一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置，涉及到材料加工领域，包括箱体，所述箱体的顶部两侧均固定安装有进料口，两个所述进料口的底部均固定连接有进料管，两个所述进料管均贯穿箱体顶部，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面两侧均开设有与进料管相对应的矩形开口，所述支撑板的顶部中心处固定安装有电机，所述支撑板的底部中心处通过轴承转动连接有转动轴，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴固定连接。本实用新型专利技术能够对防水浆原料进行粉碎、研磨处理，防止防水浆原料在制造过程中因原料颗粒大小比例不均匀，在加工时出现质量不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置
本技术涉及材料加工领域，特别涉及一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置。
技术介绍
防水浆料是一种专用于建筑防水的双组分防水材料,由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成，粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质组成,而液料则由高技术聚合物及助剂融合而成，两组材料混合后涂刷于水泥基面达到防水效果，现代家庭装修使用的防水浆料一般为K11型聚合物水泥基防水浆料。目前防水涂料分很多种，有聚氨酯防水涂料，JS复合防水涂料，聚合物防水浆料、丙烯酸酯防水涂料等等，现有技术中在制作防水浆料时会发生防水浆的原料内存在大小比例不均匀或内部混入杂质，造成生产出的产品质量不合格。因此，专利技术一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在制作防水浆料时会发生防水浆的原料内存在大小比例不均匀或内部混入杂质，造成生产出的产品质量不合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置，包括箱体，所述箱体的顶部两侧均固定安装有进料口，两个所述进料口的底部均固定连接有进料管，两个所述进料管均贯穿箱体顶部，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面两侧均开设有与进料管相对应的矩形开口，所述箱体的内侧顶部中心处固定安装有电机，所述支撑板的底部中心处通过轴承转动连接有转动轴，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴固定连接，所述转动轴的表面两侧均固定连接有多个对称的粉碎刀，所述箱体的内侧固定安装有过滤网，所述过滤网的中心处开设圆形口，所述转动轴通过圆形口与过滤网转动连接，所述转动轴的底部固定安装有研磨板，所述箱体的内侧底部固定安装有研磨底板，所述研磨底板的顶部开设有锥形圆槽，所述锥形圆槽底部开设有出料圆口，所述箱体底部固定连接有出料管。优选的，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑腿，多个所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。优选的，所述防滑垫为橡胶所制，所述出料管的正下方设置有收纳箱。优选的，所述收纳箱的前后两侧均固定安装有把手，所述把手的表面设置有防滑纹路。优选的，所述箱体的前后两侧均开设有散热孔，所述散热孔位于电机前后两侧。优选的，所述研磨板形状为上端与下端的中部分别向两端凸起，所述过滤网为金属丝所制。本技术的技术效果和优点：1、通过安装电机带动转动轴转动，转动轴带动粉碎刀转动，将导入装置内部的防水浆原料进行粉碎，再通过过滤网对切割后的防水浆原料进行初步筛分，初步筛分好的防水浆原料向下掉落，掉落过至研磨板和研磨底板之间，再通过转动轴带动的研磨板转动将初步筛分后的防水浆原料进行研磨，研磨后的防水浆原料通过出料圆口进入出料管，再从出料管排出，从而达到对防水浆原料进行粉碎、研磨处理，防止防水浆原料在制造过程中因原料颗粒大小比例不均匀，在加工时出现质量不合格；2、通过安装收纳箱，从而达到对粉碎研磨后的防水浆原料进行收集的目的，通过安装把手，从而方便对收纳箱进行移动搬运；3、通过安装支撑腿，从而能够支撑箱体，将箱体和地面分离，通过安装防滑垫，从而防止因地面湿滑，箱体发生移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的研磨底板俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、进料口；3、进料管；4、支撑板；5、矩形开口；6、电机；7、转动轴；8、粉碎刀；9、过滤网；10、研磨板；11、研磨底板；12、锥形圆槽；13、出料圆口；14、出料管；15、散热孔；16、支撑腿；17、防滑垫；18、收纳箱；19、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置，包括箱体1，箱体1的顶部两侧均固定安装有进料口2，两个进料口2的底部均固定连接有进料管3，两个进料管3均贯穿箱体1顶部，箱体1的内部固定安装有支撑板4，支撑板4的表面两侧均开设有与进料管3相对应的矩形开口5，箱体1的内侧顶部中心处固定安装有电机6，支撑板4底部中心处通过轴承转动连接有转动轴7，电机6的输出端通过联轴器与转动轴7固定连接，转动轴7的表面两侧均固定连接有多个对称的粉碎刀8，箱体1的内侧固定安装有过滤网9，过滤网9的中心处开设圆形口，转动轴7通过圆形口与过滤网9转动连接，转动轴7的底部固定安装有研磨板10，箱体1的内侧底部固定安装有研磨底板11，研磨底板11的顶部开设有锥形圆槽12，锥形圆槽12的底部开设有出料圆口13，箱体1的底部固定连接有出料管14，对防水浆的原料进行粉碎、研磨，防止制作防水浆料时因原料的问题导致质量不合格。如图2所示，箱体1的底部四角均固定安装有支撑腿16，多个支撑腿16的底部固定安装有防滑垫17，支撑装置整体，防止装置整体因地面湿滑发生移动。如图3所示，防滑垫17为橡胶所制，出料管14正下方设置有收纳箱18，将处理过后的防水浆原料进行收集。如图2所示，收纳箱18的前后两侧均固定安装有把手19，把手19的表面设置有防滑纹路，方便移动和搬运收纳箱18。如图2所示，箱体1的前后两侧均开设有散热孔15，散热孔15位于电机6前后两侧，对电机6进行一定功能的散热。如图2所示，研磨板10形状为上端与下端的中部分别向两端凸起，过滤网9为金属丝所制，这种形状的设置可以使研磨的效率提高。本技术工作原理：打开电机6带动转动轴7转动，转动轴7带动粉碎刀8转动，将导入装置内部的防水浆原料进行粉碎，再通过过滤网9对切割后的防水浆原料进行初步筛分，初步筛分好的防水浆原料向下掉落，掉落过至研磨板10和研磨底板11之间，再通过转动轴7带动的研磨板10转动将初步筛分后的防水浆原料进行研磨，研磨后的防水浆原料通过出料圆口13进入出料管14，再从出料管14排出至底部设置的收纳箱18内。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部两侧均固定安装有进料口(2)，两个所述进料口(2)的底部均固定连接有进料管(3)，两个所述进料管(3)均贯穿箱体(1)顶部，所述箱体(1)的内部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面两侧均开设有与进料管(3)相对应的矩形开口(5)，所述箱体(1)的内侧顶部中心处固定安装有电机(6)，所述支撑板(4)的底部中心处通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述电机(6)的输出端通过联轴器与转动轴(7)固定连接，所述转动轴(7)的表面两侧均固定连接有多个对称的粉碎刀(8)，所述箱体(1)的内侧固定安装有过滤网(9)，所述过滤网(9)的中心处开设圆形口，所述转动轴(7)通过圆形口与过滤网(9)转动连接，所述转动轴(7)的底部固定安装有研磨板(10)，所述箱体(1)的内侧底部固定安装有研磨底板(11)，所述研磨底板(11)的顶部开设有锥形圆槽(12)，所述锥形圆槽(12)的底部开设有出料圆口(13)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防水浆料加工的过滤型投料装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部两侧均固定安装有进料口(2)，两个所述进料口(2)的底部均固定连接有进料管(3)，两个所述进料管(3)均贯穿箱体(1)顶部，所述箱体(1)的内部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面两侧均开设有与进料管(3)相对应的矩形开口(5)，所述箱体(1)的内侧顶部中心处固定安装有电机(6)，所述支撑板(4)的底部中心处通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述电机(6)的输出端通过联轴器与转动轴(7)固定连接，所述转动轴(7)的表面两侧均固定连接有多个对称的粉碎刀(8)，所述箱体(1)的内侧固定安装有过滤网(9)，所述过滤网(9)的中心处开设圆形口，所述转动轴(7)通过圆形口与过滤网(9)转动连接，所述转动轴(7)的底部固定安装有研磨板(10)，所述箱体(1)的内侧底部固定安装有研磨底板(11)，所述研磨底板(11)的顶部开设有锥形圆槽(12)，所述锥形圆槽(12)的底部开设有出料圆口(13)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(14)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤华，
申请(专利权)人：武汉德邦仕建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42