一种超薄软板用金属端子制品结构制造技术

技术编号:29108630 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-30 10:32
本实用新型专利技术公开了一种超薄软板用金属端子制品结构,涉及金属端子领域。本实用新型专利技术包括绝缘塑料壳和导线,绝缘塑料壳的前表面开设有线槽,线槽的背部开设有连接槽位,导线活动插接在线槽的内部,连接槽位的内底壁固定安装有金属弹片,线槽的内顶壁开设有活动槽位,活动槽位内滑动连接有压接块,压接块的顶部转动连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓与绝缘塑料壳螺纹连接,金属弹片的顶部设有活动杆,活动杆与绝缘塑料壳活动套接,活动杆的外表面活动套接有弹簧。本实用新型专利技术通过向上拉动拉手能够使连按压片与导线断开,放开拉手可以使按压片与导线相接触,无需将导线从线槽内拔出。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄软板用金属端子制品结构
本技术属于金属端子
,特别是涉及一种超薄软板用金属端子制品结构。
技术介绍
金属端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴,金属端子是为了方便导线的连接而应用的,它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片。使用导线与接线端子进行连接时,通常都会将导线锁紧在金属端子的绝缘塑料内,需要将电路断开时,则需将导线从绝缘塑料内拔出,连接时又需从新安装,最终导致操作较为复杂,不满足使用需求。为解决上述问题,本技术提出一种超薄软板用金属端子制品结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超薄软板用金属端子制品结构,解决现有的一些金属端子,需要电路断开时,需要将导线从绝缘塑料内拔出,连接时又需从新安装,最终导致操作较为复杂的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种超薄软板用金属端子制品结构,包括绝缘塑料壳和导线,所述绝缘塑料壳的前表面开设有线槽,所述线槽的背部开设有连接槽位,所述导线活动插接在线槽的内部,所述连接槽位的内底壁固定安装有金属弹片,所述线槽的内顶壁开设有活动槽位,所述活动槽位内滑动连接有压接块,所述压接块的顶部转动连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与绝缘塑料壳螺纹连接,所述金属弹片的顶部设有活动杆,所述活动杆与绝缘塑料壳活动套接,所述活动杆的外表面活动套接有弹簧。优选地,所述压接块的底部固定安装有两个压接条,所述压接条的底端呈平滑的曲面结构,两个压接条对导线压紧,对导线的锁紧效果更好。优选地,所述锁紧螺栓的顶部固定安装有旋钮,所述旋钮位于绝缘塑料壳的顶部,旋钮的设置可以方便操作者对锁紧螺栓进行转动。优选地,所述活动杆的底部固定安装有按压块,所述弹簧的底端与按压块相抵,所述弹簧的顶端与绝缘塑料壳内壁相抵,弹簧推动按压块对按压片进行挤压,进而可以使按压片与导线相接触。优选地,所述活动杆的顶部固定安装有拉手,所述拉手位于绝缘塑料壳的顶部,拉手的设置可以方便操作者对活动杆进行转动。优选地,所述导线与压接块之间设有,所述与连接槽位的内底壁固定连接,的设置可以防止导线与金属弹片相接触。优选地,所述金属弹片包括固定座、连接片和按压片,所述固定座、连接片和按压片由下而上依次布置且一体铸造成型,所述固定座固定嵌设在导线的下表面,所述连接片与连接槽位的底壁所在平面垂直,所述按压片与连接槽位底壁所在平面平行,固定座可以与超薄软板进行电性连接。本技术具有以下有益效果:1、本技术对导线的锁紧后,向上拉动拉手使按压块向上运动便可使连按压片弹起,使连按压片与导线断开,放开拉手使弹簧可以推动按压块对按压片进行挤压,进而可以使按压片与导线相接触,无需将导线从线槽内拔出,使金属弹片与导线连接和断开的操作简单方便,满足使用需求。2、本技术压接块的底部固定安装有两个压接条,所述压接条的底端呈平滑的曲面结构,两个压接条对导线压紧,对导线的锁紧效果更好。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的绝缘塑料壳的内部结构示意图;图3为本技术的压接条的结构示意图;图4为本技术的金属弹片的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、绝缘塑料壳;101、线槽;102、连接槽位;103、活动槽位;2、导线;3、金属弹片;31、固定座;32、连接片;33、按压片;4、锁紧螺栓;41、旋钮;5、压接块;51、压接条;6、活动杆;61、按压块;62、拉手;7、弹簧;8、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,本技术为一种超薄软板用金属端子制品结构,包括绝缘塑料壳1和导线2,绝缘塑料壳1的前表面开设有线槽101,线槽101的背部开设有连接槽位102,导线2活动插接在线槽101的内部,连接槽位102的内底壁固定安装有金属弹片3,线槽101的内顶壁开设有活动槽位103,活动槽位103内滑动连接有压接块5,压接块5的顶部转动连接有锁紧螺栓4,锁紧螺栓4与绝缘塑料壳1螺纹连接,金属弹片3的顶部设有活动杆6,活动杆6与绝缘塑料壳1活动套接,活动杆6的外表面活动套接有弹簧7。其中,压接块5的底部固定安装有两个压接条51,压接条51的底端呈平滑的曲面结构,两个压接条51对导线2压紧,对导线2的锁紧效果更好。其中,锁紧螺栓4的顶部固定安装有旋钮41,旋钮41位于绝缘塑料壳1的顶部,旋钮41的设置可以方便操作者对锁紧螺栓4进行转动。其中,活动杆6的底部固定安装有按压块61,弹簧7的底端与按压块61相抵,弹簧7的顶端与绝缘塑料壳1内壁相抵,弹簧7推动按压块61对按压片33进行挤压,进而可以使按压片33与导线2相接触。其中,活动杆6的顶部固定安装有拉手62,拉手62位于绝缘塑料壳1的顶部,拉手62的设置可以方便操作者对活动杆6进行转动。其中,导线2与压接块5之间设有8,8与连接槽位102的内底壁固定连接,8的设置可以防止导线2与金属弹片3相接触。其中,金属弹片3包括固定座31、连接片32和按压片33,固定座31、连接片32和按压片33由下而上依次布置且一体铸造成型,固定座31固定嵌设在导线2的下表面,连接片32与连接槽位102的底壁所在平面垂直,按压片33与连接槽位102底壁所在平面平行,固定座31可以与超薄软板进行电性连接。如图1-4所示,本实施例为一种超薄软板用金属端子制品结构的使用方法:向上拉动拉手62,使按压块61向上运动并对弹簧7进行挤压,使按压片33能够向上将弹起,将导线2插入线槽101的内部使导线2与8相抵,放开拉手62使弹簧7推动按压块61对按压片33进行挤压,进而可以使按压片33与导线2相接触,最后通过转动旋钮41使旋钮41通过锁紧螺栓4和压接块5带动压接条51下降对导线2压紧,完成对导线2的锁紧,向上拉动拉手62使按压块61向上运动便可使按压片33弹起,使按压片33与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄软板用金属端子制品结构,包括绝缘塑料壳(1)和导线(2),其特征在于,所述绝缘塑料壳(1)的前表面开设有线槽(101),所述线槽(101)的背部开设有连接槽位(102),所述导线(2)活动插接在线槽(101)的内部,所述连接槽位(102)的内底壁固定安装有金属弹片(3),所述线槽(101)的内顶壁开设有活动槽位(103),所述活动槽位(103)内滑动连接有压接块(5),所述压接块(5)的顶部转动连接有锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)与绝缘塑料壳(1)螺纹连接,所述金属弹片(3)的顶部设有活动杆(6),所述活动杆(6)与绝缘塑料壳(1)活动套接,所述活动杆(6)的外表面活动套接有弹簧(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄软板用金属端子制品结构,包括绝缘塑料壳(1)和导线(2),其特征在于,所述绝缘塑料壳(1)的前表面开设有线槽(101),所述线槽(101)的背部开设有连接槽位(102),所述导线(2)活动插接在线槽(101)的内部,所述连接槽位(102)的内底壁固定安装有金属弹片(3),所述线槽(101)的内顶壁开设有活动槽位(103),所述活动槽位(103)内滑动连接有压接块(5),所述压接块(5)的顶部转动连接有锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)与绝缘塑料壳(1)螺纹连接,所述金属弹片(3)的顶部设有活动杆(6),所述活动杆(6)与绝缘塑料壳(1)活动套接,所述活动杆(6)的外表面活动套接有弹簧(7)。


2.根据权利要求1所述的一种超薄软板用金属端子制品结构,其特征在于,所述压接块(5)的底部固定安装有两个压接条(51),所述压接条(51)的底端呈平滑的曲面结构。


3.根据权利要求1所述的一种超薄软板用金属端子制品结构,其特征在于,所述锁紧螺栓(4)的顶部固定安装有旋钮(41),所述旋钮(41)位于绝缘塑料壳(1)的顶部。
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱渺华
申请(专利权)人:深圳市铭瑞通精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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