一种五磁路大振幅微型扬声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五磁路大振幅微型扬声器，包括盆架、音圈和设于盆架上的磁路组件，磁路组件包括磁碗和设于盆架上的外华司，磁碗的中央设有中心磁钢，磁碗的两组对边上分别设有边磁钢，音圈包括本体以及分别与本体相连的两个悬空引线，两个悬空引线相对设置，盆架上设有与悬空引线导通的焊盘，悬空引线分别自本体的两个对边中部引出，靠近悬空引线的一组边磁钢上分别开设有用于避空悬空引线的开槽，开槽连通边磁钢靠近本体的端面，外华司上设有与开槽连通的避空位，悬空引线位于开槽与避空位的部分悬空并延伸至焊盘处。本实用新型专利技术提供的五磁路大振幅微型扬声器能满足扬声器大振幅、小型化发展趋势，可有效降低磁路间隙能够的气流阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种五磁路大振幅微型扬声器
本技术涉及声学器件
，尤其涉及一种五磁路大振幅微型扬声器。
技术介绍
目前适用大振幅扬声器的方案主要使用定心支片部件，定心支片需要较高的工艺制造流程，昂贵的材料，因此制程管控难度大，造价高。因为扬声器尺寸问题，定心支片被设计的很薄很窄，内含铜箔厚度通常为12微米，定心支片的造型设计有瑕疵或长度不够长，极容易造成定心支片发黑、断裂造成开路，使用悬空引线方案能更好的提升工艺稳定性和降低成本(不需要定心支片部件)，悬空引线出线的区域通常需要大面积避空，常规设计以该区域不设置磁钢为主，在现有技术中，为方便扬声器引线悬空和出线，使用引线大振幅的扬声器方案通常设计成三磁，振幅有限，难以满足扬声器大振幅的发展趋势。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种五磁路大振幅微型扬声器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种五磁路大振幅微型扬声器，包括盆架、音圈和设于盆架上的磁路组件，所述磁路组件包括磁碗和设于盆架上的外华司，所述磁碗的中央设有中心磁钢，所述磁碗的两组对边上分别设有边磁钢，所述音圈包括本体以及分别与所述本体相连的两个悬空引线，两个所述悬空引线相对设置，所述盆架上设有与所述悬空引线导通的焊盘，所述悬空引线分别自所述本体的两个对边中部引出，靠近所述悬空引线的一组边磁钢上分别开设有用于避空所述悬空引线的开槽，所述开槽连通所述边磁钢靠近所述本体的端面，所述外华司上设有与所述开槽连通的避空位，所述悬空引线位于所述开槽与所述避空位的部分悬空并延伸至所述焊盘处。进一步的，所述开槽呈T字型。进一步的，所述开槽分别连通所述边磁钢靠近所述焊盘的端面以及远离所述焊盘的端面。进一步的，所述开槽呈+字型，所述开槽连通所述边磁钢上远离所述本体的端面。进一步的，所述悬空引线包括依次相连的引出段、长直段和固定段，所述引出段连接所述本体，所述固定段焊接或胶粘连接在所述焊盘上。进一步的，所述引出段包括至少一个弯折部。进一步的，所述长直段的长度大于或等于所述本体峰值位移的八倍。进一步的，所述外华司包括环状部和边华司，所述环状部固定在所述盆架上，所述环状部各边的内侧朝内延伸形成所述边华司，所述边华司与所述边磁钢相连，所述边华司的数量与所述边磁钢的数量相同且两者一一对应设置。进一步的，所述避空位为所述边华司对应所述悬空引线的位置沿所述边磁钢的长度方向延伸开设的缺口。进一步的，所述缺口沿所述边磁钢长度方向的延伸深度大于或等于所述边磁钢长度的四分之三。本技术的有益效果在于：本技术提供的五磁路大振幅微型扬声器结构新颖、结构紧凑，悬空引线自本体的两组对边的中部引出，便于引线悬空长度的加长，边磁钢上的开槽以及外华司上的避空位对悬空引线进行避位，使得悬空引线自音圈至焊盘之间的延伸部分悬空，使得悬空引线的悬空长度加长，开槽连通磁路间隙(即边磁钢与中心磁钢之间的间隙)，能够降低磁路间隙中的气流阻力，增强了扬声器性能的稳定性，采用五磁路设计，利于扬声器振幅的提高，满足扬声器大振幅、小型化的发展趋势。附图说明图1为本技术实施例一的五磁路大振幅微型扬声器的局部结构示意图；图2为本技术实施例一的五磁路大振幅微型扬声器的结构示意图；图3为本技术实施例一的五磁路大振幅微型扬声器的爆炸图；图4为本技术实施例一的边磁钢的结构示意图；图5为本技术实施例二的边磁钢的结构示意图；图6为本技术实施例三的五磁路大振幅微型扬声器的结构示意图；图7为本技术实施例三的边磁钢的结构示意图。标号说明：1、音膜；2、本体；3、悬空引线；31、引出段；32、长直段；33、固定段；4、盆架；41、环状部；42、边华司；43、缺口；44、缓冲斜面；45、焊盘；46、固定胶；5、中心磁钢；6、边磁钢；61、开槽；7、磁碗。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图7，一种五磁路大振幅微型扬声器，包括盆架4、音圈和设于盆架4上的磁路组件，所述磁路组件包括磁碗7和设于盆架4上的外华司，所述磁碗7的中央设有中心磁钢5，所述磁碗7的两组对边上分别设有边磁钢6，所述音圈包括本体2以及分别与所述本体2相连的两个悬空引线3，两个所述悬空引线3相对设置，所述盆架4上设有与所述悬空引线3导通的焊盘45，所述悬空引线3分别自所述本体2的两个对边中部引出，靠近所述悬空引线3的一组边磁钢6上分别开设有用于避空所述悬空引线3的开槽61，所述开槽61连通所述边磁钢6靠近所述本体2的端面，所述外华司上设有与所述开槽61连通的避空位，所述悬空引线3位于所述开槽61与所述避空位的部分悬空并延伸至所述焊盘45处。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：悬空引线3自本体2的两组对边的中部引出，便于引线悬空长度的加长，边磁钢6上的开槽61以及外华司上的避空位对悬空引线3进行避位，使得悬空引线3自音圈至焊盘45之间的延伸部分悬空，使得悬空引线3的悬空长度加长，开槽61连通磁路间隙(即边磁钢6与中心磁钢5之间的间隙)，能够降低磁路间隙中的气流阻力，增强了扬声器性能的稳定性，采用五磁路设计，利于扬声器振幅的提高，满足扬声器大振幅、小型化的发展趋势。进一步的，所述开槽61呈T字型。进一步的，所述开槽61分别连通所述边磁钢6靠近所述焊盘45的端面以及远离所述焊盘45的端面。由上述描述可知，所述开槽61能够降低磁路间隙的气流阻力。进一步的，所述开槽61呈+字型，所述开槽61连通所述边磁钢6上远离所述本体2的端面。由上述描述可知，可根据实际的应用需求合理规划悬空引线3的悬空长度与边磁钢6体积的占比。进一步的，所述悬空引线3包括依次相连的引出段31、长直段32和固定段33，所述引出段31连接所述本体2，所述固定段33焊接或胶粘连接在所述焊盘45上。由上述描述可知，所述引出段31用于连接所述本体2，所述固定段33用于固定在所述焊盘45上，所述长直段32用于连接所述引出段31与所述固定段33，可根据实际的应用需求选择合适的连接方式将所述固定段33连接至所述焊盘45上。进一步的，所述引出段31包括至少一个弯折部。由上述描述可知，所述弯折部能够起到缓冲减震作用，能够避免悬空引线3出现过度拉扯的情况。进一步的，所述长直段32的长度大于或等于所述本体2峰值位移的八倍。由上述描述可知，所述本体2的峰值位移即所述本体2振动过程中位移的最大绝对值，设置所述长直段32的长度大于或等于所述本体2峰值位移的八倍，利于确保所述悬空引线3在振动过程中的抗疲劳性。进一步的，所述外华司包括环状部41和边华司42，所述环状部41固定在所述盆架4上，所述环状部41各边的内侧朝内延伸形成所述边华司42，所述边华司42与所述边磁钢6相连，所述边华司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五磁路大振幅微型扬声器，包括盆架、音圈和设于盆架上的磁路组件，所述磁路组件包括磁碗和设于盆架上的外华司，所述磁碗的中央设有中心磁钢，所述磁碗的两组对边上分别设有边磁钢，所述音圈包括本体以及分别与所述本体相连的两个悬空引线，两个所述悬空引线相对设置，所述盆架上设有与所述悬空引线导通的焊盘，其特征在于，所述悬空引线分别自所述本体的两个对边中部引出，靠近所述悬空引线的一组边磁钢上分别开设有用于避空所述悬空引线的开槽，所述开槽连通所述边磁钢靠近所述本体的端面，所述外华司上设有与所述开槽连通的避空位，所述悬空引线位于所述开槽与所述避空位的部分悬空并延伸至所述焊盘处，所述边磁钢远离所述本体的一端开设有连通所述开槽的通气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种五磁路大振幅微型扬声器，包括盆架、音圈和设于盆架上的磁路组件，所述磁路组件包括磁碗和设于盆架上的外华司，所述磁碗的中央设有中心磁钢，所述磁碗的两组对边上分别设有边磁钢，所述音圈包括本体以及分别与所述本体相连的两个悬空引线，两个所述悬空引线相对设置，所述盆架上设有与所述悬空引线导通的焊盘，其特征在于，所述悬空引线分别自所述本体的两个对边中部引出，靠近所述悬空引线的一组边磁钢上分别开设有用于避空所述悬空引线的开槽，所述开槽连通所述边磁钢靠近所述本体的端面，所述外华司上设有与所述开槽连通的避空位，所述悬空引线位于所述开槽与所述避空位的部分悬空并延伸至所述焊盘处，所述边磁钢远离所述本体的一端开设有连通所述开槽的通气孔。


2.根据权利要求1所述的五磁路大振幅微型扬声器，其特征在于，所述开槽呈T字型。


3.根据权利要求2所述的五磁路大振幅微型扬声器，其特征在于，所述开槽分别连通所述边磁钢靠近所述焊盘的端面以及远离所述焊盘的端面。


4.根据权利要求1所述的五磁路大振幅微型扬声器，其特征在于，所述开槽呈+字型，所述开槽连通所述边磁钢上远离所述本体的端面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉平，罗欢英，
申请(专利权)人：深圳市信维声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44