管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具，其包括：分别设置于管道自熔焊接接头两侧的第一环形固定件和第二环形固定件，以及设有三角尺、显示屏和伸缩尺的焊缝三角尺，其中，焊缝三角尺可沿着第一环形固定件和第二环形固定件移动，伸缩尺沿着焊缝绕着管道的周向移动，通过显示屏自动显示焊接接头表面的塌陷量。相对于现有技术，本实用新型专利技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的第一环形固定件、第二环形固定件和支脚之间采用了具有环形凹槽的类似轴承结构，焊缝三角尺可在管道的周向快速、准确移动，提升了测量效率。此外，在管道的长度方向上，证焊缝三角尺与管道平齐、不会发生偏斜，具有较高的测量准确度。

【技术实现步骤摘要】
管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具
本技术涉及一种测量工具，更具体地说，本技术涉及一种管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具。
技术介绍
在电力、石化等行业，壁厚＜3mm、外径＜100mm的小管道的焊接逐步采用不填焊丝的自熔焊方式，不仅可以节约成本，而且能够提高焊接效率。自熔焊的原理是：两个管道对口完成后，不填焊丝，焊枪直接起弧，靠熔化焊缝两侧母材来实现金属连接。由于重力、电弧吹力作用，同时为了保证管道能够焊透，管道内壁焊缝会有一定的余高，因为不填焊丝，造成了焊缝外侧表面塌陷。在电力、石化等行业，标准对焊缝表面塌陷量都有限制要求，为了评估塌陷量对自熔焊焊接接头性能的影响，需要在焊缝的周向上至少测量6个位置的焊缝塌陷量。相关的测量焊缝塌陷量一般采用焊接三角尺，手工把三角尺两个支点固定在管道表面，伸缩尺与焊缝塌陷处接触，通过显示屏来读取数据，并更换测点位置，完成6个点位置的测量。但是，相关的管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具至少存在以下的问题：(1)每次测量都需要手工固定焊接三角尺，在管道上的测点位置不够准确，测量效率低；(2)焊接三角尺的两个支点通过手工方式固定在管件上，由于管道表面为弧形，在管道长度方向上，不能保证焊缝三角尺与管道平齐，容易造成测量误差。有鉴于此，确有必要提供一种快捷、可靠的管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种快捷、可靠的管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具。为了实现上述目的，本技术提供了一种管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具，其包括：分别设置于管道自熔焊接接头两侧的第一环形固定件和第二环形固定件，以及设有三角尺、显示屏和伸缩尺的焊缝三角尺，其中，焊缝三角尺可沿着第一环形固定件和第二环形固定件移动，伸缩尺沿着焊缝绕着管道的周向移动，通过显示屏自动显示焊接接头表面的塌陷量。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述焊缝三角尺通过第一支脚和第二支脚与第一环形固定件和第二环形固定件相连。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述第一支脚和第二支脚与三角尺通过连接轴连接。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述第一环形固定件和第二环形固定件分别设有环形凹槽，所述第一支脚和第二支脚安装于环形凹槽中并可沿着环形凹槽围绕管道的周向滑动。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述第一环形固定件和第二环形固定件可拆卸安装于所述管道上。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述第一环形固定件和第二环形固定件分别设有第一卡扣和第二卡扣，通过锁紧第一卡扣和第二卡扣将第一环形固定件和第二环形固定件固定在管道上。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述三角尺可以沿着管道的长度方向移动±10mm。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述第一环形固定件和第二环形固定件的外侧设有刻度盘。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述刻度盘为六等分刻度盘，六等分刻度盘的零度位置与测试起始点重合。作为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一种改进，所述伸缩尺与管道自熔焊接接头的焊缝中心对齐。相对于现有技术，本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具具有以下优点：(1)由于第一环形固定件、第二环形固定件和支脚之间采用了具有环形凹槽的类似轴承结构，焊缝三角尺可在管道周向上快速、准确移动，提升了测量效率；同时，在管道的长度方向上，保证了焊缝三角尺与管道平齐、不会发生偏斜，具有较高的测量准确度；(2)在管道的长度方向上，焊缝三角尺能够整体移动，方便找出测量基准点，保证了测量的准确性；(3)第一环形固定件或第二环形固定件上加装了指示角度的6等分刻度盘，使得在管道周向上测点的位置准确，提高了测量效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式，对本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具进行详细说明，其中：图1为本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。请参照图1所示，本技术提供了一种管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具，其包括：分别设置于管道自熔焊接接头两侧的第一环形固定件10和第二环形固定件20，以及设有三角尺300、显示屏302和伸缩尺304的焊缝三角尺30，其中，焊缝三角尺30可沿着第一环形固定件10和第二环形固定件20移动，伸缩尺304沿着焊缝绕着管道的周向移动，通过显示屏302自动显示焊接接头表面的塌陷量。在图1所示的实施方式中，焊缝三角尺30通过第一支脚100和第二支脚200与第一环形固定件10和第二环形固定件20相连。例如，根据本技术的一个实施方式，第一支脚100和第二支脚200与三角尺300通过连接轴104、204连接。第一环形固定件10和第二环形固定件20分别设有环形凹槽(未标注)，第一支脚100和第二支脚200安装于环形凹槽中，第一环形固定件10、第二环形固定件20和第一支脚100、第二支脚200之间采用了具有环形凹槽的类似轴承结构。第一支脚100和第二支脚200可沿着环形凹槽围绕管道的周向滑动，并带动伸缩尺304沿着焊缝移动。根据本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一个实施方式，第一环形固定件10和第二环形固定件20可拆卸安装于管道上。例如，第一环形固定件10和第二环形固定件20分别设有第一卡扣102和第二卡扣202，通过锁紧第一卡扣102和第二卡扣202将第一环形固定件10和第二环形固定件20固定在管道上。根据本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一个实施方式，三角尺300可以沿着管道的长度方向移动±10mm，伸缩尺304与管道自熔焊接接头的焊缝中心对齐。根据本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的一个实施方式，第一环形固定件10或第二环形固定件20的外侧设有刻度盘(未标注)，刻度盘为六等分刻度盘，六等分刻度盘的零度位置与测试起始点重合。以下结合图1详细说明本技术管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具的工作原理：1)打开第一卡扣102、第二卡扣202，使第一环形固定件10、第二环形固定件20套在管道上，把整个焊缝三角尺30初步固定在被测量管道上。2)调整第一环形固定件10、第二环形固定件20在管道上的位置，将刻度盘的零度位置与测试起点重合，伸缩尺304能够正对焊缝中心；然后锁死第一卡扣102、第二卡扣202，将第一环形固定件10、第二环形固定件20固定在管道的指定位置；3)沿着管道的长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具，其特征在于，包括：分别设置于管道自熔焊接接头两侧的第一环形固定件和第二环形固定件，以及设有三角尺、显示屏和伸缩尺的焊缝三角尺，其中，焊缝三角尺可沿着第一环形固定件和第二环形固定件移动，伸缩尺沿着焊缝绕着管道的周向移动，通过显示屏自动显示焊接接头表面的塌陷量。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具，其特征在于，包括：分别设置于管道自熔焊接接头两侧的第一环形固定件和第二环形固定件，以及设有三角尺、显示屏和伸缩尺的焊缝三角尺，其中，焊缝三角尺可沿着第一环形固定件和第二环形固定件移动，伸缩尺沿着焊缝绕着管道的周向移动，通过显示屏自动显示焊接接头表面的塌陷量。


2.根据权利要求1所述的管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具，其特征在于，所述焊缝三角尺通过第一支脚和第二支脚与第一环形固定件和第二环形固定件相连。


3.根据权利要求2所述的管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具，其特征在于，所述第一支脚和第二支脚与三角尺通过连接轴连接。


4.根据权利要求2所述的管道自熔焊接接头表面塌陷测量工具，其特征在于，所述第一环形固定件和第二环形固定件分别设有环形凹槽，所述第一支脚和第二支脚安装于环形凹槽中并可沿着环形凹槽围绕管道的周向滑动。


5.根据权利要求1所述的管道自熔焊接接头表面塌陷测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘稳产，王东，陈李华，马立民，朱德才，谭文良，孟虎，康泽坛，曹邦兴，杨佳，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44