一种绝缘钢脚连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘钢脚连续生产装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的工作台上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上安装有底板，所述底板上安装有侧板，所述侧板上安装有多组转动杆。通过第二电机带动转动杆、钢脚转动，能够实现钢脚转动打磨；通过第一电机带动转动杆、钢脚移动，能够将打磨完成的钢脚移出，使得打磨机本体对下一个钢脚进行打磨，实现钢脚的连续打磨，提高打磨机本体的打磨效率；通过拧松螺纹套，使得压板在弹簧的复位力作用下向凹槽内移动，即可将打磨完成的钢脚拿出，操作简单，便于对钢脚进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘钢脚连续生产装置
本技术属于绝缘钢脚
，具体为一种绝缘钢脚连续生产装置。
技术介绍
钢脚是悬式绝缘子关键金属元件之一，作用是在复杂多变的气象条件下，抵御电荷条件发生变化导致的各种机电应力，维持对绝缘子的有效连接，保证绝缘子的基本功能，即支撑输变电线路和防止电流回地。在悬式绝缘子中，钢脚与其它元件的装配是通过用铝酸盐水泥填满元件之间的间隙进行胶合来实现的。目前，绝缘子钢脚在生产时，需要使用打磨机对其表面进行打磨。但是，现有的打磨机在使用时，需要使用夹持结构夹住钢脚，然后对其进行打磨，打磨完成后，需要对钢脚进行更换，然后继续进行打磨，这大大的降低了钢脚的打磨效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘钢脚连续生产装置，以解决打磨效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘钢脚连续生产装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的工作台上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上安装有底板，所述底板上安装有侧板，所述侧板上安装有多组转动杆。优选的，所述打磨机本体的工作台上安装有第一电机，所述滑槽内安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装在电机的转轴上，所述滑块套设在螺纹杆上，滑块上设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹安装在螺纹孔内，使得螺纹杆能够推动滑块在滑槽内移动。优选的，所述侧板上安装有第二电机，所述转动杆的一端和第二电机的转轴上均安装有链轮，链轮之间通过链条传动连接，使得第二电机通过链轮、链条传动，能够同时带动多个转动杆进行转动，便于钢脚进行转动打磨。r>优选的，所述转动杆上设有圆形口，圆形口的内壁上设有凹槽，凹槽内套设有压板。优选的，所述凹槽的内壁上安装有弹簧，弹簧的另一端安装在压板上，使得在拧松螺纹套时，压板在弹簧的复位力作用下，被收入凹槽内，便于对钢脚进行更换。优选的，所述转动杆上套设有螺纹套，转动杆上设有螺纹，螺纹套通过螺纹安装在转动杆上，压板上设有斜面，转动螺纹套，螺纹套挤压压板的斜面，使得多个压板一起向圆形口的圆心移动，从而使多个压板夹住钢脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第二电机带动转动杆、钢脚转动，能够实现钢脚转动打磨；通过第一电机带动转动杆、钢脚移动，能够将打磨完成的钢脚移出，使得打磨机本体对下一个钢脚进行打磨，实现钢脚的连续打磨，提高打磨机本体的打磨效率；通过拧松螺纹套，使得压板在弹簧的复位力作用下向凹槽内移动，即可将打磨完成的钢脚拿出，操作简单，便于对钢脚进行更换。附图说明图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术的底板、侧板俯视图；图4为本技术的转动杆截面图。图中：1打磨机本体、2滑槽、3滑块、4底板、5侧板、6转动杆、7第一电机、8螺纹杆、9第二电机、10链轮、11链条、12圆形口、13凹槽、14压板、15螺纹套、16弹簧。具体实施方式请参阅图1、图2、图3，一种绝缘钢脚连续生产装置，包括打磨机本体1，打磨机本体1的工作台上设有滑槽2，滑槽2内滑动安装有滑块3，滑块3上通过螺钉安装有底板4，底板4上通过螺钉安装有侧板5，侧板5上通过轴承安装有多组转动杆6，转动杆6为二至八组，且每组均为两个转动杆6。请参阅图1，打磨机本体1的工作台上通过螺钉安装有第一电机7，第一电机7的型号为42BYGHL602，打磨机本体1上安装有顺逆开关，第一电机7、顺逆开关、外部电源之间串联连接，滑槽2内通过轴承安装有螺纹杆8，螺纹杆8的一端通过螺钉安装在电机7的转轴上，滑块3套设在螺纹杆8上，滑块3上设有螺纹孔，螺纹杆8通过螺纹安装在螺纹孔内，使得螺纹杆8能够推动滑块3在滑槽2内移动。请参阅图2、图3，侧板5上通过螺钉安装有第二电机9，转动杆6的一端和第二电机9的转轴上均通过螺钉安装有链轮10，链轮10之间通过链条11传动连接，第二电机9的型号为5D120GN-C慢速电机，打磨机本体1的工作台上安装有开关，第二电机9、开关、外部电源之间串联连接，使得第二电机9通过链轮10、链条11传动，能够同时带动多个转动杆6进行转动，便于钢脚进行转动打磨。请参阅图3、图4，转动杆6上设有圆形口12，圆形口12的内壁上设有凹槽13，凹槽13内套设有压板14，转动杆6上套设有螺纹套15，转动杆6上设有螺纹，螺纹套15通过螺纹安装在转动杆6上，压板14上设有斜面，转动螺纹套15，螺纹套15挤压压板14的斜面，使得多个压板14一起向圆形口12的圆心移动，从而使多个压板14夹住钢脚。请参阅图4，凹槽13的内壁上通过螺钉安装有弹簧16，弹簧16的另一端通过螺钉安装在压板14上，使得在拧松螺纹套15时，压板14在弹簧16的复位力作用下，被收入凹槽13内，便于对钢脚进行更换。本方案的工作原理是：在使用时，将多个钢脚的两端分别插入一组转动杆6上的圆形口12内，然后拧紧螺纹套15，螺纹套15挤压压板14的斜面，使得多个压板14一起向圆形口12的圆心移动，从而使多个压板14夹住钢脚，再控制第二电机9运行，第二电机9通过链轮10、链条11传动，能够带动转动杆6转动，转动杆6带动钢脚转动，从而实现钢脚转动打磨，在一个钢脚打磨完成后，控制第一电机7运行，第一电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动滑块3移动，滑块3带动底板4移动，底板4通过侧板5、转动杆6带动钢脚移动，从而能够将打磨完成的钢脚移出，使得打磨机本体1对下一个钢脚进行打磨，实现钢脚的连续打磨，提高打磨机本体1的打磨效率，并且通过拧松螺纹套15，使得压板14在弹簧16的复位力作用下向凹槽13内移动，即可将打磨完成的钢脚拿出，操作简单，便于对钢脚进行更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘钢脚连续生产装置，包括打磨机本体(1)，其特征在于：所述打磨机本体(1)的工作台上设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)上安装有底板(4)，所述底板(4)上安装有侧板(5)，所述侧板(5)上安装有多组转动杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘钢脚连续生产装置，包括打磨机本体(1)，其特征在于：所述打磨机本体(1)的工作台上设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)上安装有底板(4)，所述底板(4)上安装有侧板(5)，所述侧板(5)上安装有多组转动杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘钢脚连续生产装置，其特征在于：所述打磨机本体(1)的工作台上安装有第一电机(7)，所述滑槽(2)内安装有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的一端安装在电机(7)的转轴上，所述滑块(3)套设在螺纹杆(8)上。


3.根据权利要求1所述的一种绝缘钢脚连续生产装置，其特征在于：所述侧板(5)上安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许树华，许一凯，
申请(专利权)人：常州市华凯电瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32