一种电机定子及电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机定子及电机，包括：定子绕组，包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在定子铁芯径向所容纳的槽内部的个数将每个槽分为M层；其特征在于：每个相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；在申请实施例中的电机定子的技术方案取消了相关技术中的各相绕组间串联的汇流排，各相绕组的第一导体组、第二导体组、第三导体组及第四导体组之间能够直接连接，实现每相绕组和中性点能够设置于任一槽和绕组的任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，降低材料成本提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子及电机
本技术涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机定子及电机。
技术介绍
定子绕组包括多个发卡导体，将多种发卡导体按照一定的排布方式，多种类型导体中包括U形导体，S形导体，穿进定子铁芯的槽内，形成所需电机的三相绕组，现有技术中使用的发卡导体的种类较多，排布方式复杂，需要使用大量的汇流条和汇流排以连接各相绕组的支路及中性点；现有技术中90％以上的定子绕组均是每极每相槽数均大于等于2，但如果定子绕组各相间串联连接的结构中，会出现位于同一层槽内的焊接端部扭曲方向或扭曲槽间距不一致，制造工艺复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电机定子及电机，采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电机定子，包括：定子铁芯，定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽分为M层，M为大于等于4的偶数；每个相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；第一导体组位于定子铁芯径向第M层，第四导体组位于定子铁芯径向第一层，位于定子铁芯径向第M层的第一导体组与位于定子铁芯径向第一层的第四导体组沿定子铁芯周向相邻设置；第一导体组包括：相同的第一导体，第四导体组包括：第四大导体及第四小导体；第一导体组及第四导体组的每个导体包括位于定子铁芯径向同一层的不同槽的内部的两个槽内部、位于槽的外部的插线端及位于槽的外部且延伸方向相同的两个焊接端；除第一导体组及第四导体组的每个导体外，其余每个导体包括位于定子铁芯径向相邻两层的不同槽的内部的两个槽内部、位于槽的外部的插线端及位于槽的外部且延伸方向相反的两个焊接端；相绕组具有多个连接焊接端，连接焊接端为位于定子铁芯同一径向相邻的M-1层的焊接端和M层的焊接端连接形成，相绕组的多个连接焊接端的节距相同，M为偶数。进一步地，多个第三导体组位于第一导体组和/或第四导体组同一径向方向的其余层，相绕组的多个第二导体组位于除第一导体组和第四导体组定子铁芯周向方向外的其余层。进一步地，相绕组具有2*Q第三导体组，2*Q第三导体组相同，或2*Q第三导体组不同,Q大于等于1的整数。进一步地，第二导体组包括：相同的第二导体，第二导体组的每个第二导体分别位于定子铁芯径向相邻N层和N+1层内；第三导体组包括：相同的第三导体，和/或，不同的第六大导体和第六小导体，第三导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻的N+1层和N+2层内，其中，N为奇数。进一步地，第二导体组包括：不同的第五大导体和第五小导体，第二导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻N层和N+1层内；第三导体组包括：相同的第三导体，和/或，不同的第六大导体和第六小导体，第三导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻的N+1层和N+2层内，其中，N为奇数。进一步地，相绕组具有连接引线的延伸端及连接出线的延伸端，引线的延伸端与出线的延伸端位于定子铁芯径向相邻两层。进一步地，引线的延伸端位于定子铁芯径向M-1层，出线的延伸端位于定子铁芯径向M层,或引线的延伸端位于定子铁芯径向M层，出线的延伸端位于定子铁芯径向M-1层。进一步地，定子绕组的每极每相槽数为K，K大于等于2，每个导体组包括K个导体。进一步地，相绕组的每个导体组的每个导体的每个焊接端均位于定子铁芯的第一端的外部，相绕组的每个导体组的每个导体的每个插线端均位于定子铁芯的第二端的外部。根据本技术的另一方面，提供了一种电机，包括上述的电机定子。应用本技术的技术方案，一种电机定子，包括：定子铁芯，定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽分为M层，M为大于等于4的偶数；每个相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；第一导体组位于定子铁芯径向第M层，第四导体组位于定子铁芯径向第一层，位于定子铁芯径向第M层的第一导体组与位于定子铁芯径向第一层的第四导体组沿定子铁芯周向相邻设置；第一导体组包括：相同的第一导体，第四导体组包括：第四大导体及第四小导体；第一导体组及第四导体组的每个导体包括位于定子铁芯径向同一层的不同槽的内部的两个槽内部、位于槽的外部的插线端及位于槽的外部且延伸方向相同的两个焊接端；除第一导体组及第四导体组的每个导体外，其余每个导体包括位于定子铁芯径向相邻两层的不同槽的内部的两个槽内部、位于槽的外部的插线端及位于槽的外部且延伸方向相反的两个焊接端；相绕组具有多个连接焊接端，连接焊接端为位于定子铁芯同一径向相邻的M-1层的焊接端和M层的焊接端连接形成，相绕组的多个连接焊接端的节距相同，M为偶数。本申请的采用上述技术方案，采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例一中电机定子的结构示意图；图2是本技术实施例一中定子绕组的结构示意图；图3是本技术实施例一中第一导体组的导体的结构示意图；图4是本技术实施例一中第四导体组的结构示意图；图5是本技术实施例一中第二导体组的导体的结构示意图；图6是本技术实施例一中第三导体组的导体的结构示意图；图7是本技术实施例二中第三导体组的结构示意图；图8是本技术实施例二中第二导体组的结构示意图；图9是本技术实施例三中第四导体组的结构示意图；图10是本技术实施例三中第一导体组的结构示意图；图11是本技术实施例三中第二导体组的结构示意图；图12是本技术实施例三中第三导体组的结构示意图；图13是本技术实施例一中相绕组的平面展开示意图；图14是本技术实施例二中相绕组的平面展开示意图；图15是本技术实施例三中相绕组的平面展开示意图；图16是本技术实施例中一种各相绕组的连接原理示意图；图17是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子，包括：/n定子铁芯，所述定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；/n定子绕组，包括安装在所述定子铁芯上的多个相绕组，并在所述定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽分为M层，M为大于等于4的偶数；/n其特征在于：每个所述相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；/n所述第一导体组位于所述定子铁芯径向第M层，所述第四导体组位于所述定子铁芯径向第一层，位于所述定子铁芯径向第M层的所述第一导体组与位于所述定子铁芯径向第一层的所述第四导体组沿所述定子铁芯周向相邻设置；/n所述第一导体组包括：相同的第一导体，所述第四导体组包括：第四大导体及第四小导体；所述第一导体组及所述第四导体组的每个导体包括位于定子铁芯径向同一层的不同所述槽的内部的两个槽内部、位于所述槽的外部的插线端及位于所述槽的外部且延伸方向相同的两个焊接端；/n除所述第一导体组及所述第四导体组的每个导体外，其余每个导体包括位于所述定子铁芯径向相邻两层的不同所述槽的内部的两个槽内部、位于所述槽的外部的插线端及位于所述槽的外部且延伸方向相反的两个焊接端；/n所述相绕组具有多个连接焊接端，所述连接焊接端为位于所述定子铁芯同一径向相邻的M-1层的焊接端和M层的焊接端连接形成，所述相绕组的多个所述连接焊接端的节距相同，M为偶数。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，包括：
定子铁芯，所述定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；
定子绕组，包括安装在所述定子铁芯上的多个相绕组，并在所述定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽分为M层，M为大于等于4的偶数；
其特征在于：每个所述相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；
所述第一导体组位于所述定子铁芯径向第M层，所述第四导体组位于所述定子铁芯径向第一层，位于所述定子铁芯径向第M层的所述第一导体组与位于所述定子铁芯径向第一层的所述第四导体组沿所述定子铁芯周向相邻设置；
所述第一导体组包括：相同的第一导体，所述第四导体组包括：第四大导体及第四小导体；所述第一导体组及所述第四导体组的每个导体包括位于定子铁芯径向同一层的不同所述槽的内部的两个槽内部、位于所述槽的外部的插线端及位于所述槽的外部且延伸方向相同的两个焊接端；
除所述第一导体组及所述第四导体组的每个导体外，其余每个导体包括位于所述定子铁芯径向相邻两层的不同所述槽的内部的两个槽内部、位于所述槽的外部的插线端及位于所述槽的外部且延伸方向相反的两个焊接端；
所述相绕组具有多个连接焊接端，所述连接焊接端为位于所述定子铁芯同一径向相邻的M-1层的焊接端和M层的焊接端连接形成，所述相绕组的多个所述连接焊接端的节距相同，M为偶数。


2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，多个所述第三导体组位于所述第一导体组和/或所述第四导体组同一径向方向的其余层，所述相绕组的多个所述第二导体组位于除所述第一导体组和所述第四导体组定子铁芯周向方向外的其余层。


3.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述相绕组具有2*Q所述第三导体组，2*Q所述第三导体组相同，或2*Q所述第三导体组不同,...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟达，
申请(专利权)人：天津市松正电动汽车技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12