本实用新型专利技术提供了一种手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，属于阀门密封检测工具领域，包括支架、滑座、压力表和手柄；支架顶部设有弯折的卡勾，滑座滑动连接于支架中部，滑座可沿支架前后方向滑动，滑座前端与卡勾配合形成卡接部位；滑座前端设有气孔，后端固连压力表，气孔与压力表相连通；手柄与支架活动连接，并且手柄与滑座之间通过连杆机构形成联动。使用本实用新型专利技术检漏装置检测时，无需额外拆卸瓶阀或者往瓶阀上旋拧检测装置，可直接通过卡接压紧等步骤，实现高效的检测液化气瓶阀处于开启状态下的泄漏情况；并且本实用新型专利技术检漏装置结构简单，体积小，作为手持工具，有利于存放和携带，适用于各种场合下的快速检漏。
【技术实现步骤摘要】
手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置
本技术属于阀门密封检测工具领域，具体涉及一种手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置。
技术介绍
液化气瓶阀是一种安置在液化气钢瓶上的阀门装置，对于防止液化气泄漏有着重要作用，而日常使用又需要经常性的开关瓶阀，加速瓶阀内气密零件的磨损，因此液化气瓶阀需要定期检测。瓶阀的气密性检测包括关闭状态下和开启状态下，现有技术中，对于关闭状态下的气密性检测较为容易，而要检测开启状态下的气密性，则较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术中存在不足，本技术提供了一种手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，用于方便快速检测瓶阀气密性能。本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的：手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，包括支架、滑座、压力表和手柄；支架顶部设有弯折的卡勾，滑座滑动连接于支架中部，滑座可沿支架前后方向滑动，滑座前端与卡勾配合形成卡接部位；滑座前端设有气孔，后端固连压力表，气孔与压力表相连通；手柄与支架活动连接，并且手柄与滑座之间通过连杆机构形成联动。进一步地，所述滑座前端设有垫片，垫片为橡胶材质。进一步地，所述支架尾部设有握把，握把相对于支架呈纵向设置。进一步地，所述支架包括支架主干和横梁，横梁垂直固定在支架主干上，横梁顶端和支架主干上均设有导轨，两导轨相互平行。进一步地，所述滑座两侧均设有与所述导轨配合的滑套。进一步地，所述手柄铰接于横梁远离支架主干的一端。进一步地，所述连杆机构铰接在横梁中部，连杆机构另两端分别与滑座和手柄连接。进一步地，所述手柄向内侧转动时，连杆机构推动滑座前移。进一步地，所述卡勾垂直于支架主干。进一步地，所述卡勾与滑座前端配合形成带有C形缺口的卡接部位。本技术的有益效果为：(1)使用本技术检漏装置检测时，无需额外拆卸瓶阀或者往瓶阀上旋拧检测装置，可直接通过卡接压紧等步骤，实现高效的检测液化气瓶阀处于开启状态下的泄漏情况；并且本技术检漏装置结构简单、体积小，作为手持工具，有利于存放和携带，适用于各种场合下的快速检漏。(2)本技术检漏装置中滑座前端设置橡胶材质的垫片，保证气孔与瓶阀对接时的密封性，防止因液化气由气孔对接处的泄漏而导致的误判。(3)本技术检漏装置的尾部设置纵向的握把和手柄，且通过向内按压手柄使滑座前移贴紧瓶阀的操作，符合人体发力习惯，易于使用。(4)本技术检漏装置通过设置横梁，实现双导轨，提升稳固性，以此防止滑座在支架上的转动偏移，并且顶端卡接部位留有C形缺口，相对于四周封闭式的卡接口，可直接从侧向插入夹持住被测阀门，由此使检漏装置尺寸做到更小。(5)本技术连杆机构一端铰接在横梁中部，在手柄转动时，连杆可借助横梁，向滑座施加向前的推力，由此提升检漏装置整体结构发力时的稳固性。附图说明图1为本技术检漏装置的结构图；图2为本技术支架的结构图；图3为本技术滑座与压力表的结构图；图4为本技术检漏装置的剖面图；图5为本技术检漏装置的俯视图；图6为角阀的结构图；图7为本技术的使用状态图；附图标记：1.支架、10.支架主干、11.卡勾、12.导轨、13.横梁、2.滑座、21.垫片、22.滑套、23.气孔、24.气道、3.压力表、4.手柄、5.握把、6.连杆机构、71钢瓶、72.角阀、73阀门把手、74.把手接头处、75.活门处。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所示实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相通或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示的手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，包括支架1、滑座2、压力表3和手柄4。如图2所示的支架1，支架主干10的顶部设有90°弯折的卡勾11，尾部设有纵向的握把5，位于握把5的前端固连有横梁13一端，横梁13与卡勾11平行且位于支架主干10同一侧，横梁13另一端固连有导轨12，所述导轨12垂直于横梁13且指向卡勾11，位于卡勾11后端的支架主干10上也设有导轨12，两导轨12方向平行。如图3所示，滑座2两侧设有滑套22，滑座2前端设有橡胶材质的垫片21，滑座2后端与压力表3固连；如图1和图4所示，滑座2前端设有气孔23，内部设有气道24，气孔23尺寸与被检测阀门的出气口相匹配，压力表3依次通过气道24和气孔23与外部连通。如图1和图5所示，通过滑套22与导轨12之间的配合，滑座2滑动连接在支架1上，滑座2前端与卡勾11配合形成C型口状的卡接部；横梁13靠近导轨12的一端铰接有手柄4，横梁13中部铰接有连杆机构6，连杆机构6的另两端分别与滑座2和手柄4连接；通过连杆机构6的联动作用，使手柄4的转动，传递为滑座2的滑动，且当手柄4向内侧转动时，连杆机构6推动滑座2，沿导轨12向前滑动，反之，当手柄4向外侧转动时，连杆机构6向后回拉滑座2。本技术的检测原理为：如图6所示的角阀72，通常有两处可能存在漏气故障，一是活门处75，另一处是把手接头处74，活门处75发生的漏气故障，表现为角阀72无法关闭，即关闭状态下漏气，此种漏气问题较为直观也容易检测，而发生在把手接头处74的漏气，则表现为阀门开启状态下，有部分气体从阀门把手73部位泄漏到外界，此种漏气事故较难察觉。如图7所示的液化气瓶，钢瓶71顶部设有角阀72，角阀72顶部设有阀门把手73；将本技术检漏装置前部由卡勾11和垫片21组成的卡接部位，前后卡住角阀72，且滑座2前端的气孔23与角阀72的出气口对接；向内侧按压手柄4，使得垫片21与角阀72之间压紧无漏气。之后旋开阀门把手73，开启角阀72，当压力表3有一定读数后再次拧紧关闭角阀72，关闭角阀72后观察压力表3读数是否下降，如果读数下降，则表示角阀72的把手接头处74存在漏气故障。得出检测结果后，将手柄4向外侧推，使得垫片21与角阀72分离，最后将本技术检漏装置从液化气瓶上取下，气密性检测完成。所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，其特征在于：包括支架(1)、滑座(2)、压力表(3)和手柄(4)；支架(1)顶部设有弯折的卡勾(11)，滑座(2)滑动连接于支架(1)中部，滑座(2)能沿支架(1)前后方向滑动，滑座(2)前端与卡勾(11)配合形成卡接部位；滑座(2)前端设有气孔(23)，后端固连压力表(3)，气孔(23)与压力表(3)相连通；手柄(4)与支架(1)活动连接，并且手柄(4)与滑座(2)之间通过连杆机构(6)形成联动。/n
【技术特征摘要】
1.手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，其特征在于：包括支架(1)、滑座(2)、压力表(3)和手柄(4)；支架(1)顶部设有弯折的卡勾(11)，滑座(2)滑动连接于支架(1)中部，滑座(2)能沿支架(1)前后方向滑动，滑座(2)前端与卡勾(11)配合形成卡接部位；滑座(2)前端设有气孔(23)，后端固连压力表(3)，气孔(23)与压力表(3)相连通；手柄(4)与支架(1)活动连接，并且手柄(4)与滑座(2)之间通过连杆机构(6)形成联动。
2.根据权利要求1所述的手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，其特征在于：所述滑座(2)前端设有垫片(21)，垫片(21)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，其特征在于：所述支架(1)尾部设有握把(5)，握把(5)相对于支架(1)呈纵向设置。
4.根据权利要求3所述的手持式便捷液化气钢瓶角阀检漏装置，其特征在于：所述支架(1)包括支架主干(10)和横梁(13)，横梁(13)垂直固定在支架主干(10)上，横梁(13)顶端和支架主干(10)上均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊佳华，张嘉乐，杨青霄，袁辉，刘众阳，张逸之，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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