一种大米抛光机的抛光辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米抛光机的抛光辊结构，属于大米抛光技术领域，包括抛光叶片、辊体，所述辊体的表面贯穿有旋转轴，所述旋转轴与辊体之间为固定连接，所述辊体的侧面通过螺钉固定连接有压板，所述压板的表面开设有通孔，所述旋转轴贯穿于通孔的表面。本装置通过拧动螺钉取下压板，弹簧失去压板的阻挡后通过自身的弹力复位，同时带动伸缩套筒复位，通过连接块将抛光叶片顶起，即可完成抛光叶片的拆卸，通过拧动固定螺丝取下限位板即可完成抛光球的拆卸，各组件之间都为可拆卸式设计，方便对辊体、抛光叶片和抛光球进行清理与维护，无需整体进行更换，极大地减小了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光机的抛光辊结构
本技术涉及大米抛光
，具体为一种大米抛光机的抛光辊结构。
技术介绍
大米抛光机由储料斗、喷雾机构、喷风风机、吸糠风机、抛光室和机体六个部件组成，通过抛光室内辊筒的回转运动，使米粒在抛光室内不断运动，在运动过程中，米粒之间、米粒与抛光辊筒之间及米粒与米筛之间产生相对运动、相对摩擦，这种摩擦将去除米粒表面的糠粉和粉刺，提高表面光洁度，从而使米粒洁净光亮，达到大米表面抛光的要求；现有的大米抛光机中的抛光辊为一体式结构，不便于对抛光辊进行清理维护，只能够将抛光辊整体拆下进行更换，大大提高了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米抛光机的抛光辊结构，通过拧动螺钉取下压板，弹簧失去压板的阻挡后通过自身的弹力复位，同时带动伸缩套筒复位，通过连接块将抛光叶片顶起，即可完成抛光叶片的拆卸，通过拧动固定螺丝取下限位板即可完成抛光球的拆卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米抛光机的抛光辊结构，包括抛光叶片、辊体，所述辊体的表面贯穿有旋转轴，所述旋转轴与辊体之间为固定连接，所述辊体的侧面通过螺钉固定连接有压板，所述压板的表面开设有通孔，所述旋转轴贯穿于通孔的表面；所述辊体的表面开设有凹槽，所述凹槽的底部固定有伸缩套筒，所述凹槽的底部固定有弹簧，所述弹簧套接于伸缩套筒的外壁，所述弹簧的一端连接于伸缩套筒的顶部，所述抛光叶片的一侧焊接有连接块，所述连接块的内部开设有容纳腔，所述连接块卡合于凹槽的内壁，所述伸缩套筒与弹簧插接于容纳腔的内部，所述连接块的一侧与压板相接触；所述抛光叶片的表面开设有球形槽，所述球形槽的内部放置有抛光球，所述抛光叶片的表面固定有限位板，所述限位板的表面开设有限位槽，所述限位槽贯穿于限位板的表面，所述抛光球卡合于限位槽的内部。优选的，所述伸缩套筒的顶端固定有磁性固定块，所述磁性固定块的顶部设置为球面结构，所述容纳腔的顶端开设有与磁性固定块相匹配的空腔。优选的，所述抛光球设置有十组，十组所述抛光球于抛光叶片的两侧呈对称均匀分布。优选的，所述通孔的内壁粘接有硅胶垫圈，所述硅胶垫圈与旋转轴的外壁相接触。优选的，所述限位板的表面贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝的一端螺纹连接于抛光叶片的表面。优选的，所述凹槽的内壁开设有定位槽，所述连接块的两侧一体成型有定位凸起，所述定位凸起卡合于定位槽的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过拧动螺钉取下压板，弹簧失去压板的阻挡后通过自身的弹力复位，同时带动伸缩套筒复位，通过连接块将抛光叶片顶起，即可完成抛光叶片的拆卸，通过拧动固定螺丝取下限位板即可完成抛光球的拆卸，各组件之间都为可拆卸式设计，方便对辊体、抛光叶片和抛光球进行清理与维护，无需整体进行更换，极大地减小了成本。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为本技术辊体的主体结构示意图；图3为本技术抛光叶片的剖视结构示意图；图4为本技术连接块与凹槽的连接结构示意图。图中：1、抛光叶片；2、旋转轴；3、压板；4、辊体；5、凹槽；6、定位槽；7、定位凸起；8、连接块；9、限位板；10、抛光球；11、固定螺丝；12、伸缩套筒；13、弹簧；14、容纳腔；15、空腔；16、磁性固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种大米抛光机的抛光辊结构，包括抛光叶片1、辊体4；辊体4的表面贯穿有旋转轴2，旋转轴2与辊体4之间为固定连接，辊体4的侧面通过螺钉固定连接有压板3，压板3的表面开设有通孔，旋转轴2贯穿于通孔的表面，通孔的内壁粘接有硅胶垫圈，硅胶垫圈与旋转轴2的外壁相接触，硅胶垫圈能够防止对大米抛光时米粒卡在旋转轴2与通孔之间；辊体4的表面开设有凹槽5，凹槽5的底部固定有伸缩套筒12，凹槽5的底部固定有弹簧13，弹簧13套接于伸缩套筒12的外壁，弹簧13的一端连接于伸缩套筒12的顶部，抛光叶片1的一侧焊接有连接块8，连接块8的内部开设有容纳腔14，连接块8卡合于凹槽5的内壁，伸缩套筒12与弹簧13插接于容纳腔14的内部，连接块8的一侧与压板3相接触，拧动螺钉取下压板3，由于辊体4使用时连接块8一直与凹槽5的底部相接触，所以容纳腔14顶部的空腔15通过磁性固定块16挤压伸缩套筒12，使得伸缩套筒12缩短，同时使得弹簧13受挤压形变，在压板3的阻挡下弹簧13无法复位，当取下压板3后，弹簧13在自身弹力的作用下复位，从而带动伸缩套筒12伸长，伸缩套筒12通过空腔15将连接块8顶起，即可通过连接块8取出抛光叶片1，抛光叶片1设置有六组，能够使得大米抛光的更加充分和均匀，极大地提高了抛光后大米的品质，缩短了抛光的时间，节省了抛光成本；凹槽5的内壁开设有定位槽6，连接块8的两侧一体成型有定位凸起7，定位凸起7卡合于定位槽6的内壁，定位凸起7与定位槽6之间的配合能够在连接块8与凹槽5连接时进行定位，便于抛光叶片1的安装；伸缩套筒12的顶端固定有磁性固定块16，磁性固定块16的顶部设置为球面结构，容纳腔14的顶端开设有与磁性固定块16相匹配的空腔15，连接块8为金属材质，磁性固定块16能够吸附在空腔15的表面，方便抛光叶片1的拆卸与安装；抛光叶片1的表面开设有球形槽，球形槽的内部放置有抛光球10，抛光球10设置有十组，十组抛光球10于抛光叶片1的两侧呈对称均匀分布，多组抛光球10的设计能够使得大米抛光得更充分，抛光叶片1的表面固定有限位板9，限位板9的表面开设有限位槽，限位槽贯穿于限位板9的表面，抛光球10卡合于限位槽的内部，限位板9的表面贯穿有固定螺丝11，固定螺丝11的一端螺纹连接于抛光叶片1的表面，螺纹连接强度高，结构简单，便于拆卸限位板9，拧动固定螺丝11后取下限位板9即可完成抛光球10的拆卸，便于对抛光球10进行清理维护。工作原理：当需要拆下辊体4进行清理时，拧动螺钉取下压板3，由于辊体4使用时连接块8一直与凹槽5的底部相接触，所以容纳腔14顶部的空腔15通过磁性固定块16挤压伸缩套筒12，使得伸缩套筒12缩短，同时使得弹簧13受挤压形变，在压板3的阻挡下弹簧13无法复位，当取下压板3后，弹簧13在自身弹力的作用下复位，从而带动伸缩套筒12伸长，伸缩套筒12通过空腔15将连接块8顶起，即可通过连接块8取出抛光叶片1，然后拧动固定螺丝11，取下限位板9即可完成抛光球10的拆卸，从而实现各组件的拆卸，便于清理维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米抛光机的抛光辊结构，包括抛光叶片(1)、辊体(4)，其特征在于：所述辊体(4)的表面贯穿有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)与辊体(4)之间为固定连接，所述辊体(4)的侧面通过螺钉固定连接有压板(3)，所述压板(3)的表面开设有通孔，所述旋转轴(2)贯穿于通孔的表面；/n所述辊体(4)的表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的底部固定有伸缩套筒(12)，所述凹槽(5)的底部固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)套接于伸缩套筒(12)的外壁，所述弹簧(13)的一端连接于伸缩套筒(12)的顶部，所述抛光叶片(1)的一侧焊接有连接块(8)，所述连接块(8)的内部开设有容纳腔(14)，所述连接块(8)卡合于凹槽(5)的内壁，所述伸缩套筒(12)与弹簧(13)插接于容纳腔(14)的内部，所述连接块(8)的一侧与压板(3)相接触；/n所述抛光叶片(1)的表面开设有球形槽，所述球形槽的内部放置有抛光球(10)，所述抛光叶片(1)的表面固定有限位板(9)，所述限位板(9)的表面开设有限位槽，所述限位槽贯穿于限位板(9)的表面，所述抛光球(10)卡合于限位槽的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米抛光机的抛光辊结构，包括抛光叶片(1)、辊体(4)，其特征在于：所述辊体(4)的表面贯穿有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)与辊体(4)之间为固定连接，所述辊体(4)的侧面通过螺钉固定连接有压板(3)，所述压板(3)的表面开设有通孔，所述旋转轴(2)贯穿于通孔的表面；
所述辊体(4)的表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的底部固定有伸缩套筒(12)，所述凹槽(5)的底部固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)套接于伸缩套筒(12)的外壁，所述弹簧(13)的一端连接于伸缩套筒(12)的顶部，所述抛光叶片(1)的一侧焊接有连接块(8)，所述连接块(8)的内部开设有容纳腔(14)，所述连接块(8)卡合于凹槽(5)的内壁，所述伸缩套筒(12)与弹簧(13)插接于容纳腔(14)的内部，所述连接块(8)的一侧与压板(3)相接触；
所述抛光叶片(1)的表面开设有球形槽，所述球形槽的内部放置有抛光球(10)，所述抛光叶片(1)的表面固定有限位板(9)，所述限位板(9)的表面开设有限位槽，所述限位槽贯穿于限位板(9)的表面，所述抛光球(10)卡合于限位槽的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：丛思哲，刘萍，
申请(专利权)人：武汉天禾正汉粮食机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42