防脱位骨水泥内衬制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防脱位骨水泥内衬，包括补块和连接螺钉，补块为具有外部凸形表面、内部凹形表面的仿生半球形结构，补块的凸形表面为与胫骨缺损形状相仿的骨接触面，骨接触面设有2‑3个尖状凸起；补块还设有连通外部凸形表面和内部凹形表面的螺钉孔，连接螺钉自内部凹形表面插入并伸出于外部凸形表面；连接螺钉上的螺纹包括前螺纹和后螺纹，前螺纹的螺距为N，后螺纹的螺距为M，其中M＝2N。该防脱位骨水泥内衬能更好的适应缺损部位、固定牢固且长短期稳定。

【技术实现步骤摘要】
防脱位骨水泥内衬
本技术属于医疗器械相关领域，特别涉及一种防脱位骨水泥内衬。
技术介绍
全膝关节置换术totalkneearthroplasty，TKA是治疗终末期膝骨关节炎最有效的手段之一。随着TKA手术数量的剧增，在初次或翻修TKA术中问题如骨缺损也随之增加。尤其是胫骨平台缺损，导致常规膝关节假体缺乏有效的支撑，大大增加了假体植入的困难及手术失败率。目前，临床上对于TKA术中胫骨平台缺损，常用的修复方法包括自体骨或异体骨移植、单纯骨水泥技术、骨水泥联合螺钉技术等。现有骨水泥相关技术中在全膝关节初次置换术或翻修术的病例中,特别是存在严重膝关节内、外翻畸形的病例中,常存在不同程度的胫骨关节面骨缺损；胫骨关节面骨缺损会导致安装的假体支撑不足,是导致手术失败的一个重要原因，并且大多数胫骨补块是通过骨水泥与胫骨进行连接，骨水泥往往无法让胫骨与假体达到一个远期的长入效果，后期松动率较高。此外，目前市场上使用的假体，形状比较单一，使用时大多数需要与固定厂家的胫骨托配合使用，通过螺栓与胫骨托进行连接。由于假体规格较少，术中为了让胫骨适应假体的形状，会去除过多的骨量，让患者失去过多的骨量，给膝关节翻修造成难度。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提出了一种能更好的适应缺损部位、固定牢固且长短期稳定的防脱位骨水泥内衬。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种防脱位骨水泥内衬，包括补块和连接螺钉，所述补块为具有外部凸形表面、内部凹形表面的仿生半球形结构，所述补块的凸形表面为与胫骨缺损形状相仿的骨接触面，所述骨接触面设有2-3个尖状凸起；所述补块还设有连通所述外部凸形表面和内部凹形表面的螺钉孔，所述连接螺钉自所述内部凹形表面插入并伸出于所述外部凸形表面；所述连接螺钉上的螺纹包括前螺纹和后螺纹，所述前螺纹的螺距为N，后螺纹的螺距为M，其中M＝2N。进一步的，所述骨接触面覆盖有金属骨小梁结构。更进一步的，所述螺钉孔设于所述仿生半球形结构的补块的中轴线上。进一步的，所述连接螺钉的螺钉头采用加压螺钉头。进一步的，所述补块采用钛合金或者钽合金材料通过3D打印技术制成，所述补块通体采用高抛光处理。再一些对补块造型改进的技术方案中，沿所述补块的骨接触面中心向外散射分布有若干纵向凹槽，沿所述补块的骨接触面径向设置有若干横向的环形凹槽，所述环形凹槽与所述纵向凹槽正向相交，且所述环形凹槽的深度小于纵向凹槽的深度；所述状凸起避开所述纵向凹槽设置。进一步的，所述骨接触面中心位置设有顶部凹槽，所述顶部凹槽内还设有环状凸。进一步的，还包括设于所述补块平面侧的环状支撑。再进一步的，所述环状支撑的外侧与所述补块连接的连接端连接，其内侧向外延伸形成倒锥形的环状结构；所述环状支撑的内侧均匀分布有数个槽沟。本技术防脱位骨水泥内衬采用仿生设计，其骨接触面与胫骨缺损形状相仿，并通过尖状凸起和螺钉连接能更好的适应缺损部位，有效防止假体旋转，提高稳定性。所述内衬的连接螺钉采用两段螺纹，该结构连接更牢固；螺钉头部采用加压设计，植入时保证假体能紧贴在缺损部位，保证加压效果。该内衬结构避免了现有补块需要配合胫骨托以及假体不能与胫骨产生较稳定结构的技术缺陷，本技术补块采用通过加压螺钉加压固定在缺损部位上，达到短期稳定；采用骨小梁结构则能较好的与胫骨进行骨长入，达到假体长期稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为防脱位骨水泥内衬实施例1的补块部分结构示意图；图2为防脱位骨水泥内衬实施例1的连接螺钉的结构示意图；图3为防脱位骨水泥内衬实施例1的补块和连接螺钉组装结构示意图；图4为防脱位骨水泥内衬实施例2的补块结构仰视结构图；图5为防脱位骨水泥内衬实施例2的补块结构主视结构图；图6为防脱位骨水泥内衬实施例3的补块结构示意图；图7为防脱位骨水泥内衬配合胫骨托的一种示例结构示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。下面参考附图对本技术防脱位骨水泥内衬的实施例进行描述。实施例1如图1-3所示的一种防脱位骨水泥内衬，该内衬包括补块1和连接螺钉2，所述补块1为具有外部凸形表面、内部凹形表面的仿生半球形结构，所述补块1的凸形表面为与胫骨，缺损形状相仿的骨接触面，所述骨接触面设有2-3个尖状凸起10，使用时尖状凸起能有效防止假体旋转，增加初始稳定性，保证假体使用初期不发生松动。所述补块1还设有连通所述外部凸形表面和内部凹形表面的螺钉孔11，所述连接螺钉2自所述内部凹形表面插入并伸出于所述外部凸形表面；所述连接螺钉2上的螺纹包括前螺纹20和后螺纹21，所述前螺纹20的螺距为N，所述后螺纹21的螺距为M，其中M＝2N。其中，所述骨接触面覆盖有金属骨小梁结构12，以利于骨张入，达到假体稳定。一个优选示例，所述螺钉孔11设于所述仿生半球形结构的补块1的中轴线上。又一个示例中，所述连接螺钉2的螺钉头采用加压螺钉头；植入时保证假体能紧贴在缺损部位，保证加压效果，达到短期稳定。所述前螺纹20采用单螺纹结构，所述后螺纹21采用双螺纹或多螺纹结构。需要说明的是，所述补块1采用钛合金或者钽合金材料通过3D打印技术一体成型，补块假体外形为解剖结构的仿形设计。所述补块1通体(除骨小梁结构外)采用高抛光处理，避免与软组织的激惹。在实际应用中，假体可分为S、M、L三个尺寸，能较好的适应胫骨大部分缺损类型。实施例2在实施例1技术方案的基础上，该示例进一步对补块造型进行下述改进。图4-5所示，沿所述补块1的骨接触面中心向外散射分布有若干纵向凹槽30，沿所述补块1的骨接触面径向设置有若干横向的环形凹槽31，所述环形凹槽31与所述纵向凹槽30正向相交，且所述环形凹槽31的深度小于纵向凹槽30的深度；所述状凸起10避开所述纵向凹槽30设置。该示例经过纵横向的凹槽设置形成多凸起的骨接触面，有效增大与人体股骨的连接强度，对骨髓腔伤害小；此外，其造型适于各种缺损情况的胫骨关节面，避免为了让胫骨适应假体的形状去除过多的骨量，适应性强，连接稳定。所述骨接触面中心位置设有顶部凹槽32，所述顶部凹槽32内还设有环状凸起33更好地适应缺损部位。实施例3在上述实施例2的基础上，本技术内衬造型可进行多种变化。内衬可以不搭配胫骨托单独进行使用，也可以和任何厂家假体进行搭配使用；在一些示例中，其还包括设于所述补块1平面侧的环状支撑4，如图6-7所示，环状支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱位骨水泥内衬，其特征在于，包括补块(1)和连接螺钉(2)，所述补块(1)为具有外部凸形表面、内部凹形表面的仿生半球形结构，所述补块(1)的凸形表面为与胫骨缺损形状相仿的骨接触面，所述骨接触面设有2-3个尖状凸起(10)；/n所述补块(1)还设有连通所述外部凸形表面和内部凹形表面的螺钉孔(11)，所述连接螺钉(2)自所述内部凹形表面插入并伸出于所述外部凸形表面；所述连接螺钉(2)上的螺纹包括前螺纹(20)和后螺纹(21)，所述前螺纹(20)的螺距为N，所述后螺纹(21)的螺距为M，其中M＝2N。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱位骨水泥内衬，其特征在于，包括补块(1)和连接螺钉(2)，所述补块(1)为具有外部凸形表面、内部凹形表面的仿生半球形结构，所述补块(1)的凸形表面为与胫骨缺损形状相仿的骨接触面，所述骨接触面设有2-3个尖状凸起(10)；
所述补块(1)还设有连通所述外部凸形表面和内部凹形表面的螺钉孔(11)，所述连接螺钉(2)自所述内部凹形表面插入并伸出于所述外部凸形表面；所述连接螺钉(2)上的螺纹包括前螺纹(20)和后螺纹(21)，所述前螺纹(20)的螺距为N，所述后螺纹(21)的螺距为M，其中M＝2N。


2.如权利要求1所述的防脱位骨水泥内衬，其特征在于，所述骨接触面覆盖有金属骨小梁结构(12)。


3.如权利要求1所述的防脱位骨水泥内衬，其特征在于，所述螺钉孔(11)设于所述仿生半球形结构的补块(1)的中轴线上。


4.如权利要求1所述的防脱位骨水泥内衬，其特征在于，所述连接螺钉(2)的螺钉头采用加压螺钉头；所述前螺纹(20)采用单螺纹结构，所述后螺纹(21)采用双螺纹或多螺纹结构。


5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于前进，洪磊，
申请(专利权)人：中国人民解放军总医院第四医学中心，
类型：新型
国别省市：北京;11