一种基于CCD静态产品尺寸检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于载带生产技术领域，具体为一种基于CCD静态产品尺寸检测设备，包括检测设备、底座与支撑板一，支撑板一的底部安装在底座正面的左侧，底座正面的上方安装有出料装置，底座正面的下方安装有导向辊，出料装置下方的出料口与导向辊之间安装有检测板，检测板内纵向开设有导向槽，支撑板一右侧壁上方纵向开设有滑槽，滑槽中滑接有滑块，滑块右侧底部螺接有固定块，本实用新型专利技术CCD镜头能够对检测板上产品进行不断拍照比对样本尺寸，当产品生产异常时，例如成型异常，表面沾污，或成型破洞，或打孔偏位，都会拍下不同像素的照片，计算机系统比对样本照片时，会因像素不同或某些位置不同而警报,避免出现了假警报的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种基于CCD静态产品尺寸检测设备
本技术涉及载带生产
，具体为一种基于CCD静态产品尺寸检测设备。
技术介绍
载带的生产中，成品为连续收卷，每卷成品长度数百米至千米不等，而在一般生中，制造者只能在开始收卷时取样量测尺寸，或满卷时取样量测尺寸，对于收卷中的产品质量，产线操作人员只能目测产品外观，对于一些偶发性的产品问题，完全没有撑控方法，以致不良品外流，这些问题例如：成型破洞，或袋口成型不良，或袋口受损变形，或产表面受油污，或表面刮伤等等，非常多的质量状况，并不是针轮检测或限位检测能够在生产中警报出来的，因此，产品的抽检或部份尺寸的机械检测，并不能完全满足质量的要求，全检的制程，成为现代载带制造设备的必要配备，CCD影像检测系统，大都为动态检测，在产品连续输出，速度在每分钟6至8米以上，且检测板数多，检测尺寸也多的情况下，动态检测速度显然跟不上载带生产速度，因此而产生假警报，或漏检测，因此动态检测并不能满足载带快速生产的全检。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于CCD静态产品尺寸检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的动态检测速度显然跟不上载带生产速度，产生假警报，或漏检测的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于CCD静态产品尺寸检测设备，包括检测设备、底座与支撑板一，所述支撑板一的底部安装在底座正面的左侧，所述底座正面的上方安装有出料装置，所述底座正面的下方安装有导向辊，所述出料装置下方的出料口与导向辊之间安装有检测板，所述检测板内纵向开设有导向槽，所述支撑板一右侧壁上方纵向开设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块右侧底部螺接有固定块，所述固定块的右侧固定安装有镜头座，所述镜头座内纵向开设有插槽，所述镜头座的顶部设有圆形限位环，所述插槽中插设有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿插槽与圆形限位环向上方延伸，所述导向杆的底部贯穿插槽向下方延伸并连接有CCD镜头，所述固定块的正面与背面均连接有支撑板二，所述支撑板二通过螺接的方式安装在固定块的正面与背面，所述支撑板二的左右两端均连接有LED补光灯。优选的，所述支撑板二的左右两端均横向开设有活动槽一，所述LED补光灯与支撑板二向接近的一端内部横向开设有与活动槽一相匹配的活动槽二，所述活动槽一与活动槽二中插设有转动销。优选的，所述检测设备包括主机、显示屏与鼠标键盘，所述主机与显示屏、鼠标键盘、CCD镜头连接。优选的，所述显示屏为LED显示屏、可触控式LED显示屏中的一种。优选的，所述CCD镜头位于检测板的上方，所述CCD镜头的中心点与检测板的中心点一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术CCD镜头能够对检测板上产品进行不断拍照比对样本尺寸，当产品生产异常时，例如成型异常，表面沾污，或成型破洞，或打孔偏位，都会拍下不同像素的照片，计算机系统比对样本照片时，会因像素不同或某些位置不同而警报,避免出现了假警报的情况。2)本技术在数据比对部份，主机会将数据比对值记录，超过预设范围的数据计算机系统会警示，操作人员可调阅计算机异常中的照片，再决定是否继续生产或停机调整，不会出现漏检测的情况，实现了快速生产的全检。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1底座、2支撑板、3滑块、4固定块、5镜头座、6CCD镜头、7导向杆、8支撑板、9LED补光灯、10检测板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种基于CCD静态产品尺寸检测设备，包括检测设备、底座1与支撑板一2，所述支撑板一2的底部安装在底座1正面的左侧，所述底座1正面的上方安装有出料装置，所述底座1正面的下方安装有导向辊，所述出料装置下方的出料口与导向辊之间安装有检测板10，载带半成品经过冲孔模具打孔完成，分割器出力轴完成分割带动载带,并触发一个信号给CCD拍照系统，此时冲孔完毕的载带有极短的间歇停止时间，停留在出料装置及导向辊之间的检测板10上，呈静止状态，得到触发信号的CCD镜头6针对检测板10上的产品立即自动拍照，并进行高速影像比对，所述检测板10内纵向开设有导向槽，所述支撑板一2右侧壁上方纵向开设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块3，滑块3在支撑板一2的滑槽中滑动可对CCD镜头6的高度进行调节，所述滑块3右侧底部螺接有固定块4，所述固定块4的右侧固定安装有镜头座5，所述镜头座5内纵向开设有插槽，所述镜头座5的顶部设有圆形限位环，所述插槽中插设有导向杆7，所述导向杆7的顶部贯穿插槽与圆形限位环向上方延伸，所述导向杆7的底部贯穿插槽向下方延伸并连接有CCD镜头6，将圆形限位环取下，能够将导向杆7在活动槽中进行上下的移动，从而对CCD镜头6的高度进行微调，所述固定块4的正面与背面均连接有支撑板二8，所述支撑板二8通过螺接的方式安装在固定块4的正面与背面，所述支撑板二8的左右两端均连接有LED补光灯9，通过LED补光灯9能够对产品进行照明，使得产品处于光线较好的环境下，CCD镜头6拍出的照片更加清晰。其中，所述支撑板二8的左右两端均横向开设有活动槽一，所述LED补光灯9与支撑板二8向接近的一端内部横向开设有与活动槽一相匹配的活动槽二，所述活动槽一与活动槽二中插设有转动销。所述检测设备包括主机、显示屏与鼠标键盘，所述主机与显示屏、鼠标键盘、CCD镜头6连接，主机会将数据比对值记录，超过预设范围的数据计算机系统会警示，操作人员可调阅计算机异常中的照片，再决定是否继续生产或停机调整，并保留该照片，并记录检测值，以供品检人员判定是否继续生产或打入不良品，对于被记录的检测数据库，操作人员可由主机软件提取该数据，转换成品检报表输出，报表中的数据正负范围值，即是影像检测系统检测出的最大最小数值换算值。所述显示屏为LED显示屏、可触控式LED显示屏中的一种。所述CCD镜头6位于检测板10的上方，所述CCD镜头6的中心点与检测板10的中心点一致。工作原理：滑块3在支撑板一2的滑槽中滑动可对CCD镜头6的高度进行调节，通过LED补光灯9能够对产品进行照明，使得产品处于光线较好的环境下，CCD镜头6拍出的照片更加清晰，将圆形限位环取下，能够将导向杆7在活动槽中进行上下的移动，从而对CCD镜头6的高度进行微调，载带半成品经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CCD静态产品尺寸检测设备，包括检测设备、底座(1)与支撑板一(2)，其特征在于：所述支撑板一(2)的底部安装在底座(1)正面的左侧，所述底座(1)正面的上方安装有出料装置，所述底座(1)正面的下方安装有导向辊，所述出料装置下方的出料口与导向辊之间安装有检测板(10)，所述检测板(10)内纵向开设有导向槽，所述支撑板一(2)右侧壁上方纵向开设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块(3)，所述滑块(3)右侧底部螺接有固定块(4)，所述固定块(4)的右侧固定安装有镜头座(5)，所述镜头座(5)内纵向开设有插槽，所述镜头座(5)的顶部设有圆形限位环，所述插槽中插设有导向杆(7)，所述导向杆(7)的顶部贯穿插槽与圆形限位环向上方延伸，所述导向杆(7)的底部贯穿插槽向下方延伸并连接有CCD镜头(6)，所述固定块(4)的正面与背面均连接有支撑板二(8)，所述支撑板二(8)通过螺接的方式安装在固定块(4)的正面与背面，所述支撑板二(8)的左右两端均连接有LED补光灯(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CCD静态产品尺寸检测设备，包括检测设备、底座(1)与支撑板一(2)，其特征在于：所述支撑板一(2)的底部安装在底座(1)正面的左侧，所述底座(1)正面的上方安装有出料装置，所述底座(1)正面的下方安装有导向辊，所述出料装置下方的出料口与导向辊之间安装有检测板(10)，所述检测板(10)内纵向开设有导向槽，所述支撑板一(2)右侧壁上方纵向开设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块(3)，所述滑块(3)右侧底部螺接有固定块(4)，所述固定块(4)的右侧固定安装有镜头座(5)，所述镜头座(5)内纵向开设有插槽，所述镜头座(5)的顶部设有圆形限位环，所述插槽中插设有导向杆(7)，所述导向杆(7)的顶部贯穿插槽与圆形限位环向上方延伸，所述导向杆(7)的底部贯穿插槽向下方延伸并连接有CCD镜头(6)，所述固定块(4)的正面与背面均连接有支撑板二(8)，所述支撑板二(8)通过螺接的方式安装在固定块(4)的正面与背面，所述支撑板二(8)的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新权，
申请(专利权)人：昆山展亮电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32