自动静电测试设备制造技术

本实用新型专利技术是关于一种自动静电测试设备，包括：静电放电发生器，对待测器件进行静电测试，所述静电放电发生器包括产生静电信号的静电发生部件、以及与所述静电发生部件电性连接的静电放电部件，所述静电放电部件接收所述静电发生部件产生的所述静电信号并向所述待测器件释放静电；驱动机构，驱动所述静电放电部件相对于所述待测器件移动；以及控制单元，根据预设的测试参数，控制所述驱动机构使所述静电放电部件移动到所述待测器件上的测试位置，并且控制所述静电放电发生器进行静电测试。根据本实用新型专利技术实施例，控制单元控制驱动机构使静电放电部件移动到待测器件上的测试位置，并且控制静电放电发生器进行静电测试，由此实现自动化静电测试。

【技术实现步骤摘要】
自动静电测试设备
本技术涉及静电测试
，尤其涉及自动静电测试设备。
技术介绍
在现代工业，特别是电子工业的大规模生产中，静电可对元器件造成硬击穿或软击穿的损害。硬击穿是一次性造成元器件彻底损坏，永久失效。软击穿可导致元器件性能劣化或参数指标下降进而造成故障隐患。因此，要对电子产品进行静电测试，检测静电电量大小、静电压半衰期、静电残留量等，以评估电子产品的抗静电干扰能力。在传统的静电测试中，测试人员手持静电测试仪对电子产品进行静电测试。在这种测试方式中，测试人员容易疲劳而且测试效率低。测试点之间的距离以及静电测试仪与电子产品之间的距离难以精确控制。此外，测得的测试数据需要测试人员手动记录和整理，比较费时。
技术实现思路
为了解决相关技术中存在的上述问题，本技术提供了一种自动静电测试设备。本技术实施方式中，提供了一种自动静电测试设备，静电放电发生器，对待测器件进行静电测试，所述静电放电发生器包括产生静电信号的静电发生部件、以及与所述静电发生部件电性连接的静电放电部件，所述静电放电部件接收所述静电发生部件产生的所述静电信号并向所述待测器件释放静电；驱动机构，驱动所述静电放电部件相对于所述待测器件移动；以及控制单元，根据预设的测试参数，控制所述驱动机构使所述静电放电部件移动到所述待测器件上的测试位置，并且控制所述静电放电发生器进行静电测试。一种实施方式中，所述驱动机构包括：第一驱动单元，配置成驱动所述静电放电部件沿第一方向移动；第二驱动单元，配置成驱动所述静电放电部件沿第二方向移动；以及第三驱动单元，配置成驱动所述静电放电部件沿第三方向移动；其中所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向彼此不同。一种实施方式中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向彼此正交。一种实施方式中，所述第一驱动单元包括第一驱动部件和第一传动部件，所述第一驱动部件配置成提供驱动所述静电放电部件的动力，并且所述第一传动部件配置成传递所述第一驱动部件提供的动力以驱动所述静电放电部件；所述第二驱动单元包括第二驱动部件和第二传动部件，所述第二驱动部件配置成提供驱动所述静电放电部件的动力，并且所述第二传动部件配置成传递所述第二驱动部件提供的动力以驱动所述静电放电部件；以及所述第三驱动单元包括第三驱动部件和第三传动部件，所述第三驱动部件配置成提供驱动所述静电放电部件的动力，并且所述第三传动部件配置成传递所述第三驱动部件提供的动力以驱动所述静电放电部件。一种实施方式中，所述第一驱动部件、所述第二驱动部件和所述第三驱动部件是伺服电机。一种实施方式中，所述自动静电测试设备还包括：传感器，设置在所述静电放电部件的面向所述待测器件的端部，电性连接到所述控制单元，并且配置为感测所述静电放电部件与所述待测器件之间的相对空间位置信息。一种实施方式中，所述传感器包括压力传感器和/或距离传感器。一种实施方式中，所述控制单元包括相互电性连接的数据接收和处理单元和可编程逻辑控制器；所述数据接收和处理单元配置成接收测试指令或信号，并且将所述测试指令或信号传输到所述可编程逻辑控制器；以及所述可编程逻辑控制器根据所述测试指令或信号控制所述驱动机构将所述静电放电部件移动到所述测试位置。一种实施方式中，所述驱动机构还包括第一杆体、第二杆体和第三杆体；所述第二杆体成对设置，并且彼此平行地沿所述第一方向布置；所述第三杆体成对设置，并且彼此平行地沿所述第二方向布置；以及所述第一杆体沿所述第三方向布置，并且连接到每个所述第二杆体。一种实施方式中，每个所述第三杆体包括沿所述第二方向延伸的导轨；以及每个所述第二杆体的一个端部滑动设置在所述导轨上，使得所述第二杆体相对于所述第三杆体沿着所述第二方向是可移动的。一种实施方式中，所述第一杆体的两端分别固定连接到每个所述第二杆体。一种实施方式中，所述第一传动部件设置在所述第一杆体上，连接在所述第一驱动部件和所述静电放电部件之间；所述第二驱动部件设置在所述第三杆体上，所述第二传动部件连接在所述第二驱动部件和所述第二杆体之间；以及所述第三驱动部件设置在所述第一杆体上，所述第三传动部件连接在所述第三驱动部件和所述第一传动部件之间。一种实施方式中，所述自动静电测试设备还包括：限位传感器，设置在所述第一杆体的两个端部以及每个所述第三杆体的两个端部，并且配置成限制所述静电放电部件在所述第三方向和所述第二方向上的移动范围。一种实施方式中，所述第一杆体可移动地连接到每个所述第二杆体。一种实施方式中，所述第一传动部件设置在所述第二杆体上，连接在所述第一驱动部件和所述第一杆体之间，并且配置成利用所述第一驱动部件提供的动力驱动所述第一杆体沿所述第一方向移动；所述第二驱动部件设置在所述第三杆体上，所述第二传动部件连接在所述第二驱动部件和所述第二杆体之间，并且配置成利用所述第二驱动部件提供的动力驱动所述第二杆体沿所述第二方向移动；以及所述第三驱动部件设置在所述第一杆体上，所述第三传动部件连接在所述第三驱动部件和所述第一传动部件之间，并且配置成利用所述第三驱动部件提供的动力驱动所述第一传动部件沿所述第三方向移动。一种实施方式中，所述自动静电测试设备还包括：限位传感器，设置在所述第一杆体的两个端部、每个所述第二杆体的两个端部以及每个所述第三杆体的两个端部，并且配置成限制所述静电放电部件在所述第三方向、所述第一方向和所述第二方向上的移动范围。一种实施方式中，所述驱动机构包括第一杆体和第二杆体；所述第一杆体和所述第二杆体布置成L形结构；所述第一杆体包括第一端和第二端，所述第一端固定地连接到所述第二杆体，并且所述第二端相对于所述第一端是可伸缩的；以及所述第二杆体具有沿第一方向延伸的中心轴，并且配置成围绕所述中心轴是可旋转的。一种实施方式中，所述驱动机构还包括第一驱动单元、第二驱动单元和第三驱动单元；所述第一驱动单元设置在所述第一杆体的所述第二端，并且配置成驱动所述静电放电部件沿所述第一方向移动；所述第二驱动单元设置在所述第一杆体的所述第一端，并且配置成驱动所述第一杆体的所述第二端相对于所述第一端伸缩移动；以及所述第三驱动单元配置成驱动所述第二杆体围绕所述中心轴旋转。本技术的实施方式提供的技术方案可以包括以下有益效果：控制单元控制驱动机构使静电放电部件移动到待测器件上的测试位置，并且控制静电放电发生器进行静电测试，由此实现自动化静电测试。本技术实施例的自动静电测试设备进而避免了传统手持静电测试仪的测试方式中的相关问题，例如，测试人员易疲劳，测试效率低，测试点之间距离和静电放电部件与待测器件之间距离难以精确控制，以及需要手动记录和整理测试数据。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。图1是根据本技术一示例性实施例示出的一种自动静电测试设备的结构示意图。图2是如图1所示的自动静电测试设备的示意性框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动静电测试设备，其特征在于，包括：/n静电放电发生器，对待测器件进行静电测试，所述静电放电发生器包括产生静电信号的静电发生部件、以及与所述静电发生部件电性连接的静电放电部件，所述静电放电部件接收所述静电发生部件产生的所述静电信号并向所述待测器件释放静电；/n驱动机构，驱动所述静电放电部件相对于所述待测器件移动；以及/n控制单元，根据预设的测试参数，控制所述驱动机构使所述静电放电部件移动到所述待测器件上的测试位置，并且控制所述静电放电发生器进行静电测试。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动静电测试设备，其特征在于，包括：
静电放电发生器，对待测器件进行静电测试，所述静电放电发生器包括产生静电信号的静电发生部件、以及与所述静电发生部件电性连接的静电放电部件，所述静电放电部件接收所述静电发生部件产生的所述静电信号并向所述待测器件释放静电；
驱动机构，驱动所述静电放电部件相对于所述待测器件移动；以及
控制单元，根据预设的测试参数，控制所述驱动机构使所述静电放电部件移动到所述待测器件上的测试位置，并且控制所述静电放电发生器进行静电测试。


2.根据权利要求1所述的自动静电测试设备，其特征在于，所述驱动机构包括：
第一驱动单元，配置成驱动所述静电放电部件沿第一方向移动；
第二驱动单元，配置成驱动所述静电放电部件沿第二方向移动；以及
第三驱动单元，配置成驱动所述静电放电部件沿第三方向移动；
其中所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向彼此不同。


3.根据权利要求2所述的自动静电测试设备，其特征在于，
其中所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向彼此正交。


4.根据权利要求2所述的自动静电测试设备，其特征在于，
所述第一驱动单元包括第一驱动部件和第一传动部件，所述第一驱动部件配置成提供驱动所述静电放电部件的动力，并且所述第一传动部件配置成传递所述第一驱动部件提供的动力以驱动所述静电放电部件；
所述第二驱动单元包括第二驱动部件和第二传动部件，所述第二驱动部件配置成提供驱动所述静电放电部件的动力，并且所述第二传动部件配置成传递所述第二驱动部件提供的动力以驱动所述静电放电部件；以及
所述第三驱动单元包括第三驱动部件和第三传动部件，所述第三驱动部件配置成提供驱动所述静电放电部件的动力，并且所述第三传动部件配置成传递所述第三驱动部件提供的动力以驱动所述静电放电部件。


5.根据权利要求4所述的自动静电测试设备，其特征在于，
所述第一驱动部件、所述第二驱动部件和所述第三驱动部件是伺服电机。


6.根据权利要求4所述的自动静电测试设备，其特征在于，所述自动静电测试设备还包括：
传感器，设置在所述静电放电部件的面向所述待测器件的端部，电性连接到所述控制单元，并且配置为感测所述静电放电部件与所述待测器件之间的相对空间位置信息。


7.根据权利要求6所述的自动静电测试设备，其特征在于，
所述传感器包括压力传感器和/或距离传感器。


8.根据权利要求1所述的自动静电测试设备，其特征在于，
所述控制单元包括相互电性连接的数据接收和处理单元和可编程逻辑控制器；
所述数据接收和处理单元配置成接收测试指令或信号，并且将所述测试指令或信号传输到所述可编程逻辑控制器；以及
所述可编程逻辑控制器根据所述测试指令或信号控制所述驱动机构将所述静电放电部件移动到所述测试位置。


9.根据权利要求4所述的自动静电测试设备，其特征在于，
所述驱动机构还包括第一杆体、第二杆体和第三杆体；
所述第二杆体成对设置，并且彼此平行地沿所述第一方向布置；
所述第三杆体成对设置，并且彼此平行地沿所述第二方向布置；以及
所述第一杆体沿所述第三方向布置，并且连接到每个所述第二杆体。


10.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东平，顾涛，王润全，戴佐兵，张贤镇，
申请(专利权)人：苏州三星显示有限公司，三星显示有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32