一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，包括斜齿传动传送线、干燥器钢架箱体、燃气远红外燃烧器，斜齿传动传送线和干燥器钢架箱体共同组成干燥空间，多个燃气远红外燃烧器沿斜齿传动传送线的前进方向设置在的陶瓷墙地砖坯体的上方，通过燃气远红外燃烧器燃烧燃气产生的辐射红外线对斜齿传动传送线上的陶瓷墙地砖坯体和釉面进行干燥；燃气远红外燃烧器外接燃气，燃气远红外燃烧器与助燃风机连接；本技术方案中，通过采用燃气燃烧的方式代替传统电加热管通电的方式产生红外线对斜齿传动传送线上的陶瓷墙地砖坯体进行干燥处理，解决了因电力不足和不稳定导致干燥设备不能正常运行的问题，保证企业产能的实现。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备
本技术涉及一种干燥设备，尤其涉及的是一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备。
技术介绍
现有的远红外干燥设备一般通过电加热管产生红外光波对陶瓷墙地砖坯体进行干燥处理。但是，在一些电力装机功率增容困难和不稳定的地区（特别是像夏季这种用电量巨大的时候，很多工业区的电力供应都会不稳定），使用电加热管的远红外干燥设备就不能正常工作，严重影响企业的生产。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，旨在解决现有使用电加热管的远红外干燥设备因电力不够或者不稳定，不能正常工作的问题。本技术的技术方案如下：一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，包括钢结构箱体、传动系统、红外燃烧器供热系统、燃气比例阀控制组、排湿风管路系统、燃气供气调压系统、PID温控系统、集中智能电控系统。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，所述的箱体钢结构：其长度根据厂家按生产要求配置，本公司标准模块设计：每节烘箱内布置2根燃气红外线管型燃烧器，烘箱顶部采用拱顶设计，侧墙和底部采用节能保温材料保温处理。顶部及侧部内衬为布置有304抛光发射不锈钢板，每节烘箱底部布置两个活动底板事故检查机构，整体机构采用预制作，现场模块拼接组装模式。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，所述的干燥设备传动：采用45°斜齿轮传动方式。每2个箱体为一传动组，每组配一台减速机，若干台减速机配一个变频器调节速度，操作人员可以根据生产需求，调成不同速度进行干燥；整个传动系统原理如图6所示。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，所述的红外燃烧器：采用管型或者板状红外线燃烧器，加热功率为1~10kw范围。燃烧控制方式采用燃气比例阀控制，通过比例阀自动调节燃气流量和助燃风量，从而改变燃烧负荷状态。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，所述的供风排湿循环系统：每个温区独立配有一台助燃风机，提供燃烧所需的助燃空气，在烘箱顶部两侧紧靠侧墙的位置设计有排湿口，根据砖坯烘干效果自动调节排湿的风量，经过排湿风机，风源被引入干燥设备底部的各层，从干燥器进口往尾部方向进行间接加热干燥器底部，然后经由烘箱以外的排湿管道排出。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，所述的供气调压系统：气源5-10kp天然气压力范围，每支功率为1~10kw红外燃烧器，最大燃气消耗量0.5-1.5m3/h（热值8500kcal/m3）。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，所述的PID温控系统：采用PID调节自动补偿控温，根据温度反馈信号，PLC通过风机转速改变空气流量，再通过比例阀自动调节燃气流量，从而改变燃烧负荷。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，所述的集中智能电控系统：控制核心是PLC，所有的参数都可在触摸屏上显示和设置。燃烧系统启动前对燃烧空间进行吹扫，防止点火时，因干燥器内部存在可燃气体而引起事故。利用高压脉冲进行点火。采用离子流方式进行火焰检测。当系统检测不到火焰时会自动关闭燃烧系统并报警。当风机故障不能送风时，自动锁定系统。当燃气压力不在设计范围时，对系统进行锁定。开机前对燃气系统自动进行检漏。其中干燥器设备的控制系统流程图如图5所示。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，沿斜齿传动传送线的输送方向把干燥器钢架箱体依次分为快速升温段、快速排水段和平衡加热段；在快速排水段设置有热风内循环结构，所述热风内循环结构包括搅拌风机和风管，搅拌风机设置在干燥器钢架箱体上，搅拌风机和风管连接，所述搅拌风机与干燥器钢架箱体内部连通，风管与干燥器钢架箱体内部连通。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，在干燥器钢架箱体上设置有排湿口，所述排湿口设置在干燥器钢架箱体顶部靠近侧壁的垂直位置，排湿口与排湿管路连通，排湿管路与排湿风机连通。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，所述干燥器钢架箱体的顶部采用拱顶结构。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，在干燥器钢架箱体上设置有烟气循环管道和循环风机，所述循环风机靠近快速排水段的输出端设置，所述烟气循环管道的一端与循环风机连接，烟气循环管道的另一端与快速排水段的输入端连通。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，还包括机架，斜齿传动传送线设置在机架上，干燥器钢架箱体固定在机架上；在斜齿传动传送线的下端设置有底板，在机架上设置有底板打开装置，所述底板一端与机架铰接，底板打开装置与底板的另一端连接。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，在干燥器钢架箱体的内壁上设置有保温层。所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其中，在干燥器钢架箱体内壁上设置有抛光反射型不锈钢板内衬。本技术的有益效果：本技术通过提供一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，通过采用燃气燃烧的方式代替传统电加热管通电的方式产生红外线对斜齿传动传送线上的陶瓷墙地砖坯体进行干燥处理，解决了因电力不稳定导致干燥设备不能正常运行的问题，保证企业产能的实现。附图说明图1是本技术中干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备的正视图。图2是本技术中干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备的后视图。图3是本技术中干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备的侧视图。图4是本技术中干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备的俯视图。图5是本技术中干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备的控制系统流程图。图6是本技术中斜齿传动传送线的传动原理图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1至图4所示，一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，包括用于输送陶瓷墙地砖坯体的斜齿传动传送线2、干燥器钢架箱体1、燃气远红外燃烧器3，斜齿传动传送线2和干燥器钢架箱体1共同组成干燥空间，多个燃气远红外燃烧器3沿斜齿传动传送线2的前进方向设置在的陶瓷墙地砖坯体的上方，通过燃气远红外燃烧器3燃烧燃气产生的辐射红外线对斜齿传动传送线2上的陶瓷墙地砖坯体和釉面进行干燥；所述燃气远红外燃烧器3外接燃气，燃气远红外燃烧器3与助燃风机33连接：往燃气远红外燃烧器3内通入燃气和助燃空气进行混合，使混合燃气在燃气远红外燃烧器3内燃烧，从而向外辐射红外线对斜齿传动传送线上的陶瓷墙地砖坯体进行干燥处理。本技术方案中，通过采用燃气燃烧的方式代替传统电加热管通电的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其特征在于，包括用于输送陶瓷墙地砖坯体的斜齿传动传送线、干燥器钢架箱体、燃气远红外燃烧器，斜齿传动传送线和干燥器钢架箱体共同组成干燥空间，多个燃气远红外燃烧器沿斜齿传动传送线的前进方向设置在的陶瓷墙地砖坯体的上方，通过燃气远红外燃烧器燃烧燃气产生的辐射红外线对斜齿传动传送线上的陶瓷墙地砖坯体和釉面进行干燥；所述燃气远红外燃烧器外接燃气，燃气远红外燃烧器与助燃风机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其特征在于，包括用于输送陶瓷墙地砖坯体的斜齿传动传送线、干燥器钢架箱体、燃气远红外燃烧器，斜齿传动传送线和干燥器钢架箱体共同组成干燥空间，多个燃气远红外燃烧器沿斜齿传动传送线的前进方向设置在的陶瓷墙地砖坯体的上方，通过燃气远红外燃烧器燃烧燃气产生的辐射红外线对斜齿传动传送线上的陶瓷墙地砖坯体和釉面进行干燥；所述燃气远红外燃烧器外接燃气，燃气远红外燃烧器与助燃风机连接。


2.根据权利要求1所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其特征在于，所述燃气远红外燃烧器通过燃气管道外接燃气和助燃风，在燃气管道上设置有用于控制燃气通入量的第一燃气比例阀和控制助燃风的通入量的第二燃气比例阀。


3.根据权利要求2所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其特征在于，所述第一燃气比例阀和第二燃气比例阀均采用进口燃气比例阀。


4.根据权利要求1所述的干燥陶瓷墙地砖坯体和釉面的燃气远红外干燥器设备，其特征在于，沿斜齿传动传送线的输送方向把干燥器钢架箱体依次分为快速升温段、快速排水段和平衡加热段；在快速排水段设置有热风内循环结构，所述热风内循环结构包括搅拌风机和风管，搅拌风机设置在干燥器钢架箱体上，搅拌风机和风管连接，所述搅拌风机与干燥器钢架箱体内部连通，风管与干燥器钢架箱体内部连通。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟民，
申请(专利权)人：佛山市国特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44