一种空冷器端盖新型密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空冷器端盖新型密封结构，包括有空冷器箱体、安置在空冷器箱体中的冷却管、前端盖以及后端盖，后端盖上设置有外凸凹腔A，空冷器箱体的前端面和后端面上位于冷却管口部四周均设置有一圈密封凹槽，密封凹槽中装有密封圈；前端盖上设置有外凸凹腔B，外凸凹腔B的底板中间竖向设置有隔水筋，隔水筋将外凸凹腔B分隔成两个独立的空间，隔水筋的两边的外凸凹腔B的底板上向外侧设置有进水管口和出水管口；本实用新型专利技术将原有的平面板型的端盖改进设计成了凹腔空腔的结构，使得进水和出水口均位于同一端，同时密封结构好，换热效率高，端盖的结构强度仍能达到相应的使用要求，具有很好的实际使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器端盖新型密封结构
本技术涉及换热器设备
，尤其是一种空冷器端盖新型密封结构。
技术介绍
当前的空冷器换热器的两边的端盖都是比较厚重的平面密封型的端盖，这种端盖由于自身的设计结构的限制，使得冷却介质的进口管和出口管需要分置在空冷器箱体的两端，给实际安装带来不便，整个冷却行程得不到延伸，冷却效率难以提升，同时目前的平面板型的端盖自身厚度重量均较大，这也大大提升了整个空冷器的重量，不利于生产制造环节的成本的降低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种空冷器端盖新型密封结构，该密封结构的空冷器相对于现有的壳体结构进行了改进，进一步的降低了安装空间，提升了换热工效。本技术的具体方案是：一种空冷器端盖新型密封结构，包括有空冷器箱体、安置在空冷器箱体中的冷却管、前端盖以及后端盖，所述后端盖上设置有外凸凹腔A，所述空冷器箱体的前端面和后端面上位于冷却管口部四周均设置有一圈密封凹槽，密封凹槽中装有密封圈；所述前端盖上设置有外凸凹腔B，外凸凹腔B的底板中间竖向设置有隔水筋，隔水筋将外凸凹腔B分隔成两个独立的空间，隔水筋的两边的外凸凹腔B的底板上向外侧设置有进水管口和出水管口；所述外凸凹腔B将所有冷却管端口部罩于其中，所述前端盖、后端盖与对应的密封圈紧密贴合。进一步的，本技术中所述外凸凹腔A和外凸凹腔B均是通过冲压工艺进行冲压制作而成。进一步的，本技术中所述隔水筋上面还设置了橡胶密封层，该橡胶密封层安装时与空冷器箱体的前端面紧密贴合。本技术通过对传统空冷器的前后端盖的改进设计，将原有的平面板型的端盖改进设计成了凹腔空腔的结构，使得进水和出水口均位于同一端，同时密封结构好，换热效率高，端盖的结构强度仍能达到相应的使用要求，具有很好的实际使用价值。附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是图1中K处结构放大示意图；图3是本技术中前端盖结构示意图。图中：1—外凸凹腔A，2—后端盖，3—冷却管，4—空冷器箱体，5—前端盖，6—出水管口，7—进水管口，8—密封圈，9—密封凹槽，10—外凸凹腔B，11—橡胶密封层，12—隔水筋。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1-图3，本技术是一种空冷器端盖新型密封结构，包括有空冷器箱体4、安置在空冷器箱体中的冷却管3、前端盖5以及后端盖2，所述后端盖上设置有外凸凹腔A1，所述空冷器箱体的前端面和后端面上位于冷却管口部四周均设置有一圈密封凹槽9，密封凹槽中装有密封圈8；所述前端盖上设置有外凸凹腔B10，外凸凹腔B的底板中间竖向设置有隔水筋12，隔水筋将外凸凹腔B分隔成两个独立的空间，隔水筋的两边的外凸凹腔B的底板上向外侧设置有进水管口7和出水管口6；所述外凸凹腔B将所有冷却管端口部罩于其中，所述前端盖、后端盖与对应的密封圈紧密贴合。进一步的，本实施例中所述外凸凹腔A和外凸凹腔B均是通过冲压工艺进行冲压制作而成。进一步的，本实施例中所述隔水筋12上面还设置了橡胶密封层11，该橡胶密封层安装时与空冷器箱体的前端面紧密贴合。本技术改进结构后，隔水筋将前端盖中的外凸凹腔B分隔成两个部分，一边作为进水腔一边作为出水腔，冷却水从进水管口进入进水腔进而进入对应的冷却管中，然后从尾部的冷却管出口到达尾部的后端盖，通过后端盖回程进入另一侧对应的冷却管，再从出水管口出来。本技术中的密封圈和橡胶密封层的设置保障了冷却介质的不外漏，前后端盖设置成外凸凹腔结构，在保障相应的冷却介质循环回路的基础上，减轻了端盖重量，同时由于前后端盖采用折弯冲压成型，其结构强度得到极大提升，实际作用明显。本技术通过对传统空冷器的前后端盖的改进设计，将原有的平面板型的端盖改进设计成了凹腔空腔的结构，使得进水和出水口均位于同一端，同时密封结构好，换热效率高，端盖的结构强度仍能达到相应的使用要求，具有很好的实际使用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空冷器端盖新型密封结构，包括有空冷器箱体、安置在空冷器箱体中的冷却管、前端盖以及后端盖，其特征在于：所述后端盖上设置有外凸凹腔A，所述空冷器箱体的前端面和后端面上位于冷却管口部四周均设置有一圈密封凹槽，密封凹槽中装有密封圈；所述前端盖上设置有外凸凹腔B，外凸凹腔B的底板中间竖向设置有隔水筋，隔水筋将外凸凹腔B分隔成两个独立的空间，隔水筋的两边的外凸凹腔B的底板上向外侧设置有进水管口和出水管口；所述外凸凹腔B将所有冷却管端口部罩于其中，所述前端盖、后端盖与对应的密封圈紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种空冷器端盖新型密封结构，包括有空冷器箱体、安置在空冷器箱体中的冷却管、前端盖以及后端盖，其特征在于：所述后端盖上设置有外凸凹腔A，所述空冷器箱体的前端面和后端面上位于冷却管口部四周均设置有一圈密封凹槽，密封凹槽中装有密封圈；所述前端盖上设置有外凸凹腔B，外凸凹腔B的底板中间竖向设置有隔水筋，隔水筋将外凸凹腔B分隔成两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美财，张炳铭，
申请(专利权)人：湖北成德换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42