—种光伏镀膜玻璃的检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了—种光伏镀膜玻璃的检测设备，涉及光伏镀膜玻璃领域，本实用新型专利技术包括设备主体，设备主体的外表面分别安装有操作台、窗口和放置槽，放置槽的内部上方通过弹绳连接有炭笔，设备主体的一侧安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的外表面通过传动带连接有输送辊。本实用新型专利技术通过设置有窗口、放置槽、炭笔和弹绳，当位移传感器检测得知光伏镀膜玻璃凹陷位置时，工作人员可将放置槽中的炭笔取下，并伸入窗口，对光伏镀膜玻璃凹陷位置进行标记，防止后续检测出现遗漏，且由于炭笔通过弹绳与放置槽连接，使得炭笔不易掉落遗失，避免了光伏玻璃检测过程中未及时标记缺陷位置而影响工作效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
—种光伏镀膜玻璃的检测设备
本技术涉及光伏镀膜玻璃领域，具体为—种光伏镀膜玻璃的检测设备。
技术介绍
光伏玻璃，亦称“光电玻璃”，一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成。是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品，可承受风压及较大的昼夜温差变化。具有美观、透光可控、节能发电且无需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。应用广泛，如太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等，分晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类，前者又分单晶硅和多晶硅两类，常用作幕墙材料。现有的光伏镀膜玻璃的检测设备，在对光伏玻璃外表面平整度进行检测时，不够方便，且需要对光伏玻璃全面进行检测，工作人员检测过程中容易出现遗漏，并无法保证检测的全面性和准确性，同时在检测后，如不能及时进行标记，会使得检测后无法获知具体缺陷位置，致使检测效率低下，无形中增加了人员的工作负担。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决光伏玻璃平整度检测方式不足和光伏玻璃检测过程中未及时标记缺陷位置而影响工作效率的问题，提供—种光伏镀膜玻璃的检测设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种光伏镀膜玻璃的检测设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面分别安装有操作台、窗口和放置槽，所述放置槽的内部上方通过弹绳连接有炭笔，所述设备主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面通过传动带连接有输送辊，所述输送辊的外表面套接有输送带，所述设备主体的两侧下方均贯穿有进出口，所述设备主体的内部两侧均开设有滑槽，所述设备主体的顶部中间安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有固定座，所述固定座的两侧均通过平衡杆连接有滑块，所述固定座的底部固定有弹簧座，所述弹簧座的底部通过支撑架连接有压辊，所述支撑架的外表面安装有位移传感器。优选地，两个所述进出口的底部高度与输送带的高度相持平，且所述输送带的外表面粗糙。优选地，两个所述平衡杆远离固定座的一端通过滑块与滑槽滑动配合，两个所述平衡杆均为不锈钢制作而成。优选地，所述压辊与支撑架转动连接，所述压辊位于输送带的上方。优选地，所述操作台分别与电机、气缸和位移传感器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有活塞杆、固定座、平衡杆、滑块、滑槽、弹簧座、支撑架、压辊和位移传感器，当需要对光伏镀膜玻璃的平整度进行检测时，工作人员可将光伏镀膜玻璃通过进出口放在输送带上，之后电机运行，转轴转动而通过传动带让输送辊转动，从而让输送带输送光伏镀膜玻璃移动，而在光伏镀膜玻璃移动时，气缸运行，活塞杆可推动固定座向下，让平衡杆通过滑块在滑槽内向下，且会使得压辊与光伏镀膜玻璃接触，并使得弹簧座被压缩部分，之后压辊与光伏镀膜玻璃接触，在光伏镀膜玻璃持续移动过程中，当光伏镀膜玻璃出现凹陷时，弹簧座则会将压辊下压一定距离，该距离通过位移传感器可实时检测获知，从而及时获知光伏镀膜玻璃的凹陷情况，操作简便，避免了光伏玻璃平整度检测方式不足的情况；2、本技术通过设置有窗口、放置槽、炭笔和弹绳，当位移传感器检测得知光伏镀膜玻璃凹陷位置时，工作人员可将放置槽中的炭笔取下，并伸入窗口，对光伏镀膜玻璃凹陷位置进行标记，防止后续检测出现遗漏，且由于炭笔通过弹绳与放置槽连接，使得炭笔不易掉落遗失，避免了光伏玻璃检测过程中未及时标记缺陷位置而影响工作效率的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术设备主体剖面结构示意图；图3为本技术支撑架剖面结构示意图；图4为本技术图2中A处放大图。图中：1、设备主体；2、操作台；3、窗口；4、放置槽；5、炭笔；6、弹绳；7、电机；8、转轴；9、传动带；10、输送辊；11、气缸；12、进出口；13、输送带；14、滑槽；15、滑块；16、平衡杆；17、活塞杆；18、固定座；19、弹簧座；20、支撑架；21、压辊；22、位移传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，—种光伏镀膜玻璃的检测设备，包括设备主体1、操作台2、窗口3、放置槽4、炭笔5、弹绳6、电机7、转轴8、传动带9、输送辊10、气缸11、进出口12、输送带13、滑槽14、滑块15、平衡杆16、活塞杆17、固定座18、弹簧座19、支撑架20、压辊21和位移传感器22，设备主体1的外表面分别安装有操作台2、窗口3和放置槽4，放置槽4的内部上方通过弹绳6连接有炭笔5，设备主体1的一侧安装有电机7，电机7的输出端连接有转轴8，转轴8的外表面通过传动带9连接有输送辊10，使得在电机7运行时会使得转轴8转动，而转轴8可通过传动带9带动输送辊10，输送辊10的外表面套接有输送带13，设备主体1的两侧下方均贯穿有进出口12，设备主体1的内部两侧均开设有滑槽14，设备主体1的顶部中间安装有气缸11，气缸11的输出端通过活塞杆17连接有固定座18，固定座18的两侧均通过平衡杆16连接有滑块15，固定座18的底部固定有弹簧座19，弹簧座19的底部通过支撑架20连接有压辊21，支撑架20的外表面安装有位移传感器22。请着重参阅图2-4，两个进出口12的底部高度与输送带13的高度相持平，且输送带13的外表面粗糙，以便光伏镀膜玻璃进行运输，两个平衡杆16远离固定座18的一端通过滑块15与滑槽14滑动配合，两个平衡杆16均为不锈钢制作而成，使得平衡杆16一端可以通过滑块15在滑槽14内滑动，加强固定座18的稳定性。请着重参阅图1-3，压辊21与支撑架20转动连接，压辊21位于输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏镀膜玻璃的检测设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面分别安装有操作台(2)、窗口(3)和放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部上方通过弹绳(6)连接有炭笔(5)，所述设备主体(1)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面通过传动带(9)连接有输送辊(10)，所述输送辊(10)的外表面套接有输送带(13)，所述设备主体(1)的两侧下方均贯穿有进出口(12)，所述设备主体(1)的内部两侧均开设有滑槽(14)，所述设备主体(1)的顶部中间安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端通过活塞杆(17)连接有固定座(18)，所述固定座(18)的两侧均通过平衡杆(16)连接有滑块(15)，所述固定座(18)的底部固定有弹簧座(19)，所述弹簧座(19)的底部通过支撑架(20)连接有压辊(21)，所述支撑架(20)的外表面安装有位移传感器(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏镀膜玻璃的检测设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面分别安装有操作台(2)、窗口(3)和放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部上方通过弹绳(6)连接有炭笔(5)，所述设备主体(1)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面通过传动带(9)连接有输送辊(10)，所述输送辊(10)的外表面套接有输送带(13)，所述设备主体(1)的两侧下方均贯穿有进出口(12)，所述设备主体(1)的内部两侧均开设有滑槽(14)，所述设备主体(1)的顶部中间安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端通过活塞杆(17)连接有固定座(18)，所述固定座(18)的两侧均通过平衡杆(16)连接有滑块(15)，所述固定座(18)的底部固定有弹簧座(19)，所述弹簧座(19)的底部通过支撑架(20)连接有压辊(21)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，钱炜，金东，骆瑞荣，
申请(专利权)人：无锡良胜特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32