一种变电站中用透明超导降温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及变电站技术领域，尤其涉及一种变电站中用透明超导降温结构，所述变电站基座为倒置的U型，所述变电站基座上开设有换气孔，所述变电站基座的上端连接有变电站壳体，所述变电站基座位于变电站壳体内部的上端面连接有设备基座。本变电站中用透明超导降温结构，利用散热片、超导散热膏将变电站内设备工作产生的热量传递到空气中，利用抽风机对变电站壳体内部的空气进行循环，带动空气流动，进行散热，利用蓄水池中的水对出风管的空气进行水冷散热，温度降低的空气再排入变电站壳体的内部，对变电站壳体内部空气的整体温度进行降低，本装置的散热降温效果好，为变电站内设备的正常工作提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种变电站中用透明超导降温结构
本技术涉及变电站
，尤其涉及一种变电站中用透明超导降温结构。
技术介绍
变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。但是现有的变电站在作业时存在着不方便降温的问题，长期在高温环境下工作的电气设备会由于过热而损坏，对变电设备的使用安全造成影响，影响变电设备的使用寿命。针对上述问题，设计一种变电站中用透明超导降温结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变电站中用透明超导降温结构，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种变电站中用透明超导降温结构，包括变电站基座，所述变电站基座为倒置的U型，所述变电站基座上开设有换气孔，所述变电站基座的上端连接有变电站壳体，所述变电站基座位于变电站壳体内部的上端面连接有设备基座，所述设备基座上连接有变电站内设备，所述变电站内设备上安装有散热片，所述变电站内设备和所述散热片之间连接的缝隙中填充有透明的超导散热膏，所述变电站壳体的内壁上连接有支撑板，所述支撑板上安装有抽风机，所述抽风机的进风端通过进风管贯通连接有弯管，所述弯管的下端贯通连接有吸风罩，所述抽风机的出风端贯通连接有出风管，所述出风管中部放置在蓄水池中，蓄水池设置在地面以下，所述出风管远离抽风机的一端贯穿变电站壳体侧壁并延伸至变电站壳体的内部，出风管与变电站壳体的连接点位于吸风罩的后下方。优选的，所述出风管位于变电站壳体内部的一端贯通连接有横管，横管的两端均与变电站壳体的内壁连接，所述横管的下端开设有出风孔，横管的设置，使经过冷却的空气在变电站壳体内部分布的更均匀。优选的，所述出风管上固定套接有两个定位板，所述定位板上开设的通孔中活动插接有锁紧螺钉，两个所述定位板上的锁紧螺钉均与变电站壳体的外壁螺纹连接，对出风管的位置进行固定，提高出风管位置的稳定性。优选的，所述变电站基座的下端连接有过滤网板，过滤网板覆盖换气孔，过滤网板的设置，防止外部物体由换气孔进入变电站壳体的内部。本技术的有益效果是：本变电站中用透明超导降温结构，利用散热片、超导散热膏将变电站内设备工作产生的热量传递到空气中，利用抽风机对变电站壳体内部的空气进行循环，带动空气流动，进行散热，利用蓄水池中的水对出风管的空气进行水冷散热，温度降低的空气再排入变电站壳体的内部，对变电站壳体内部空气的整体温度进行降低，本装置的散热降温效果好，为变电站内设备的正常工作提供保障。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视示意图；附图标记：1-变电站基座；101-换气孔；2-变电站壳体；3-设备基座；4-变电站内设备；5-散热片；6-超导散热膏；7-支撑板；8-抽风机；9-进风管；10-弯管；11-吸风罩；12-出风管；13-蓄水池；14-定位板；15-锁紧螺钉；16-过滤网板；17-横管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，一种变电站中用透明超导降温结构，包括变电站基座1，变电站基座1为倒置的U型，变电站基座1上开设有换气孔101，变电站基座1的上端连接有变电站壳体2，变电站基座1位于变电站壳体2内部的上端面连接有设备基座3，设备基座3上连接有变电站内设备4，变电站内设备4上安装有散热片5，变电站内设备4和散热片5之间连接的缝隙中填充有透明的超导散热膏6，变电站壳体2的内壁上连接有支撑板7，支撑板7上安装有抽风机8，抽风机8的进风端通过进风管9贯通连接有弯管10，弯管10的下端贯通连接有吸风罩11，抽风机8的出风端贯通连接有出风管12，出风管12中部放置在蓄水池13中，蓄水池13设置在地面以下，出风管12远离抽风机8的一端贯穿变电站壳体2侧壁并延伸至变电站壳体2的内部，出风管12与变电站壳体2的连接点位于吸风罩11的后下方。出风管12位于变电站壳体2内部的一端贯通连接有横管17，横管17的两端均与变电站壳体2的内壁连接，横管17的下端开设有出风孔；出风管12上固定套接有两个定位板14，定位板14上开设的通孔中活动插接有锁紧螺钉15，两个定位板14上的锁紧螺钉15均与变电站壳体2的外壁螺纹连接；变电站基座1的下端连接有过滤网板16，过滤网板16覆盖换气孔101。本案中，抽风机8、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，变电站内设备4工作时产生的热量经过散热片5、超导散热膏6传递到空气中，温度升高的空气在变电站壳体2的内部上升，抽风机8通电启动，变电站壳体2中位于上方温度较高的空气由吸风罩11、弯管10、进风管9、抽风机8、进入出风管12，出风管12中的空气经过蓄水池13中的冷水进行降温，进入变电站壳体2的内部下方，完成空气循环，换气孔101的设置，防止变电站壳体2内部的空气，满足不了空气循环的需要，对变电站壳体2进行补风；散热片5、超导散热膏6的设置，对变电站内设备4产生的热量进行传递，增快变电站内设备4散热的速度，超导散热膏6帮助消除接触面的空气间隙增大热流通，减小热阻，降低功率器件的工作温度，提高散热效果；弯管10的设置，用于改变吸风罩11的安装方向，使之开口朝下；蓄水池13位于地面以下的设置，使蓄水池13内部的水不受空气温度的影响，保持低温；本装置，利用散热片5、超导散热膏6将变电站内设备4工作产生的热量传递到空气中，利用抽风机8对变电站壳体2内部的空气进行循环，带动空气流动，进行散热，利用蓄水池13中的水对出风管12的空气进行水冷散热，温度降低的空气再排入变电站壳体2的内部，对变电站壳体2内部空气的整体温度进行降低，本装置的散热降温效果好，为变电站内设备4的正常工作提供保障。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变电站中用透明超导降温结构，包括变电站基座(1)，其特征在于：所述变电站基座(1)为倒置的U型，所述变电站基座(1)上开设有换气孔(101)，所述变电站基座(1)的上端连接有变电站壳体(2)，所述变电站基座(1)位于变电站壳体(2)内部的上端面连接有设备基座(3)，所述设备基座(3)上连接有变电站内设备(4)，所述变电站内设备(4)上安装有散热片(5)，所述变电站内设备(4)和所述散热片(5)之间连接的缝隙中填充有透明的超导散热膏(6)，/n所述变电站壳体(2)的内壁上连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)的进风端通过进风管(9)贯通连接有弯管(10)，所述弯管(10)的下端贯通连接有吸风罩(11)，所述抽风机(8)的出风端贯通连接有出风管(12)，所述出风管(12)中部放置在蓄水池(13)中，蓄水池(13)设置在地面以下，所述出风管(12)远离抽风机(8)的一端贯穿变电站壳体(2)侧壁并延伸至变电站壳体(2)的内部，出风管(12)与变电站壳体(2)的连接点位于吸风罩(11)的后下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种变电站中用透明超导降温结构，包括变电站基座(1)，其特征在于：所述变电站基座(1)为倒置的U型，所述变电站基座(1)上开设有换气孔(101)，所述变电站基座(1)的上端连接有变电站壳体(2)，所述变电站基座(1)位于变电站壳体(2)内部的上端面连接有设备基座(3)，所述设备基座(3)上连接有变电站内设备(4)，所述变电站内设备(4)上安装有散热片(5)，所述变电站内设备(4)和所述散热片(5)之间连接的缝隙中填充有透明的超导散热膏(6)，
所述变电站壳体(2)的内壁上连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)的进风端通过进风管(9)贯通连接有弯管(10)，所述弯管(10)的下端贯通连接有吸风罩(11)，所述抽风机(8)的出风端贯通连接有出风管(12)，所述出风管(12)中部放置在蓄水池(13)中，蓄水池(13)设置在地面以下，所述出风管(12)远离抽风机(8)的一端贯穿变...

【专利技术属性】
技术研发人员：许来，李学光，沈六六，江涛，李凯，田锋，
申请(专利权)人：安徽永汇电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34