一种分级式生物质滚筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分级式生物质滚筒烘干机，包括底座、设于底座上的烘干筒、设于底座上的动力装置、热源，烘干筒包括内筒、套设于内筒上的外筒，内筒的一端滚动嵌设于外筒侧壁中，另一端延伸出外筒，内筒伸出外筒的一侧端部上设有出料口；动力装置驱动内筒转动；内筒的外侧壁上设有第一螺旋板，内侧壁上设有第二螺旋板，且第一螺旋板与第二螺旋板的螺旋方向相反；内筒远离出料口一侧的筒壁上设有上料口，上料口处设有刮料斗；外筒靠近出料口的侧壁上设有进料口，进料口处设有进料斗；热源的出气口通过出料口伸入内筒中；本实用新型专利技术在去除烘干生物质原料产生的水汽和粉尘杂质的同时，还能够多次回收高温水汽中的能量，进而降低烘干的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分级式生物质滚筒烘干机
本技术属于烘干机领域，尤其是分级式生物质滚筒烘干机领域。
技术介绍
生物质原料烘干是生物质工业应用的关键部分，原料的干燥状态直接影响到后续工艺的效率和收益；生物质由于水分高在使用过程中有一定的局限性，需对其进行烘干预处理；目前，大型的烘干箱及隧道烘干已经存在，例如运用热风对滚筒内进行加热的同时，将潮湿空气吹散，达到干燥的目的；但是干燥过程中存在问题较多，目前流通的生物质烘干机在干燥的过程中，生物质是一次性干燥，导致干燥释放出来的水分不能立马干燥，增大了干燥器内水分含量，导致干燥速率降低；同时，由于现有的烘干筒长度很长，对热源的温度要求也很高，否则达不到烘干目的，但是温度过高又容易导致烘干机部分过热，原料炭化，严重时引起着火；此外，滚筒内部的空间大，需要的热风量大，容易造成热风空载，而且烘干产生的热气常常会被排放掉，浪费了能量，导致能源的消耗高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种分级式生物质滚筒烘干机，包括底座、设于底座上的烘干筒、设于底座上的动力装置、热源，所述烘干筒由内筒和外筒组成，所述外筒套设于内筒上，所述内筒的一端滚动嵌设于外筒侧壁中，另一端延伸出外筒，所述内筒伸出外筒的一侧端部上设有出料口；所述动力装置驱动内筒转动；所述内筒的外侧壁上设有第一螺旋板，内侧壁上设有第二螺旋板，且所述第一螺旋板与第二螺旋板的螺旋方向相反；所述内筒远离出料口一侧的筒壁上设有上料口，所述上料口处设有刮料斗；所述外筒靠近出料口的侧壁上设有进料口，所述进料口处设有进料斗；所述热源的出气口通过出料口伸入内筒中。作为本技术的进一步优化方案，所述动力装置包括电机和托轮，所述内筒伸出外筒的外侧壁上设有轮带，所述托轮与轮带紧密接触。作为本技术的进一步优化方案，所述外筒上覆盖设有隔热层。作为本技术的进一步优化方案，所述外筒远离出料口的一端设有换热室，所述内筒远离出料口一侧的侧壁上设有通孔，所述内筒通过通孔与换热室连通，所述换热室内与通孔相对的侧壁上倾斜设有冷凝板；所述换热室的底部设有出液口，顶部与热源之间连通设有通气管。作为本技术的进一步优化方案，所述通孔内固定设有换热器，所述换热器整体呈横截面从大到小，至窄喉后又横截面从小到大的“拉法尔管“结构。作为本技术的进一步优化方案，所述换热室内分布设有若干换热管道，所述换热管道与换热器连通。本技术的有益效果在于：1)本技术在去除烘干生物质原料产生的水汽和粉尘杂质的同时，还能够多次回收高温水汽中的能量，回收的能量可以大大降低烘干时耗费的能源，进而降低烘干的成本，也能进一步的降低生物质颗粒的生产成本。2)利用在该结构的设计，可以在不停机的状态下不断的进行上料、烘干筒搅拌、烘干、出料的过程，工作效率高；3)进料斗靠近地面的低矮设计也便于不断的进行上料，避免了现有技术中将进料口设在设备中上部造成的上料困难的情况；4)双筒的设计可以减少烘干筒的长度，节约烘干设备的占地面。附图说明图1是本技术中整体结构示意图；图2是本技术中烘干筒和换热室的剖面示意图；图3是本技术中图2中的A-A处的剖面结构示意图；图4是本技术中换热器的剖面示意图；图5是本技术中换热器的部分立体结构示意图；图中：1、底座；2、烘干筒；21、内筒；211、出料口；212、第一螺旋板；213、第二螺旋板；214、上料口；215、刮料斗；216、轮带；217、通孔；22、外筒；221、进料口；222、进料斗；223、隔热层；3、动力装置；31、电机；32、托轮；4、热源；5、换热室；51、冷凝板；52、出液口；6、通气管；7、换热器；8、换热管道。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1至图5所示一种分级式生物质滚筒烘干机，包括底座1、设于底座1上的烘干筒2、设于底座1上的动力装置3、热源4，其中，烘干筒2由内筒21和外筒22组成，外筒22套设于内筒21上，内筒21的一端滚动嵌设于外筒22侧壁中，另一端延伸出外筒22，内筒21伸出外筒22的一侧端部上设有出料口211；内筒21的外侧壁上设有第一螺旋板212，内侧壁上设有第二螺旋板213，且所述第一螺旋板212与第二螺旋板213的螺旋方向相反；另内筒21远离出料口211一侧的筒壁上设有上料口214，上料口214处设有刮料斗215；外筒22靠近出料口211的侧壁上设有进料口221，进料口221处设有进料斗222；优选的，为了降低烘干筒内热量的损失，在外筒22上覆盖设有隔热层223；动力装置3包括电机31和托轮32，内筒21伸出外筒22的外侧壁上设有轮带216，托轮32与轮带216紧密接触，工作时，动力装置3通过电机驱动托转动，托轮32驱动轮带216转动，进而使得内筒21转动；热源4作为烘干筒的热空气的来源，装配时，将热源4的出风口通过出料口211伸入内筒中，优选的，为了提升热源向内筒出气的效率，可以在热源的出气口处加装一个鼓风机，进而通过鼓风机的鼓风作用，使得热风在内筒中形成更快速的气流；再进一步的，为了防止热空气的溢出，热源的出风口伸入至内筒的中端，此时，热源的出风口距离换热器7的进风口更近，更有利于形成文丘里效用；外筒22远离出料口211的一端设有换热室5，内筒21远离出料口211一侧的侧壁上设有通孔217，内筒21通过通孔217与换热室5连通，换热室5的底部设有出液口52，顶部与热源4之间连通设有通气管6；烘干筒中在工作时，筒内有烘干出来的水分，以及原料带入的各种粉尘颗粒，混合后形成了高温的水汽混合物，为了去除水汽混合物的杂质，可以在通孔正对的换热室的内侧壁上设有倾斜设有冷凝板51；高温的水汽混合物与冷凝板51接触后，会立即将高温水汽混合物形成冷凝水，该凝水同时会包含水汽中的粉尘杂质，进而落入换热室的底部，并通过出液口52流出换热室；通过该结构起到了除水、除尘的效果；进一步的，高温水汽混合物中包含大量的热量，如果直接与冷凝板接触形成冷凝水，将会造成能源的巨大浪费，同时，单存依靠通气孔的结构，使得烘干筒与换热室之间的通气效率不高，因此，为了节约烘干使用的能源，在通孔217内固定设有换热器7，并且该换热器7整体呈横截面从大到小，至窄喉后又横截面从小到大的“拉法尔管“结构；采用该结构为了而利用气体流动的原理，即气体运动遵循"流体在管中运动时，截面小处流速大，截面大处流速小"的原理；这样当高温烟气在经过换热管横截面小的地方时，烟气流速提升，有利于高温水汽中的颗粒进入到换热管后方的换热室内，随后高温水汽进入到横截面大的位置，气流速降低，此时，部分纯热空气会直接上升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级式生物质滚筒烘干机,其特征在于：包括底座(1)、设于底座(1)上的烘干筒(2)、设于底座(1)上的动力装置(3)、热源(4)，所述烘干筒(2)由内筒(21)和外筒(22)组成，所述外筒(22)套设于内筒(21)上，所述内筒(21)的一端滚动嵌设于外筒(22)侧壁中，另一端延伸出外筒(22)，所述内筒(21)伸出外筒(22)的一侧端部上设有出料口(211)；所述动力装置(3)驱动内筒(21)转动；所述内筒(21)的外侧壁上设有第一螺旋板(212)，内侧壁上设有第二螺旋板(213)，且所述第一螺旋板(212)与第二螺旋板(213)的螺旋方向相反；所述内筒(21)远离出料口(211)一侧的筒壁上设有上料口(214)，所述上料口(214)处设有刮料斗(215)；所述外筒(22)靠近出料口(211)的侧壁上设有进料口(221)，所述进料口(221)处设有进料斗(222)；所述热源(4)的出气口通过出料口(211)伸入内筒中。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级式生物质滚筒烘干机,其特征在于：包括底座(1)、设于底座(1)上的烘干筒(2)、设于底座(1)上的动力装置(3)、热源(4)，所述烘干筒(2)由内筒(21)和外筒(22)组成，所述外筒(22)套设于内筒(21)上，所述内筒(21)的一端滚动嵌设于外筒(22)侧壁中，另一端延伸出外筒(22)，所述内筒(21)伸出外筒(22)的一侧端部上设有出料口(211)；所述动力装置(3)驱动内筒(21)转动；所述内筒(21)的外侧壁上设有第一螺旋板(212)，内侧壁上设有第二螺旋板(213)，且所述第一螺旋板(212)与第二螺旋板(213)的螺旋方向相反；所述内筒(21)远离出料口(211)一侧的筒壁上设有上料口(214)，所述上料口(214)处设有刮料斗(215)；所述外筒(22)靠近出料口(211)的侧壁上设有进料口(221)，所述进料口(221)处设有进料斗(222)；所述热源(4)的出气口通过出料口(211)伸入内筒中。


2.根据权利要求1所述的一种分级式生物质滚筒烘干机,其特征在于：所述动力装置(3)包括电机(31)和托轮(32)，所述内筒(21)伸出外筒(22)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，杨勇，林凌，吴敏明，
申请(专利权)人：安徽环态生物能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34