱筛—3、上端盖—4、下端盖—5、环形安装槽—6、进风口—7、出风口—8、进料口—9、出料口—10、剪叉式升降架—11、滑块—12、限位杆—13、伸缩杆—14、横杆—15、滑槽—16、开口—17、限位块—18、滑动筛—19、锥形台—20、螺旋滑道—21。具体实施方式为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。如图1至图4所示，可调节式石粉分离设备，包括壳体1，所述壳体1呈圆柱形，在所述壳体1的内部设置有一号圆柱筛2，在所述一号圆柱筛2内部设置有二号圆柱筛3，所述壳体1、一号圆柱筛2和二号圆柱筛3同心设置，所述一号圆柱筛2和二号圆柱筛3的筛孔直径均为0.075mm。在所述壳体1的两端分别设置有上端盖4和下端盖5，所述壳体1通过螺栓与上端盖4和下端盖5连接。在所述上端盖4和下端盖5的内侧面均设置有两个环形安装槽6，分别用于卡装一号圆柱筛2和二号圆柱筛3，在所述上端盖4上与二号圆柱筛3相对应的位置设置有进风口7，所述进风口7与风暖送风装置的送风口连通，在所述下端盖5上呈环形设置有多个出风口8，且所述出风口8位于一号圆柱筛2和壳体1之间，所述下端盖5上相邻的出风口8之间设置有锥形台20，以防止石粉堆积。在所述一号圆柱筛2和二号圆柱筛3之间设置有螺旋滑道21，所述螺旋滑道21为橡胶滑道，在所述上端盖4上与螺旋滑道21上端对应的位置设置有进料口9，在所述壳体1上与螺旋滑道21下端对应的位置设置有出料口10，在所述二号圆柱筛3内设置有剪叉式升降架11，所述剪叉式升降架11由多个通过转轴铰接的平行四边形机构组成，所述剪叉式升降架11最上方的两个端部分别铰接在一个滑块12上，所述滑块12滑动设置在限位杆13上，所述限位杆13固定设置在上端盖4上，在所述限位杆13的两端还分别固定设置有一个伸缩杆14，两个伸缩杆14相对设置，所述伸缩杆14的活塞杆分别与两个滑块12固定连接，以带动两个滑块12滑动，在所述二号圆柱筛3内还设置多个横杆15，且上下相邻的两个横杆15左右交叉设置，在所述横杆15上设置有两个滑槽16，所述剪叉式升降架11上位于同一水平上的两个铰接点共同滑动连接一个横杆15，且两个滑槽16分别对应两个铰接点，所述横杆15靠近螺旋滑道21的一侧向外延伸与螺旋滑道21固定连接，在所述二号圆柱筛3上设置有供横杆15上下移动的开口17，在所述开口17的两侧设置有限位块18，在两个限位块18之间设置有滑动筛19，在所述滑动筛19套设在横杆15上，随横杆15上下移动。以上显示和描述了本技术的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节式石粉分离设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)呈圆柱形，在所述壳体(1)的内部设置有一号圆柱筛(2)，在所述一号圆柱筛(2)内部设置有二号圆柱筛(3)，所述壳体(1)、一号圆柱筛(2)和二号圆柱筛(3)同心设置，在所述壳体(1)的两端分别设置有上端盖(4)和下端盖(5)，在所述上端盖(4)和下端盖(5)的内侧面均设置有两个环形安装槽(6)，分别用于卡装一号圆柱筛(2)和二号圆柱筛(3)，在所述上端盖(4)上与二号圆柱筛(3)相对应的位置设置有进风口(7)，所述进风口(7)与风暖送风装置的送风口连通，在所述下端盖(5)上呈环形设置有多个出风口(8)，且所述出风口(8)位于一号圆柱筛(2)和壳体(1)之间，在所述一号圆柱筛(2)和二号圆柱筛(3)之间设置有螺旋滑道(21)，所述螺旋滑道(21)为橡胶滑道，在所述上端盖(4)上与螺旋滑道(21)上端对应的位置设置有进料口(9)，在所述壳体(1)上与螺旋滑道(21)下端对应的位置设置有出料口(10)，在所述二号圆柱筛(3)内设置有剪叉式升降架(11)，所述剪叉式升降架(11)由多个通过转轴铰接的平行四边形机构组成，所述剪叉式升降架(11)最上方的两个端部分别铰接在一个滑块(12)上，所述滑块(12)滑动设置在限位杆(13)上，所述限位杆(13)固定设置在上端盖(4)上，在所述限位杆(13)的两端还分别固定设置有一个伸缩杆(14)，两个伸缩杆(14)相对设置，所述伸缩杆(14)的活塞杆分别与两个滑块(12)固定连接，以带动两个滑块(12)滑动，在所述二号圆柱筛(3)内还设置多个横杆(15)，且上下相邻的两个横杆(15)左右交叉设置，在所述横杆(15)上设置有两个滑槽(16)，所述剪叉式升降架(11)上位于同一水平上的两个铰接点共同滑动连接一个横杆(15)，且两个滑槽(16)分别对应两个铰接点，所述横杆(15)靠近螺旋滑道(21)的一侧向外延伸与螺旋滑道(21)固定连接，在所述二号圆柱筛(3)上设置有供横杆(15)上下移动的开口(17)，在所述开口(17)的两侧设置有限位块(18)，在两个限位块(18)之间设置有滑动筛(19)，在所述滑动筛(19)套设在横杆(15)上，随横杆(15)上下移动。/n...

【技术特征摘要】
1.可调节式石粉分离设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)呈圆柱形，在所述壳体(1)的内部设置有一号圆柱筛(2)，在所述一号圆柱筛(2)内部设置有二号圆柱筛(3)，所述壳体(1)、一号圆柱筛(2)和二号圆柱筛(3)同心设置，在所述壳体(1)的两端分别设置有上端盖(4)和下端盖(5)，在所述上端盖(4)和下端盖(5)的内侧面均设置有两个环形安装槽(6)，分别用于卡装一号圆柱筛(2)和二号圆柱筛(3)，在所述上端盖(4)上与二号圆柱筛(3)相对应的位置设置有进风口(7)，所述进风口(7)与风暖送风装置的送风口连通，在所述下端盖(5)上呈环形设置有多个出风口(8)，且所述出风口(8)位于一号圆柱筛(2)和壳体(1)之间，在所述一号圆柱筛(2)和二号圆柱筛(3)之间设置有螺旋滑道(21)，所述螺旋滑道(21)为橡胶滑道，在所述上端盖(4)上与螺旋滑道(21)上端对应的位置设置有进料口(9)，在所述壳体(1)上与螺旋滑道(21)下端对应的位置设置有出料口(10)，在所述二号圆柱筛(3)内设置有剪叉式升降架(11)，所述剪叉式升降架(11)由多个通过转轴铰接的平行四边形机构组成，所述剪叉式升降架(11)最上方的两个端部分别铰接在一个滑块(12)上，所述滑块(12)滑动设置在限位杆(13)上，所述限位杆(13)固定设置在上端盖(4)上，在所述限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹瑞东，蒋秉政，李逸卓，
申请(专利权)人：山西大学，
类型：新型
国别省市：山西;14