一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括底板以及角度调节支撑架，所述底板的上表面横向滑动设置有底座，所述底座上固定有圆形壳体，所述圆形壳体的内底部设置有推力球轴承，所述推力球轴承的上侧设置有蜗轮，所述圆形壳体的一侧固定有防护壳体，且所述圆形壳体与防护壳体连通，所述防护壳体内设置有蜗杆，所述蜗杆的前后两端均固定有转轴，且所述转轴通过直轴承与防护壳体转动连接，且所述防护壳体与直轴承的外圈固定，所述转轴与直轴承的内圈固定，所述蜗轮的上端通过圆形连接块固定连接有转动盘，本实用新型专利技术不需重新进行装夹，即可对加工件进行多个方向上测量，使得操作更加的方便，同时保证测量数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架
本技术涉及支撑架
，尤其涉及一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架。
技术介绍
粗糙度轮廓仪是采用一条轮廓中线作为评定基准，借助评定参数：轮廓算术平均偏差Ra、微光不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry、轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓的单峰平均间距S、轮廓支承长度率tp等六个参数对表面质量进行评定，最终得到所需表面粗糙度的测试检测仪器，现有粗糙度轮廓仪固定用的支撑架只有调节加工件倾斜角度的功能，而不具备对加工件进行旋转的功能，从而导致在对于有的加工件进行多个方向上测量时，需要从新进行装夹固定，较为的不便，且可能会导致测量数据不准确。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，不需重新进行装夹，即可对加工件进行多个方向上测量，使得操作更加的方便，同时保证测量数据的准确性。(二)技术方案本技术提供了一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括底板以及角度调节支撑架，所述底板的上表面横向滑动设置有底座，所述底座上固定有圆形壳体，所述圆形壳体的内底部设置有推力球轴承，所述推力球轴承的上侧设置有蜗轮，所述圆形壳体的一侧固定有防护壳体，且所述圆形壳体与防护壳体连通，所述防护壳体内设置有蜗杆，所述蜗杆的前后两端均固定有转轴，且所述转轴通过直轴承与防护壳体转动连接，且所述防护壳体与直轴承的外圈固定，所述转轴与直轴承的内圈固定，所述蜗轮的上端通过圆形连接块固定连接有转动盘，所述角度调节支撑架固定于转动盘的上端，所述圆形壳体的前侧设置有锁紧组件；所述锁紧组件包括与圆形壳体固定的防护管，且所述防护管与圆形壳体连通，所述防护管前端固定有防护块，所述防护块通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的前端固定有第二转轮，所述螺杆的后端固定有挤压固定块。优选的，前侧所述转轴的前端贯穿防护壳体且固定有第一转轮，所述第一转轮的外圆周面加工有第一网状防滑纹。优选的，所述第二转轮的外圆周面加工有第二网状防滑纹。优选的，所述转动盘的外圆周面刻制有表示角度值的刻度线。优选的，所述圆形壳体外圆周面的前端设置有与刻度线相匹配的原点标记。优选的，所述转动盘位于圆形壳体的上侧，且所述转动盘与圆形壳体的外径相匹配。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过第一转轮、蜗杆、蜗轮、转动盘、转轴、锁紧组件、刻度线、原点标记等的设置，可拧动第一转轮对于转动盘以及角度调节支撑架进行旋转，从而不需重新进行装夹，即可对加工件进行多个方向上测量，使得操作更加的方便，同时保证测量数据的准确性。附图说明图1为本技术提出的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架的主视图；图2为本技术提出的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架的俯视图；图3为本技术提出的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架中的圆形壳体的主视剖视图；图4为本技术提出的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架中的圆形壳体的俯视剖视图。图中：1底板、2底座、3圆形壳体、4蜗轮、5推力球轴承、6防护壳体、7蜗杆、8转轴、9第一转轮、10锁紧组件、101防护管、102防护块、103螺杆、104第二转轮、105挤压固定块、11转动盘、12角度调节支撑架、13刻度线、14原点标记。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，本技术提出的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括底板1以及角度调节支撑架12，底板1的上表面横向滑动设置有底座2，底座2上固定有圆形壳体3，圆形壳体3的内底部设置有推力球轴承5，推力球轴承5的上侧设置有蜗轮4，圆形壳体3的一侧固定有防护壳体6，且圆形壳体3与防护壳体6连通，防护壳体6内设置有蜗杆7，蜗杆7的前后两端均固定有转轴8，且转轴8通过直轴承与防护壳体6转动连接，且防护壳体6与直轴承的外圈固定，转轴8与直轴承的内圈固定，蜗轮4的上端通过圆形连接块固定连接有转动盘11，角度调节支撑架12固定于转动盘11的上端，圆形壳体3的前侧设置有锁紧组件10；锁紧组件10包括与圆形壳体3固定的防护管101，且防护管101与圆形壳体3连通，防护管101前端固定有防护块102，防护块102通过螺纹连接有螺杆103，螺杆103的前端固定有第二转轮104，螺杆103的后端固定有挤压固定块105。在一个可选的实例中，前侧转轴8的前端贯穿防护壳体6且固定有第一转轮9，第一转轮9的外圆周面加工有第一网状防滑纹。在一个可选的实例中，第二转轮104的外圆周面加工有第二网状防滑纹。在一个可选的实例中，转动盘11的外圆周面刻制有表示角度值的刻度线13。在一个可选的实例中，圆形壳体3外圆周面的前端设置有与刻度线13相匹配的原点标记14。在一个可选的实例中，转动盘11位于圆形壳体3的上侧，且转动盘11与圆形壳体3的外径相匹配。工作原理：现有粗糙度轮廓仪固定用的支撑架只有调节加工件倾斜角度的功能，而不具备对加工件进行旋转的功能，从而导致在对于有的加工件进行多个方向上测量时，需要从新进行装夹固定，较为的不便，且可能会导致测量数据不准确，本实施例中，可首先将加工件固定在角度调节支撑架12上，在侧量时如需要将加工件进行旋转时，可拧动第一转轮9，第一转轮9将会通过转轴8带动蜗杆7转动，蜗杆7在转动时会带动蜗轮4转动，蜗轮4将会带动转动盘11转动，转动盘11在转动时会带角度调节支撑架12进行旋动，方便对于加工件进行测量，可根据刻度线13与原点标记14的配合调节具体旋转的角度，如需要将转动盘11固定时，可正向拧动第二转轮104，会使得螺杆103在转动的同时也会向后侧移动，进一步使得挤压固定块105向后侧推动，挤压固定块105将会把蜗轮4挤压固定，使得蜗轮4不可再转动，从而将转动盘11固定不再转动，方便进行测量作业，需要松开转动盘11时，可将第二转轮104反向转动，使得挤压固定块105远离蜗轮4，即可将转动盘11松开。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括底板(1)以及角度调节支撑架(12)，所述底板(1)的上表面横向滑动设置有底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上固定有圆形壳体(3)，所述圆形壳体(3)的内底部设置有推力球轴承(5)，所述推力球轴承(5)的上侧设置有蜗轮(4)，所述圆形壳体(3)的一侧固定有防护壳体(6)，且所述圆形壳体(3)与防护壳体(6)连通，所述防护壳体(6)内设置有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的前后两端均固定有转轴(8)，且所述转轴(8)通过直轴承与防护壳体(6)转动连接，且所述防护壳体(6)与直轴承的外圈固定，所述转轴(8)与直轴承的内圈固定，所述蜗轮(4)的上端通过圆形连接块固定连接有转动盘(11)，所述角度调节支撑架(12)固定于转动盘(11)的上端，所述圆形壳体(3)的前侧设置有锁紧组件(10)；/n所述锁紧组件(10)包括与圆形壳体(3)固定的防护管(101)，且所述防护管(101)与圆形壳体(3)连通，所述防护管(101)前端固定有防护块(102)，所述防护块(102)通过螺纹连接有螺杆(103)，所述螺杆(103)的前端固定有第二转轮(104)，所述螺杆(103)的后端固定有挤压固定块(105)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括底板(1)以及角度调节支撑架(12)，所述底板(1)的上表面横向滑动设置有底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上固定有圆形壳体(3)，所述圆形壳体(3)的内底部设置有推力球轴承(5)，所述推力球轴承(5)的上侧设置有蜗轮(4)，所述圆形壳体(3)的一侧固定有防护壳体(6)，且所述圆形壳体(3)与防护壳体(6)连通，所述防护壳体(6)内设置有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的前后两端均固定有转轴(8)，且所述转轴(8)通过直轴承与防护壳体(6)转动连接，且所述防护壳体(6)与直轴承的外圈固定，所述转轴(8)与直轴承的内圈固定，所述蜗轮(4)的上端通过圆形连接块固定连接有转动盘(11)，所述角度调节支撑架(12)固定于转动盘(11)的上端，所述圆形壳体(3)的前侧设置有锁紧组件(10)；
所述锁紧组件(10)包括与圆形壳体(3)固定的防护管(101)，且所述防护管(101)与圆形壳体(3)连通，所述防护管(101)前端固定有防护块(102)，所述防护块(102)通过螺纹连接有螺杆(103)，所述螺杆(103)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何朝华，
申请(专利权)人：博炯上海精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31