一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯板材涂覆机技术领域，且公开了一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，包括连接柱，所述连接柱的内部开设有孔道，所述孔道的底部固定连接有开设于连接柱内部的腔体，所述孔道的左右两端分别固定连接有轴承座与固定环，所述轴承座的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有位于腔体内部的卡杆。该聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，通过将螺杆的旋转力，转换为卡杆的移动力，并通过卡杆与卡槽之间的配合，从而实现对刮刀本体的安装，不仅安装简便，同时方便拆卸，无需外部工具进行辅助拆装，便于对刮刀本体进行更换维护，间接且有效的提高了刮刀本体的使用寿命，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀
本技术涉及聚氨酯板材涂覆机
，具体为一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀。
技术介绍
涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，根据涂覆设备行业技术的不断发展，已可对需要涂覆的产品进行选择性的涂覆盖，因此，选择性自动涂覆机已成为涂覆的主流设备，根据实际应用的需求，涂覆机在保证有效涂覆面积的同时体积需要缩小体积，以满足不同的场地条件，提高流水线的产出量。聚氨酯板材具有防火特性，常用做聚氨酯保温板的表面防火材料，传统的聚氨酯板材涂覆，通常是直接将配制的浆料人工涂覆在网格布上，涂覆时间长，且卷材不均匀，平整度差，常有漏孔现象，目前市面上现有的聚氨酯板材涂覆机刮刀存在着不便于拆装的缺点，在使用过程中，现有的聚氨酯板材涂覆机刮刀通常是采用螺栓进行固定，需要外部拆装工具进行辅助拆装，不仅费时费力，同时降低了拆装时的效率，不便于对刮刀进行更换维护，故而提出以上一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，具备便于拆装等优点，解决了在使用过程中，现有的聚氨酯板材涂覆机刮刀通常是采用螺栓进行固定，需要外部拆装工具进行辅助拆装，不仅费时费力，同时降低了拆装时的效率，不便于对刮刀进行更换维护的问题。（二）技术方案为实现上述便于拆装的目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，包括连接柱，所述连接柱的内部开设有孔道，所述孔道的底部固定连接有开设于连接柱内部的腔体，所述孔道的左右两端分别固定连接有轴承座与固定环，所述轴承座的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有位于腔体内部的卡杆，所述腔体的内部插接有安装柱，所述连接柱右侧底部的前后两端均固定连接有第一拉环，所述安装柱的底部固定连接有刮刀本体，所述刮刀本体顶部右侧的前后两端均固定连接有第二拉环，所述第二拉环与第一拉环之间活动连接有弹簧，所述刮刀本体顶部的前后两侧均固定连接有定位柱。优选的，所述刮刀本体包括上板，所述上板正面与背面的底部均铰接有连接片，两个所述连接片相对一侧之间的底部铰接有可活动刮刀。优选的，所述螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。优选的，所述安装柱左右两端的顶部均开设有卡槽，所述卡杆呈L形，且卡杆远离滑块的一端位于卡槽的内部。优选的，所述螺杆的左侧固定连接有旋转手轮，所述固定环的内侧与螺杆外表面的左侧通过轴承活动连接。优选的，所述连接柱底部的前后两端均开设有定位槽，所述定位柱的顶部位于定位槽的内部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，具备以下有益效果：1、该聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，通过用手正反转动旋转手轮并带动螺杆正反转动，而螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，孔道为方形孔道，滑块呈方形，滑块与孔道相配合有效的限制了滑块跟随螺杆做圆周运动，并使得两个滑块分别带动两个卡杆向相对或相背的一侧运动，当卡杆远离滑块的一端移动至安装柱上的卡槽中时，则实现对刮刀本体的安装固定，而卡杆远离滑块的一端从卡槽中移出时，即可实现对刮刀本体的拆卸，该装置通过将螺杆的旋转力，转换为卡杆的移动力，并通过卡杆与卡槽之间的配合，从而实现对刮刀本体的安装，不仅安装简便，同时方便拆卸，无需外部工具进行辅助拆装，便于对刮刀本体进行更换维护，间接且有效的提高了刮刀本体的使用寿命，方便使用。2、该聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，通过聚氨酯裸板经过切割后，其厚度有所偏差，且现有的聚氨酯板材涂覆机刮刀是固定的，而且刚性比较强，所以遇到厚的板材时没有弹性，通过将刮刀本体设置成分体式，且涂覆的一面为可活动刮刀，并通过弹簧进行弹性连接，使得可活动刮刀在涂覆的过程中，具备一定的弹性，避免了对厚度大点的板材进行涂覆后表面会出现涂覆层太薄或刮酥现象的问题，使得聚氨酯板材涂覆后表面光滑整洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刮刀本体与定位柱连接立体图；图3为本技术螺杆与滑块连接侧视图；图4为本技术连接柱与定位柱连接侧面剖视图。图中：1连接柱、2孔道、3轴承座、4螺杆、5滑块、6固定环、7腔体、8卡杆、9安装柱、10第一拉环、11刮刀本体、1101上板、1102可活动刮刀、1103连接片、12第二拉环、13弹簧、14定位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，包括连接柱1，连接柱1的内部开设有孔道2，孔道2为方形孔道，连接柱1与外部聚氨酯板材涂覆机固定连接，孔道2的底部固定连接有开设于连接柱1内部的腔体7，孔道2的左右两端分别固定连接有轴承座3与固定环6，轴承座3的内侧固定连接有螺杆4，螺杆4的左侧固定连接有旋转手轮，固定环6的内侧与螺杆4外表面的左侧通过轴承活动连接，使得螺杆4在旋转的过程中，更加的稳定，螺杆4的左侧依次贯穿固定环6与孔道2并延伸至孔道2的外部，螺杆4外表面的左右两端均螺纹连接有滑块5，螺杆4外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块5的内侧开设有与螺杆4外表面螺纹相适配的螺纹槽，滑块5呈方形，且滑块5的外表面与孔道2的内壁滑动连接，有效的限制了滑块5跟随螺杆4做圆周运动，滑块5的底部固定连接有位于腔体7内部的卡杆8，腔体7的内部插接有安装柱9，安装柱9左右两端的顶部均开设有卡槽，卡杆8呈L形，且卡杆8远离滑块5的一端位于卡槽的内部，连接柱1右侧底部的前后两端均固定连接有第一拉环10，安装柱9的底部固定连接有刮刀本体11，刮刀本体11包括上板1101，上板1101正面与背面的底部均铰接有连接片1103，两个连接片1103相对一侧之间的底部铰接有可活动刮刀1102，上板1101与可活动刮刀1102均呈弧形，且两者的弧形角度在同一弧线上，使得刮刀本体11在对聚氨酯板材进行涂覆时，有效的对聚氨酯板材进行保护，避免对聚氨酯板材造成损坏，刮刀本体11顶部右侧的前后两端均固定连接有第二拉环12，第二拉环12与第一拉环10之间活动连接有弹簧13，刮刀本体11顶部的前后两侧均固定连接有定位柱14，连接柱1底部的前后两端均开设有定位槽，定位柱14的顶部位于定位槽的内部，通过定位柱14与定位槽相配合，方便对安装柱9插接进腔体7内的位置进行定位，保障卡杆8能有效的与安装柱9上的卡槽相连接。综上所述，该聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，包括连接柱（1），其特征在于：所述连接柱（1）的内部开设有孔道（2），所述孔道（2）的底部固定连接有开设于连接柱（1）内部的腔体（7），所述孔道（2）的左右两端分别固定连接有轴承座（3）与固定环（6），所述轴承座（3）的内侧固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）外表面的左右两端均螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）的底部固定连接有位于腔体（7）内部的卡杆（8），所述腔体（7）的内部插接有安装柱（9），所述连接柱（1）右侧底部的前后两端均固定连接有第一拉环（10），所述安装柱（9）的底部固定连接有刮刀本体（11），所述刮刀本体（11）顶部右侧的前后两端均固定连接有第二拉环（12），所述第二拉环（12）与第一拉环（10）之间活动连接有弹簧（13），所述刮刀本体（11）顶部的前后两侧均固定连接有定位柱（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，包括连接柱（1），其特征在于：所述连接柱（1）的内部开设有孔道（2），所述孔道（2）的底部固定连接有开设于连接柱（1）内部的腔体（7），所述孔道（2）的左右两端分别固定连接有轴承座（3）与固定环（6），所述轴承座（3）的内侧固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）外表面的左右两端均螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）的底部固定连接有位于腔体（7）内部的卡杆（8），所述腔体（7）的内部插接有安装柱（9），所述连接柱（1）右侧底部的前后两端均固定连接有第一拉环（10），所述安装柱（9）的底部固定连接有刮刀本体（11），所述刮刀本体（11）顶部右侧的前后两端均固定连接有第二拉环（12），所述第二拉环（12）与第一拉环（10）之间活动连接有弹簧（13），所述刮刀本体（11）顶部的前后两侧均固定连接有定位柱（14）。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材涂覆机改进的刮刀，其特征在于：所述刮刀本体（11）包括上板（1101），所述上板（1101）正面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏，
申请(专利权)人：泉州市宏业制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35