制备培育钻石混合原料块压制装置制造方法及图纸

一种制备培育钻石混合原料块压制装置，包括工作台、推板和导向柱，工作台上端中部设置有安装板，安装板上端设置有下模具，下模具内设置有定位柱，下模具两侧设置有电动推杆，电动推杆上端设置有推板，工作台上端后一侧设置有支撑架，支撑架底端中部设置有液压缸，液压缸两侧设置有固定套，固定套内设置有导向柱。本实用新型专利技术通过设置固定套、导向柱和弹簧，不仅可以对支撑板进行辅助支撑，引导支撑板和模具压板上下运动，同时在上升回收时，通过弹簧起到缓冲作用，吸收模具压板上升过程中产生的动能，降低震动噪音，提高装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
制备培育钻石混合原料块压制装置
本技术涉及培育钻石制备装置
，具体涉及制备培育钻石混合原料块压制装置。
技术介绍
培育钻石也被称为合成钻石，是用人工方法制成的宝石级金刚石，是用石墨或金刚石粉，或石墨与金刚石粉的混合物为碳源，将它们溶解在铁镍合金触媒中，借高温超高压反应腔温度梯度的作用使触媒中溶解的碳进入高压腔，在温度较低的金刚石种晶上沉淀而长大的宝石级金刚石。在制备培育钻石时需要使用压制装置进行压制成型，使混合原料呈现出一定的尺寸、形状的宝石，而现有的压制装置在对混合原料进行压制加工时，需要通过液压缸推动压板模具向下运动，而在模具压板上升过程中会产生较大的动能，从而产生震动和噪音，使用效果差，另外现有的压制装置在压制混合原料后，原料有时会卡在下模具内，取出不便，降低工作效率，因此需要新型的制备培育钻石混合原料块压制装置来解决现有的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术不足，现提出制备培育钻石混合原料块压制装置，解决了现有装置容易产生震动和噪音，使用效果差，且原料有时会卡在下模具内，取出不便，降低工作效率的问题。本技术通过如下技术方案实现：一种制备培育钻石混合原料块压制装置，包括工作台、推板和导向柱，工作台上端中部设置有安装板，安装板上端设置有下模具，下模具内设置有定位柱，下模具两侧设置有电动推杆，电动推杆上端设置有推板，工作台上端后一侧设置有支撑架，支撑架底端中部设置有液压缸，液压缸两侧设置有固定套，固定套内设置有导向柱，导向柱顶端中部成型有固定槽，固定槽内通过螺栓连接有弹簧，液压缸底端设置有支撑板，支撑板底端设置有模具压板，模具压板位于下模具正上方，工作台一侧壁设置有操作面板。进一步的，安装板与工作台通过螺栓连接，下模具与安装板通过螺栓连接，定位柱与下模具焊接。通过采用上述技术方案，可以用来压制钻石混合原料块，并通过定位柱对钻石混合原料限位进行，使其放置在下模具上，提高加工精度。进一步的，电动推杆与安装板通过螺栓连接，推板与安装板通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，可以将压制完成的钻石混合原料块从下模具内推出，提高工作效率。进一步的，支撑架与工作台通过螺栓连接，液压缸与支撑架通过螺栓连接，固定套与支撑架通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，可以将液压缸和固定套固定安装在支撑架上。进一步的，导向柱与固定套滑动连接，弹簧与固定套通过挂钩连接。通过采用上述技术方案，可以使导向柱在固定套内滑动，并通过弹簧起到减震缓冲作用，降低工作时产生的的噪音。进一步的，导向柱和液压缸均与支撑板通过螺栓连接，模具压板与支撑板通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，可以推动支撑板和模具压板上下运动，与下模具配合，对钻石混合原料块进行压制成型。进一步的，操作面板与工作台通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，可以控制装置的电路通断，进而控制装置运行。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的压制装置在对混合原料进行压制加工时，需要通过液压缸推动压板模具向下运动，而在模具压板上升过程中会产生较大的动能，从而产生震动和噪音，使用效果差的问题，本技术通过设置固定套、导向柱和弹簧，不仅可以对支撑板进行辅助支撑，引导支撑板和模具压板上下运动，同时在上升回收时，通过弹簧起到缓冲作用，吸收模具压板上升过程中产生的动能，降低震动噪音，提高装置的使用效果；2、为解决现有的压制装置在压制混合原料后，原料有时会卡在下模具内，取出不便，降低工作效率的问题，本技术通过设置电动推杆和推板，可以将压制完成的钻石混合原料块从下模具内推出，方便取出产品，提高工作效率。附图说明图1是本技术制备培育钻石混合原料块压制装置的结构示意图；图2是本技术制备培育钻石混合原料块压制装置中固定套和导向柱的连接关系图；图3是本技术制备培育钻石混合原料块压制装置中下模具、安装板、电动推杆和推板的主视图。附图标记说明如下：1、支撑架；2、液压缸；3、固定套；4、导向柱；5、支撑板；6、模具压板；7、下模具；8、安装板；9、工作台；10、操作面板；11、定位柱；12、推板；13、电动推杆；14、固定槽；15、弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1-图3所示，本实施例中的制备培育钻石混合原料块压制装置，包括工作台9、推板12和导向柱4，工作台9上端中部通过螺栓连接有安装板8，安装板8上端通过螺栓连接有下模具7，可以将下模具7固定安装在安装板8上，从而安装在工作台9上，下模具7内焊接有定位柱11，通过定位柱11对钻石混合原料限位进行，使其放置在下模具7上，提高加工精度，下模具7两侧设置有电动推杆13，电动推杆13上端设置有推板12，工作台9上端后一侧设置有支撑架1，支撑架1底端中部设置有液压缸2，液压缸2两侧设置有固定套3，固定套3内设置有导向柱4，导向柱4顶端中部成型有固定槽14，固定槽14内通过螺栓连接有弹簧15，通过固定槽14对弹簧15进行限位固定，使弹簧15放置稳定，液压缸2底端设置有支撑板5，支撑板5底端设置有模具压板6，模具压板6位于下模具7正上方，工作台9一侧壁通过卡槽连接有操作面板10，可以控制装置的电路通断，进而控制装置运行。如图1和图3所示，本实施例中，电动推杆13与安装板8通过螺栓连接，推板12与安装板8通过螺栓连接，可以将压制完成的钻石混合原料块从下模具7内推出，提高工作效率。如图1和图2所示，本实施例中，导向柱4与固定套3滑动连接，弹簧15与固定套3通过挂钩连接，可以使导向柱4在固定套3内滑动，并通过弹簧15起到减震缓冲作用，降低工作时产生的的噪音，导向柱4和液压缸2均与支撑板5通过螺栓连接，模具压板6与支撑板5通过螺栓连接，可以推动支撑板5和模具压板6上下运动，与下模具7配合，对钻石混合原料块进行压制成型。本实施例的具体实施过程如下：使用时，通过操作面板10控制装置的运行，将需要加工的钻石混合原料块放置在下模具7上，并通过定位柱11对混合原料块进行定位引导，然后通过操作面板10启动液压缸2，通过液压缸2推动支撑板5和模具压板6向下运动，与下模具7配合，对钻石混合原料块进行压制成型，同时导向柱4会在固定套3内滑动，对模具压板6进行辅助支撑，使模具压板6移动稳定，压制结束后，液压缸2会带动支撑板5和模具压板6向上运动，同时导向柱4缩回固定套3内，在液压缸2即将停止上升时，弹簧15可以起到缓冲作用，吸收模具压板6上升过程中产生的动能，降低震动噪音，然后通过电动推杆13推动推板12向上运动，可以将混合原料块从下模具7内推出，方便取出产品，提高工作效率。上面的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备培育钻石混合原料块压制装置，其特征在于：包括工作台（9）、推板（12）和导向柱（4），工作台（9）上端中部设置有安装板（8），安装板（8）上端设置有下模具（7），下模具（7）内设置有定位柱（11），下模具（7）两侧设置有电动推杆（13），电动推杆（13）上端设置有推板（12），工作台（9）上端后一侧设置有支撑架（1），支撑架（1）底端中部设置有液压缸（2），液压缸（2）两侧设置有固定套（3），固定套（3）内设置有导向柱（4），导向柱（4）顶端中部成型有固定槽（14），固定槽（14）内通过螺栓连接有弹簧（15），液压缸（2）底端设置有支撑板（5），支撑板（5）底端设置有模具压板（6），模具压板（6）位于下模具（7）正上方，工作台（9）一侧壁设置有操作面板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备培育钻石混合原料块压制装置，其特征在于：包括工作台（9）、推板（12）和导向柱（4），工作台（9）上端中部设置有安装板（8），安装板（8）上端设置有下模具（7），下模具（7）内设置有定位柱（11），下模具（7）两侧设置有电动推杆（13），电动推杆（13）上端设置有推板（12），工作台（9）上端后一侧设置有支撑架（1），支撑架（1）底端中部设置有液压缸（2），液压缸（2）两侧设置有固定套（3），固定套（3）内设置有导向柱（4），导向柱（4）顶端中部成型有固定槽（14），固定槽（14）内通过螺栓连接有弹簧（15），液压缸（2）底端设置有支撑板（5），支撑板（5）底端设置有模具压板（6），模具压板（6）位于下模具（7）正上方，工作台（9）一侧壁设置有操作面板（10）。


2.根据权利要求1所述的制备培育钻石混合原料块压制装置，其特征在于：安装板（8）与工作台（9）通过螺栓连接，下模具（7）与安装板（8）通过螺栓连接，定位柱（11）与下模具（7）焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云峰，杨烨，李仁德，梅春枝，陈雷，何小来，
申请(专利权)人：中晶钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42