一种顶凸包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶凸包装置，包括支座、第一动力源、折弯机构和顶压机构；所述第一动力源设置于所述支座上；所述折弯机构可滑动设置于所述支座上，所述第一动力源可驱动所述折弯机构移动；所述顶压机构设置于所述支座顶部。第一动力源动作，驱动折弯机构移动，进行工件加工或工件卸料操作，折弯机构用于对工件进行折弯操作，顶压机构对工件进行压合处理；经过折弯后的工件，再进行压合处理，工件的压合加工质量好，且加工质量稳定可靠，有利于推广使用；本实用新型专利技术的结构设置巧妙，操作使用方便，可实现设备代替人工操作，且操作性能稳定，有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种顶凸包装置
本技术涉及继电器生产
，特别涉及一种顶凸包装置。
技术介绍
继电器在电力系统中是一种常用的器件，尤其是13F继电器实用最为广泛。但是，13F继电器在生产过程中在将引脚插入底座后，引脚依然可以相对底座发生晃动，如此导致后续装配过程中找装配出现问题，进入提高了不良品.鉴于此，极有不要设计一款顶凸包装置，已将引脚进行适当折弯，保证引脚在能够固定在底座上，以方向后续装配以及降低不良品率。
技术实现思路
本技术提供了一种结构精简的顶凸包装置，以解决现有上述技术问题。为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种顶凸包装置，包括支座、第一动力源、折弯机构和顶压机构；所述第一动力源设置于所述支座上；所述折弯机构可滑动设置于所述支座上，所述第一动力源可驱动所述折弯机构移动；所述顶压机构设置于所述支座顶部。进一步的，所述第一动力源为气缸；所述气缸通过气缸安装板安装在所述支座上。进一步的，所述折弯机构包括连接底座、夹紧治具、第二动力源、第一治具推块和第二治具推块；所述夹紧治具居中设置于所述连接底座上；所述第二动力源对称设置于所述夹紧治具两侧；所述第一治具推块和第二治具推块均可滑动设置于所述夹紧治具上，所述第二动力源可驱动第一治具推块和第二治具推块相对移动。进一步的，所述夹紧治具包括治具本体和支撑块，所述治具本体设置在支撑块上方。进一步的，所述顶压机构包括压紧气缸、压座和压头；所述压座可移动插设与所述支座上；所述压紧气缸固定设置于所述支座顶部，且输出端与所述压座连接；所述压头与所述压座之间通过紧固件连接。进一步的，所述压头上插设有柱状物。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1）本技术的顶凸包装置可以有效解决现有技术中继电器的生产过程引脚发生晃动的问题，实现继电器自动化生产，降低对人力的需求，提高生产效率；2）本技术通过第一动力源动作驱动折弯机构移动，进行对工件加工或工件卸料操作，同时配合顶压机构对继电器进行固定后，在通过折弯机构动作驱动第一治具推块和第二治具推块相对移动，完成对引脚自动折弯，保证引脚相对固定在底座上，不发生晃动，整个过程操作简单，无需人工参与，从而提高生产效率；3）本技术的结构设置巧妙，操作使用方便，可实现设备代替人工操作，且操作性能稳定，有利于推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术折弯机构结构示意图。标注说明：支座1；第一动力源2；折弯机构3；顶压机构4；连接底座31；夹紧治具32；第二动力源33；第一治具推块34；第二治具推块35；治具本体321；支撑块322；压紧气缸41；压座42；压头43。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1至图2所示：一种顶凸包装置，包括支座1、第一动力源2、折弯机构3和顶压机构4；所述第一动力源2设置于所述支座1上；所述折弯机构3可滑动设置于所述支座1上，所述第一动力源2可驱动所述折弯机构3移动；所述顶压机构4设置于所述支座1顶部。第一动力源2动作，驱动折弯机构3移动，进行工件加工或工件卸料操作，折弯机构3用于对工件进行折弯操作，顶压机构4对工件进行压合处理；经过折弯后的工件，再进行压合处理，工件的压合加工质量好，且加工质量稳定可靠，有利于推广使用。在上述实施例基础上，所述第一动力源2为气缸；所述气缸通过气缸安装板安装在所述支座1上。所述折弯机构3包括连接底座31、夹紧治具32、第二动力源33、第一治具推块34和第二治具推块35；所述夹紧治具32居中设置于所述连接底座31上；所述第二动力源33对称设置于所述夹紧治具32两侧；所述第一治具推块34和第二治具推块35均可滑动设置于所述夹紧治具32上，所述第二动力源33可驱动第一治具推块34和第二治具推块35相对移动。第一动力源2的输出端与连接底座31相连接，第一动力源2动作，驱动连接底座31移动，进而带动夹紧治具32移动；第二动力源33动作，驱动第一治具推块34和第二治具推块35相对移动，使得第一治具推块34和第二治具推块35作用在工件的侧边，对工件进行折弯处理。在上述实施例基础上，所述夹紧治具32包括治具本体321和支撑块322，所述治具本体321设置在支撑块322上方；所述治具本体321的左右两侧设有导向槽，第一治具推块34和第二治具推块35可沿着导向槽移动，实现对放置在治具本体321内的工件进行折弯处理。在上述实施例基础上，所述顶压机构4包括压紧气缸41、压座42和压头43；所述压座42可移动插设与所述支座1上；所述压紧气缸41固定设置于所述支座1顶部，且输出端与所述压座42连接；所述压头43与所述压座42之间通过紧固件连接。所述压头43上插设有柱状物。压紧气缸41动作，推动压座42移动，使得压头43上下移动，使得压头43作用在夹紧治具32内，实现对工件进行压合处理。本技术的使用原理：第一动力源2动作，推动夹紧治具32向外伸出，将待加工的工件放入治具本体321内，接着第一动力源2反向动作，推动夹紧治具32向内移动，带动治具本体321移动到顶压机构4下方，第二动力源33动作，驱动第一治具推块34和第二治具推块35相对移动，使得第一治具推块34和第二治具推块35作用在工件的侧边，对工件进行折弯处理；压紧气缸41动作，推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶凸包装置，其特征在于，包括支座（1）、第一动力源（2）、折弯机构（3）和顶压机构（4）；所述第一动力源（2）设置于所述支座（1）上；所述折弯机构（3）可滑动设置于所述支座（1）上，所述第一动力源（2）可驱动所述折弯机构（3）移动；所述顶压机构（4）设置于所述支座（1）顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶凸包装置，其特征在于，包括支座（1）、第一动力源（2）、折弯机构（3）和顶压机构（4）；所述第一动力源（2）设置于所述支座（1）上；所述折弯机构（3）可滑动设置于所述支座（1）上，所述第一动力源（2）可驱动所述折弯机构（3）移动；所述顶压机构（4）设置于所述支座（1）顶部。


2.根据权利要求1所述的顶凸包装置，其特征在于，所述第一动力源（2）为气缸；所述气缸通过气缸安装板安装在所述支座（1）上。


3.根据权利要求1所述的顶凸包装置，其特征在于，所述折弯机构（3）包括连接底座（31）、夹紧治具（32）、第二动力源（33）、第一治具推块（34）和第二治具推块（35）；所述夹紧治具（32）居中设置于所述连接底座（31）上；所述第二动力源（33）对称设置于所述夹紧治具（32）两侧；所述第一治具推块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕兵，林庆和，
申请(专利权)人：厦门迅力达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35