本实用新型专利技术公开了一种用于变压器生产用自动包胶装置,属于变压器加工领域,包括底座,底座的表面固定安装有传送装置,传送装置的内壁等距有变压器,底座的表面固定安装有转动柱,转动柱的表面滑动套接有工字轮,工字轮的内壁包裹有胶带,工字轮的表面对称设有卡槽,它通过拉动卡杆向外侧移动,第一弹簧受力拉伸,当摩擦垫与限位环接触时,卡杆脱离卡孔,可拉动压板脱离工字轮,从而带动压块脱离卡槽,便于对工字轮进行更换,通过电动缸的作用,可带动限位板进行移动,对变压器进行压紧限位,在第二弹簧的形变作用下,降低顶杆的刚性碰撞,并在挤压板的转动安装作用下,使得支撑柱带动变压器转动时,保证胶带的正常缠绕。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器生产用自动包胶装置
本技术涉及变压器加工领域,更具体地说,涉及一种用于变压器生产用自动包胶装置。
技术介绍
在变压器的生产工艺流程中,变压器在磁芯绕线后需要进行包胶工艺,现有的固定方式是采取人工包胶,容易出现胶带不紧,造成磁芯松动,严重影响产品质量,且人工包胶带的效率较低,影响了生产效率。目前,多数的变压器包胶工艺已采用自动包胶装置来完成,但是,多数的自动包胶装置也存在一定的问题,工字轮的拆装较为困难,不便于对胶带进行更换,且限位板、顶杆、挤压板的连接结构不合理,易造成刚性损坏。为此,现有技术中出现了大量用于变压器生产用自动包胶装置,且现有用于变压器生产用自动包胶装置,不能通过拉动卡杆向外侧移动,第一弹簧受力拉伸,当摩擦垫与限位环接触时,卡杆脱离卡孔,可拉动压板脱离工字轮,从而带动压块脱离卡槽,便于对工字轮进行更换,也不能通过电动缸的作用,可带动限位板进行移动,对变压器进行压紧限位,在第二弹簧的形变作用下,降低顶杆的刚性碰撞,并在挤压板的转动安装作用下,使得支撑柱带动变压器转动时,保证胶带的正常缠绕。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于变压器生产用自动包胶装置,它通过拉动卡杆向外侧移动,第一弹簧受力拉伸,当摩擦垫与限位环接触时,卡杆脱离卡孔,可拉动压板脱离工字轮,从而带动压块脱离卡槽,便于对工字轮进行更换,通过电动缸的作用,可带动限位板进行移动,对变压器进行压紧限位,在第二弹簧的形变作用下,降低顶杆的刚性碰撞,并在挤压板的转动安装作用下,使得支撑柱带动变压器转动时,保证胶带的正常缠绕。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种用于变压器生产用自动包胶装置,包括底座,所述底座的表面固定安装有传送装置,所述传送装置的内壁等距有变压器,所述底座的表面固定安装有转动柱,所述转动柱的表面滑动套接有工字轮,所述工字轮的内壁包裹有胶带,所述工字轮的表面对称设有卡槽,所述转动柱的表面对称设有卡孔,所述转动柱表面滑动套接有压板,所述压板的表面对称固定安装有连接板,所述压板的内壁对称设有通孔,所述通孔的内壁固定安装有限位环,所述限位环的内壁滑动安装有卡杆,所述卡杆的表面对称固定安装有摩擦垫,所述摩擦垫与卡孔之间滑动连接,所述卡杆的表面安装有第一弹簧,所述底座的表面等距固定安装有支撑杆,所述支撑杆的表面转动安装有导向轮,所述导向轮与胶带之间滑动连接,所述底座的表面固定安装有切割装置,所述底座的表面转动安装有转动盘,所述转动盘的表面对称转动安装有支撑柱,所述底座的表面固定安装有电动缸,所述电动缸的表面固定安装有限位板,所述限位板的表面设有圆槽,所述圆槽的内壁固定安装有套环,所述套环的内壁滑动安装有顶杆,所述顶杆的表面安装有第二弹簧,它通过拉动卡杆向外侧移动,第一弹簧受力拉伸,当摩擦垫与限位环接触时,卡杆脱离卡孔,可拉动压板脱离工字轮,从而带动压块脱离卡槽,便于对工字轮进行更换,通过电动缸的作用,可带动限位板进行移动,对变压器进行压紧限位,在第二弹簧的形变作用下,降低顶杆的刚性碰撞,并在挤压板的转动安装作用下,使得支撑柱带动变压器转动时,保证胶带的正常缠绕。进一步的,所述转动柱的表面固定安装有支撑盘,所述支撑盘与工字轮之间滑动连接,便于在支撑盘的作用下,可对工字轮进行有效支撑。进一步的,所述连接板的表面固定安装有压块,所述压块与卡槽之间滑动连接,便于在压块、卡槽的配合作用下,使得工字轮保持稳定。进一步的,所述顶杆的表面通过轴承固定连接有挤压板,且挤压板的宽度与限位板等同,便于在挤压板的作用下,可对变压器压紧限位。进一步的,所述圆槽的底端设有避让孔,所述避让孔与顶杆之间滑动连接,便于在避让孔的作用下,使得顶杆受力可进行有效滑动。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过拉动卡杆向外侧移动,第一弹簧受力拉伸,当摩擦垫与限位环接触时,卡杆脱离卡孔,可拉动压板脱离工字轮,从而带动压块脱离卡槽,便于对工字轮进行更换,通过电动缸的作用,可带动限位板进行移动,对变压器进行压紧限位,在第二弹簧的形变作用下,降低顶杆的刚性碰撞,并在挤压板的转动安装作用下,使得支撑柱带动变压器转动时,保证胶带的正常缠绕。(2)转动柱的表面固定安装有支撑盘,支撑盘与工字轮之间滑动连接,便于在支撑盘的作用下,可对工字轮进行有效支撑。(3)连接板的表面固定安装有压块,压块与卡槽之间滑动连接,便于在压块、卡槽的配合作用下,使得工字轮保持稳定。(4)顶杆的表面通过轴承固定连接有挤压板,且挤压板的宽度与限位板等同,便于在挤压板的作用下,可对变压器压紧限位。(5)圆槽的底端设有避让孔,避让孔与顶杆之间滑动连接,便于在避让孔的作用下,使得顶杆受力可进行有效滑动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的主视结构剖面图;图3为本技术图1处A的放大图;图4为本技术图2处B的放大图。图中标号说明:1底座、2传送装置、3变压器、4转动柱、5工字轮、6胶带、7卡槽、8支撑盘、9卡孔、10压板、11连接板、12压块、13通孔、14限位环、15卡杆、16摩擦垫、17第一弹簧、18支撑杆、19导向轮、20切割装置、21转动盘、22支撑柱、23电动缸、24限位板、25圆槽、26套环、27顶杆、28第二弹簧、29挤压板、30避让孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种用于变压器生产用自动包胶装置,包括底座1,请参阅图1-图3,底座1的表面固定安装有传送装置2,传送装置2的内壁等距有变压器3,底座1的表面固定安装有转动柱4,转动柱4的表面滑动套接有工字轮5,工字轮5的内壁包裹有胶带6,工字轮5的表面对称设有卡槽7,转动柱4的表面固定安装有支撑盘8,支撑盘8与工字轮5之间滑动连接,便于在支撑盘8的作用下,可对工字轮5进行有效支撑,转动柱4的表面对称设有卡孔9,转动柱4表面滑动套接有压板10,压板10的表面对称固定安装有连接板11,连接板11的表面固定安装有压块12,压块12与卡槽7之间滑动连接,便于在压块12、卡槽7的配合作用下,使得工字轮5保持稳定,压板10的内壁对称设有通孔13,通孔13的内壁固定安装有限位环14,限位环14的内壁滑动安装有卡杆15,卡杆15的表面对称固定安装有摩擦垫16,摩擦垫16与卡孔9之间滑动连接,卡杆15的表面安装有第一弹簧17。请参阅图1、图2和图4,底座1的表面等距固定安装有支撑杆18,支撑杆18的表面转动安装有导向轮19,导向轮19与胶带6之间滑动连接,底座1的表面固定安装有切割装置20,底座1的表面转动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于变压器生产用自动包胶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有传送装置(2),所述传送装置(2)的内壁等距有变压器(3),所述底座(1)的表面固定安装有转动柱(4),所述转动柱(4)的表面滑动套接有工字轮(5),所述工字轮(5)的内壁包裹有胶带(6),所述工字轮(5)的表面对称设有卡槽(7),所述转动柱(4)的表面对称设有卡孔(9),所述转动柱(4)表面滑动套接有压板(10),所述压板(10)的表面对称固定安装有连接板(11),所述压板(10)的内壁对称设有通孔(13),所述通孔(13)的内壁固定安装有限位环(14),所述限位环(14)的内壁滑动安装有卡杆(15),所述卡杆(15)的表面对称固定安装有摩擦垫(16),所述摩擦垫(16)与卡孔(9)之间滑动连接,所述卡杆(15)的表面安装有第一弹簧(17),所述底座(1)的表面等距固定安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的表面转动安装有导向轮(19),所述导向轮(19)与胶带(6)之间滑动连接,所述底座(1)的表面固定安装有切割装置(20),所述底座(1)的表面转动安装有转动盘(21),所述转动盘(21)的表面对称转动安装有支撑柱(22),所述底座(1)的表面固定安装有电动缸(23),所述电动缸(23)的表面固定安装有限位板(24),所述限位板(24)的表面设有圆槽(25),所述圆槽(25)的内壁固定安装有套环(26),所述套环(26)的内壁滑动安装有顶杆(27),所述顶杆(27)的表面安装有第二弹簧(28)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器生产用自动包胶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有传送装置(2),所述传送装置(2)的内壁等距有变压器(3),所述底座(1)的表面固定安装有转动柱(4),所述转动柱(4)的表面滑动套接有工字轮(5),所述工字轮(5)的内壁包裹有胶带(6),所述工字轮(5)的表面对称设有卡槽(7),所述转动柱(4)的表面对称设有卡孔(9),所述转动柱(4)表面滑动套接有压板(10),所述压板(10)的表面对称固定安装有连接板(11),所述压板(10)的内壁对称设有通孔(13),所述通孔(13)的内壁固定安装有限位环(14),所述限位环(14)的内壁滑动安装有卡杆(15),所述卡杆(15)的表面对称固定安装有摩擦垫(16),所述摩擦垫(16)与卡孔(9)之间滑动连接,所述卡杆(15)的表面安装有第一弹簧(17),所述底座(1)的表面等距固定安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的表面转动安装有导向轮(19),所述导向轮(19)与胶带(6)之间滑动连接,所述底座(1)的表面固定安装有切割装置(20),所述底座(1)的表面转动安装有转动盘(21),所述转动盘(21)的表面对称转动安装有支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄相程,姚剑,陈康华,张海杰,张红,
申请(专利权)人:江西云阳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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