一种泥浆降温冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油钻采泥浆循环系统技术领域，特别是涉及一种泥浆降温冷却装置，其不会对环境造成污染，换热效率高，方便对板式换热器进行清理，提高实用性，包括泥浆罐、泥浆输送泵、板式换热器、循环水泵、冷却塔和换热器清洗装置，泥浆输送泵的输入端与泥浆罐连通，泥浆输送泵的输出端与板式换热器的污泥进口连通，冷却塔的内部设置有喷淋装置、换热填料和散热盘管，散热盘管位于喷淋装置和换热填料中间，冷却塔的顶部设置有散热风机，换热器清洗装置包括清洗水箱和脉冲冲洗泵，脉冲冲洗泵的输入端与清洗水箱连通，脉冲冲洗泵的输出端与板式换热器和散热盘管的污泥进口连通，板式换热器和散热盘管上均设置有卸污口，卸污口处设置有卸污阀。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆降温冷却装置
本技术涉及石油钻采泥浆循环系统
，特别是涉及一种泥浆降温冷却装置。
技术介绍
众所周知，在中高温地热井和深部油气井钻井中，返回地面的泥浆温度过高，不但影响钻井泥浆的性能，而且还影响井下钻具及导向测试工具的环境温度、使用寿命、机械钻速和井壁稳定性，在钻井作业中及时冷却钻井液使之达到适宜的温度非常必要，对返回地面的泥浆进行及时的冷却处理，以提高钻井作业的效率和安全性。现有的泥浆降温冷却一般采用风机冷却或者换热冷却，因为泥浆循环系统的流量比较大，且要求降温效果在30℃左右。风机冷却效果差温度平均只能降低5℃左右，且产生的烟气多，泥浆随风飘落，对环境有一定污染。换热冷却一般包括泥浆罐、泥浆泵、板式换热器水泵组和冷却塔，通过泥浆泵将泥浆罐内高温泥浆泵送至板式换热器，通过水泵组将冷却塔中的冷却水泵送入板式换热器中，使得泥浆与水进行换热，完成对泥浆降温，换热效率较低，并且板式换热器容易堵塞，清洗困难，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种不会对环境造成污染，换热效率高，方便对板式换热器进行清理，提高实用性的泥浆降温冷却装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泥浆降温冷却装置，包括泥浆罐、泥浆输送泵、板式换热器、循环水泵和冷却塔，还包括换热器清洗装置，所述泥浆输送泵的输入端与泥浆罐连通，泥浆输送泵的输出端与板式换热器的污泥进口连通，所述冷却塔的内部设置有喷淋装置、换热填料和散热盘管，所述散热盘管位于喷淋装置和换热填料中间，散热盘管的输入端与板式换热器的污泥出口连通，散热盘管的输出端与泥浆罐的回流口连通，冷却塔的顶部设置有散热风机，所述循环水泵的输入端冷却塔的水槽连通，循环水泵的输出端与板式换热器的冷却水进口连通，板式换热器的冷却水出口与喷淋装置的输入端连通，所述换热器清洗装置包括清洗水箱和脉冲冲洗泵，所述脉冲冲洗泵的输入端与清洗水箱连通，脉冲冲洗泵的输出端与板式换热器和散热盘管的污泥进口连通，板式换热器和散热盘管上均设置有卸污口，并在卸污口处设置有卸污阀。优选的，所述泥浆输送泵的输入端设置有泥浆过滤器。优选的，所述散热盘管的外侧设置有散热翅片。优选的，所述冷却塔的内部设置有滑轨，所述散热盘管的底端设置有滑动块，所述滑动块滑动设置于滑轨上，散热盘管的端部通过法兰盘可拆卸连接。优选的，所述散热盘管与水平面呈5-10°倾斜设置。优选的，所述板式换热器和散热盘管均可以单独工作。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种泥浆降温冷却装置，具备以下有益效果：1、该泥浆降温冷却装置，通过泥浆输送泵将泥浆罐内的高温泥浆泵送至板式换热器，通过循环水泵将冷却塔中的冷却水泵送至板式换热器中与高温泥浆进行换热，对高温泥浆进行初步降温，然后泥浆进入散热盘管，板式换热器出来的冷却水进入喷淋装置对散热盘管进行喷淋，再次对散热盘管内的泥浆进行降温，最后泥浆流回泥浆罐，水蒸发带有热量，降低温度，为蒸发的水流经换热填料被散热风机吸入的空气进行热交换，降低温度，收集后循环冷却利用，不会对环境造成污染，换热效率高；2、该泥浆降温冷却装置，需要对板式换热器的内部进行清洗时，停机后通过脉冲冲洗泵将清洗水箱内的水高压打入板式换热器或者散热盘管中，实现板式换热器和散热盘管内部的清洗，清洗的泥浆自卸污口导出，方便对板式换热器进行清理，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术冷却塔上部分的结构示意图；图3是本技术图2的A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、泥浆罐；2、泥浆输送泵；3、板式换热器；4、循环水泵；5、冷却塔；6、喷淋装置；7、换热填料；8、散热盘管；9、散热风机；10、清洗水箱；11、脉冲冲洗泵；12、卸污阀；13、泥浆过滤器；14、散热翅片；15、滑轨；16、滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种泥浆降温冷却装置，包括泥浆罐1、泥浆输送泵2、板式换热器3、循环水泵4和冷却塔5，还包括换热器清洗装置，所述泥浆输送泵2的输入端与泥浆罐1连通，泥浆输送泵2的输出端与板式换热器3的污泥进口连通，所述冷却塔5的内部设置有喷淋装置6、换热填料7和散热盘管8，所述散热盘管8位于喷淋装置6和换热填料7中间，散热盘管8的输入端与板式换热器3的污泥出口连通，散热盘管8的输出端与泥浆罐1的回流口连通，冷却塔5的顶部设置有散热风机9，所述循环水泵4的输入端冷却塔5的水槽连通，循环水泵4的输出端与板式换热器3的冷却水进口连通，板式换热器3的冷却水出口与喷淋装置6的输入端连通，所述换热器清洗装置包括清洗水箱10和脉冲冲洗泵11，所述脉冲冲洗泵11的输入端与清洗水箱10连通，脉冲冲洗泵11的输出端与板式换热器3和散热盘管8的污泥进口连通，板式换热器3和散热盘管8上均设置有卸污口，并在卸污口处设置有卸污阀12；通过泥浆输送泵2将泥浆罐1内的高温泥浆泵送至板式换热器3，通过循环水泵4将冷却塔5中的冷却水泵送至板式换热器3中与高温泥浆进行换热，对高温泥浆进行初步降温，然后泥浆进入散热盘管8，板式换热器3出来的冷却水进入喷淋装置6对散热盘管8进行喷淋，再次对散热盘管8内的泥浆进行降温，最后泥浆流回泥浆罐1，水蒸发带有热量，降低温度，为蒸发的水流经换热填料7被散热风机9吸入的空气进行热交换，降低温度，收集后循环冷却利用，不会对环境造成污染，换热效率高；需要对板式换热器3的内部进行清洗时，停机后通过脉冲冲洗泵11将清洗水箱10内的水高压打入板式换热器3或者散热盘管8中，实现板式换热器3和散热盘管8内部的清洗，清洗的泥浆自卸污口导出，方便对板式换热器3进行清理，提高实用性。所述泥浆输送泵2的输入端设置有泥浆过滤器13，泥浆过滤器13采用板孔过滤器；通过泥浆过滤器13可以对泥浆罐1导出的泥浆进行初步过滤，过滤掉较大的杂质，防止大块杂质将板式换热器3或者散热盘管8堵塞。所述散热盘管8的外侧设置有散热翅片14；通过散热翅片14增加与喷淋装置6喷出冷却水的有效接触面积，提高换热效果。所述冷却塔5的内部设置有滑轨15，所述散热盘管8的底端设置有滑动块16，所述滑动块16滑动设置于滑轨15上，散热盘管8的端部通过法兰盘可拆卸连接；散热盘管8的两端通过法兰可拆卸连通，通过滑动块16与滑轨15方便将散热盘管8自冷却塔5的一侧拉出进行清洗。所述散热盘管8与水平面呈5-10°倾斜设置；安装时使散热盘管8保持一定的倾斜角度，减少管道内泥浆的淤积。所述板式换热器3和散热盘管8均可以单独工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆降温冷却装置，包括泥浆罐(1)、泥浆输送泵(2)、板式换热器(3)、循环水泵(4)和冷却塔(5)，其特征在于，还包括换热器清洗装置，所述泥浆输送泵(2)的输入端与泥浆罐(1)连通，泥浆输送泵(2)的输出端与板式换热器(3)的污泥进口连通，所述冷却塔(5)的内部设置有喷淋装置(6)、换热填料(7)和散热盘管(8)，所述散热盘管(8)位于喷淋装置(6)和换热填料(7)中间，散热盘管(8)的输入端与板式换热器(3)的污泥出口连通，散热盘管(8)的输出端与泥浆罐(1)的回流口连通，冷却塔(5)的顶部设置有散热风机(9)，所述循环水泵(4)的输入端冷却塔(5)的水槽连通，循环水泵(4)的输出端与板式换热器(3)的冷却水进口连通，板式换热器(3)的冷却水出口与喷淋装置(6)的输入端连通，所述换热器清洗装置包括清洗水箱(10)和脉冲冲洗泵(11)，所述脉冲冲洗泵(11)的输入端与清洗水箱(10)连通，脉冲冲洗泵(11)的输出端与板式换热器(3)和散热盘管(8)的污泥进口连通，板式换热器(3)和散热盘管(8)上均设置有卸污口，并在卸污口处设置有卸污阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥浆降温冷却装置，包括泥浆罐(1)、泥浆输送泵(2)、板式换热器(3)、循环水泵(4)和冷却塔(5)，其特征在于，还包括换热器清洗装置，所述泥浆输送泵(2)的输入端与泥浆罐(1)连通，泥浆输送泵(2)的输出端与板式换热器(3)的污泥进口连通，所述冷却塔(5)的内部设置有喷淋装置(6)、换热填料(7)和散热盘管(8)，所述散热盘管(8)位于喷淋装置(6)和换热填料(7)中间，散热盘管(8)的输入端与板式换热器(3)的污泥出口连通，散热盘管(8)的输出端与泥浆罐(1)的回流口连通，冷却塔(5)的顶部设置有散热风机(9)，所述循环水泵(4)的输入端冷却塔(5)的水槽连通，循环水泵(4)的输出端与板式换热器(3)的冷却水进口连通，板式换热器(3)的冷却水出口与喷淋装置(6)的输入端连通，所述换热器清洗装置包括清洗水箱(10)和脉冲冲洗泵(11)，所述脉冲冲洗泵(11)的输入端与清洗水箱(10)连通，脉冲冲洗泵(11)的输出端与板式换热器(3)和散热盘管(8)的污泥进...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，李茂盛，李如海，李洪奎，张永泽，李正，张爱玲，张云川，夏伟强，朱庆芹，
申请(专利权)人：华油飞达集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13