一种工厂电气自动化用配电柜制造技术

本实用新型专利技术属于工厂电气自动化技术领域，尤其为一种工厂电气自动化用配电柜，包括柜体和散热风扇，在所述柜体的顶面开设有进气孔，在所述柜体的外侧面开设有排气孔，柜体的顶面对应于进气孔的位置处安装有上防尘网；在柜体内安装有沿纵向分布的器件多孔安装板，在器件多孔安装板的四角与所述柜体内壁之间设有弹性隔离组件；在所述柜体背面安装有辅助斜支撑组件；本实用新型专利技术的配电柜，是通过由弹性隔离组件安装的器件多孔安装板承载电力元器件，配合散热风扇，提高了配电柜的通风散热能力，上防尘网和侧防尘网的布置，避免了外界灰尘的侵入；辅助斜支撑组件的设置，能够对柜体实现辅助支撑作用，提高了配电柜放置在地面使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂电气自动化用配电柜
本技术属于工厂电气自动化
，具体涉及一种工厂电气自动化用配电柜。
技术介绍
工厂电气自动化是工厂正常运作和核心，其中，配电柜是电气自动化的控制中心，配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。原有工厂电气自动化用配电柜在使用时，散热效率低，难以将柜体内的热量及时排出，影响配电柜的可靠使用，并且配电柜放置在地面稳定性能较差。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种工厂电气自动化用配电柜，具有使用方便、易于散热以及稳定性能好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工厂电气自动化用配电柜，包括柜体和散热风扇，所述柜体的底面四角均安装有移动轮，所述散热风扇安装在所述柜体内顶面，在所述柜体的顶面开设有进气孔，在所述柜体的外侧面开设有排气孔，所述柜体的顶面对应于所述进气孔的位置处安装有上防尘网，在所述柜体外侧面对应于所述排气孔的位置处固定有π型安装板，在所述π型安装板与所述柜体外壁之间设有两个对称分布的侧防尘网；在所述柜体内安装有沿纵向分布的器件多孔安装板，在所述器件多孔安装板的四角与所述柜体内壁之间设有弹性隔离组件；在所述柜体背面安装有辅助斜支撑组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性隔离组件包括伸缩柱、限位盘和伸缩弹簧，所述伸缩柱固定在所述柜体内壁，所述限位盘固定在所述伸缩柱端部，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩柱上且处在所述柜体内壁与所述限位盘之间。作为本技术的一种优选技术方案，还包括固定螺栓和螺纹管，所述螺纹管固定在所述限位盘表面并贯穿器件多孔安装板，所述固定螺栓通过螺纹旋合与所述螺纹管相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助斜支撑组件包括连接导轨、限位滑块、翻转支撑杆和吸盘，所述连接导轨沿纵向固定在所述柜体的背面，所述连接导轨的表面开设有沿纵向分布的限位滑槽，所述限位滑块滑动安装在所述限位滑槽内，所述翻转支撑杆的顶端与所述限位滑块铰接，所述吸盘铰接在所述翻转支撑杆的底端，在所述连接导轨内还分布有对于所述限位滑块的定位组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括限位销，在所述连接导轨的外侧面的上部和下部均开设有穿孔，在所述限位滑块外侧面开设有限位深槽，所述限位销贯穿穿孔后嵌入限位深槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件还包括定位弹块和复位弹簧，在所述限位销外壁开设有定位槽，在所述限位深槽侧壁开设有连接槽，所述定位弹块的一端嵌入连接槽内、另一端伸出所述连接槽并嵌入定位槽内，所述复位弹簧分布在所述定位弹块嵌入连接槽内的一端与所述连接槽的槽端壁之间；所述定位弹块的伸出端为半球状结构，所述定位槽的断面为半圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的配电柜，是通过由弹性隔离组件安装的器件多孔安装板承载电力元器件，配合散热风扇，提高了配电柜的通风散热能力，上防尘网和侧防尘网的布置，避免了外界灰尘的侵入；辅助斜支撑组件的设置，能够对柜体实现辅助支撑作用，提高了配电柜放置在地面使用的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的正面结构示意图；图3为本技术中的器件多孔安装板俯视结构示意图；图4为本技术中的侧面结构示意图；图5为本技术中的连接导轨俯视剖视结构示意图；图中：1、柜体；2、移动轮；3、上防尘网；4、π型安装板；5、侧防尘网；6、散热风扇；7、进气孔；8、排气孔；9、器件多孔安装板；10、伸缩柱；11、限位盘；12、螺纹管；13、固定螺栓；14、伸缩弹簧；15、连接导轨；16、限位滑块；17、翻转支撑杆；18、吸盘；19、穿孔；20、限位滑槽；21、限位销；22、限位深槽；23、定位槽；24、定位弹块；25、复位弹簧；26、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图5，本技术提供以下技术方案：一种工厂电气自动化用配电柜，包括柜体1和散热风扇6，柜体1的底面四角均安装有移动轮2，散热风扇6安装在柜体1内顶面，在柜体1的顶面开设有进气孔7，在柜体1的外侧面开设有排气孔8，柜体1的顶面对应于进气孔7的位置处安装有上防尘网3，在柜体1外侧面对应于排气孔8的位置处固定有π型安装板4，在π型安装板4与柜体1外壁之间设有两个对称分布的侧防尘网5；在柜体1内安装有沿纵向分布的器件多孔安装板9，在器件多孔安装板9的四角与柜体1内壁之间设有弹性隔离组件；在柜体1背面安装有辅助斜支撑组件，在使用时，配电柜的电力元器件安装在器件多孔安装板9上，必要时，启动散热风扇6，进气孔7和排气孔8实现冷却风的循环，将柜体1内的热量排出，此外，器件多孔安装板9是由弹性隔离组件安装在柜体1内，具备缓冲和隔离效果，提高了通风能力，即提高了散热效率，上防尘网3和侧防尘网5的设置能够阻挡外界灰尘的侵入，另外，在使用时，利用辅助斜支撑组件对柜体1进行支撑，保证配电柜放置在地面使用的稳定性。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，弹性隔离组件包括伸缩柱10、限位盘11和伸缩弹簧14，伸缩柱10固定在柜体1内壁，限位盘11固定在伸缩柱10端部，伸缩弹簧14套设在伸缩柱10上且处在柜体1内壁与限位盘11之间，伸缩柱10为两段空心圆柱体结构套接组成的构件，由伸缩弹簧14提供弹力，保证对器件多孔安装板9的缓冲和隔离效果。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，还包括固定螺栓13和螺纹管12，螺纹管12固定在限位盘11表面并贯穿器件多孔安装板9，固定螺栓13通过螺纹旋合与螺纹管12相连，在安装器件多孔安装板9时，将螺纹管12贯穿器件多孔安装板9，并将固定螺栓13通过螺纹旋合与螺纹管12相连即可。具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，辅助斜支撑组件包括连接导轨15、限位滑块16、翻转支撑杆17和吸盘18，连接导轨15沿纵向固定在柜体1的背面，连接导轨15的表面开设有沿纵向分布的限位滑槽20，限位滑块16滑动安装在限位滑槽20内，翻转支撑杆17的顶端与限位滑块16铰接，吸盘18铰接在翻转支撑杆17的底端，在连接导轨15内还分布有对于限位滑块16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂电气自动化用配电柜，包括柜体（1）和散热风扇（6），所述柜体（1）的底面四角均安装有移动轮（2），所述散热风扇（6）安装在所述柜体（1）内顶面，在所述柜体（1）的顶面开设有进气孔（7），在所述柜体（1）的外侧面开设有排气孔（8），其特征在于：所述柜体（1）的顶面对应于所述进气孔（7）的位置处安装有上防尘网（3），在所述柜体（1）外侧面对应于所述排气孔（8）的位置处固定有π型安装板（4），在所述π型安装板（4）与所述柜体（1）外壁之间设有两个对称分布的侧防尘网（5）；在所述柜体（1）内安装有沿纵向分布的器件多孔安装板（9），在所述器件多孔安装板（9）的四角与所述柜体（1）内壁之间设有弹性隔离组件；在所述柜体（1）背面安装有辅助斜支撑组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种工厂电气自动化用配电柜，包括柜体（1）和散热风扇（6），所述柜体（1）的底面四角均安装有移动轮（2），所述散热风扇（6）安装在所述柜体（1）内顶面，在所述柜体（1）的顶面开设有进气孔（7），在所述柜体（1）的外侧面开设有排气孔（8），其特征在于：所述柜体（1）的顶面对应于所述进气孔（7）的位置处安装有上防尘网（3），在所述柜体（1）外侧面对应于所述排气孔（8）的位置处固定有π型安装板（4），在所述π型安装板（4）与所述柜体（1）外壁之间设有两个对称分布的侧防尘网（5）；在所述柜体（1）内安装有沿纵向分布的器件多孔安装板（9），在所述器件多孔安装板（9）的四角与所述柜体（1）内壁之间设有弹性隔离组件；在所述柜体（1）背面安装有辅助斜支撑组件。


2.根据权利要求1所述的一种工厂电气自动化用配电柜，其特征在于：所述弹性隔离组件包括伸缩柱（10）、限位盘（11）和伸缩弹簧（14），所述伸缩柱（10）固定在所述柜体（1）内壁，所述限位盘（11）固定在所述伸缩柱（10）端部，所述伸缩弹簧（14）套设在所述伸缩柱（10）上且处在所述柜体（1）内壁与所述限位盘（11）之间。


3.根据权利要求2所述的一种工厂电气自动化用配电柜，其特征在于：还包括固定螺栓（13）和螺纹管（12），所述螺纹管（12）固定在所述限位盘（11）表面并贯穿器件多孔安装板（9），所述固定螺栓（13）通过螺纹旋合与所述螺纹管（12）相连。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏全胜，
申请(专利权)人：江西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西;36