一种浓香型燕麦乳的制备方法及其产品技术

本发明专利技术公开了一种浓香型燕麦乳的制备方法及其产品，包括，将燕麦洗净、灭酶、熟化、离心分离获得液体和燕麦渣；将得到的液体进行酶解，然后离心，弃掉滤渣，并收集酶解液A；将得到的燕麦渣进行酶解、美拉德反应，离心，弃掉滤渣，并收集酶解液B；将得到的酶解液A和B混合调配、均质、灭菌、冷却和无菌装罐，即得浓香型燕麦乳。本发明专利技术首次提出了将美拉德反应应用到燕麦乳的生成过程中，解决了燕麦乳风味不足、香气不够等问题，并生产出符合消费者需求的浓香型燕麦乳。型燕麦乳。

【技术实现步骤摘要】
一种浓香型燕麦乳的制备方法及其产品


[0001]本专利技术属于谷物深加工
，具体涉及到一种浓香型燕麦乳的制备方法及其产品。

技术介绍

[0002]燕麦(学名：Avena sativa L.)是禾本科、燕麦属一年生草本植物。燕麦中除了含有油酸和亚油酸等多不饱和脂肪酸，而且还含有人体必须氨基酸、膳食纤维、矿物元素、β
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葡聚糖等对人体有益成分。一系列研究表明，经常摄入燕麦及其产品，可以降低胆固醇、控制血糖、改善便秘等功效。因此，燕麦产品受到越来越多消费者的青睐。
[0003]燕麦乳是一种以燕麦为原料，并且通过蒸煮、酶解、离心等工艺生产出来的燕麦产品之一。孟伟帅等对燕麦乳饮料的研制进行了报道，同时，蒋红英对燕麦乳的复合稳定性进行了研究。张晖等专利技术了一种具有良好口感、色泽及稳定性的燕麦乳制备方法(授权号：CN102960461B)；王跃仝等公开了一种纯植物燕麦乳及其制备方法(公开号：CN111772071A)。虽然燕麦乳受到消费者的青睐，但是存在风味太淡、香气不足等问题。目前，虽然有很多文献和专利对燕麦乳进行研究和报道，但是如何生产浓香型燕麦乳至今仍然属于空白。
[0004]美拉德反应指的是含游离氨基的化合物和还原糖或羰基化合物在常温或加热时发生的聚合、缩合等反应，经过复杂的过程，从而产生还原酮、醛和杂环化合物，这些物质是食品色泽和风味的主要来源。美拉德反应已经在食品各个领域得到广泛的应用。邹凤等研究了花生粕蛋白酶解液与还原糖共热发生美拉德反应产生浓香花生油风味物的工艺；漏华芳研究了基于美拉德反应的鸡骨蛋白酶解液美拉德风味产品的开发。石志发等公开了一种采用枸杞提取物制备美拉德反应产物的方法、美拉德反应产物和应用(公开号：CN111374345A)；许英一等公开了一种美拉德反应修饰的玉米胚芽蛋白饮料的制备方法(公开号：CN111671018A)。目前利用美拉德反应进行生产浓香型燕麦乳的工艺仍然没有报道。
[0005]因此，如何生产浓香型的燕麦乳是行业的一大难题。

技术实现思路

[0006]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0007]鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0008]因此，本专利技术的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种浓香型燕麦乳的制备方法。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种浓香型燕麦乳的制备方法，包括，将燕麦洗净、灭酶、熟化、离心分离获得液体和燕麦渣；将得到的液体进行酶解，然后离心，弃掉滤渣，并收集酶解液A；将得到的燕麦渣进行酶解、美拉德反应，离心，弃掉滤
渣，并收集酶解液B；将得到的酶解液A和B混合调配、均质、灭菌、冷却和无菌装罐，即得浓香型燕麦乳。
[0010]作为本专利技术所述浓香型燕麦乳的制备方法的一种优选方案，其中：所述灭酶，采用高压蒸汽灭酶，灭酶温度为120～150℃，灭酶时间为5～10min。
[0011]作为本专利技术所述浓香型燕麦乳的制备方法的一种优选方案，其中：所述熟化，包括，
[0012]将灭酶后的燕麦，加水混合后，蒸煮40～50min，其中水和燕麦的重量比例8～14:1。
[0013]作为本专利技术所述浓香型燕麦乳的制备方法的一种优选方案，其中：所述离心分离获得液体和燕麦渣，其中，离心速率为3000～5000r/min，离心时间20～40min。
[0014]作为本专利技术所述浓香型燕麦乳的制备方法的一种优选方案，其中：所述将得到的液体进行酶解，包括，
[0015]将得到的液体中加入0.2～0.8％的液化酶和0.8～1.4％的异淀粉酶，在55～70℃下酶解50～70min后，加入碱性蛋白酶0.2～0.8％，在50～60℃条件下酶解30～40min。
[0016]作为本专利技术所述浓香型燕麦乳的制备方法的一种优选方案，其中：所述离心，弃掉滤渣，并收集酶解液A，其中，离心速率为2000～3500r/min，离心时间为15～25min。
[0017]作为本专利技术所述浓香型燕麦乳的制备方法的一种优选方案，其中：所述将得到的燕麦渣进行酶解，包括，
[0018]燕麦渣中加入中性蛋白酶和风味蛋白酶按照质量比1:4～6组成复配酶，添加量为0.5～0.9％，在45～55℃下酶解20～40min；
[0019]然后加入霉菌淀粉酶，添加量为0.8～1.4％，在55
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65℃下酶解30～45min。
[0020]作为本专利技术所述浓香型燕麦乳的制备方法的一种优选方案，其中：所述美拉德反应，离心，其中，美拉德反应温度为85～105℃，反应时间为60～75min，离心速率8000～10000r/min，离心时间30～45min。
[0021]作为本专利技术所述浓香型燕麦乳的制备方法的一种优选方案，其中：所述将得到的酶解液A和B混合调配、均质，其中，酶解液A和酶解液B体积比为10～15:1，均质为两段均质，一段均质200～280MPa，二段均质300～360MPa。
[0022]本专利技术的再一个目的是，克服现有技术中的不足，提供一种浓香型燕麦乳的制备方法制得浓香型燕麦乳产品。
[0023]本专利技术有益效果：
[0024](1)本专利技术首次提出了将美拉德反应应用到燕麦乳的生成过程中，解决了燕麦乳风味不足、香气不够等问题，并生产出符合消费者需求的浓香型燕麦乳。
[0025](2)本专利技术也为燕麦渣的可持续利用提供了一个有效的解决方法，从而提高了原料的利用率和产品的附加值。
[0026](3)本专利技术方法简单，绿色环保，为浓香型燕麦乳的生产加工提供新的思路。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]本专利技术中异淀粉酶：其酶活力为1000U/g，来源于诺维信；碱性蛋白酶：其酶活力为5000U/g，来源于诺维信；中性蛋白酶：其酶活力为3500U/g，来源于诺维信；风味蛋白酶：其酶活力为4500U/g，来源于帝斯曼；液化酶：其酶活力为2000U/g，来源于帝斯曼；霉菌淀粉酶：其酶活力为2500U/g，来源于帝斯曼。本专利技术中原料，均为普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓香型燕麦乳的制备方法，其特征在于：包括，将燕麦洗净、灭酶、熟化、离心分离获得液体和燕麦渣；将得到的液体进行酶解，然后离心，弃掉滤渣，并收集酶解液A；将得到的燕麦渣进行酶解、美拉德反应，离心，弃掉滤渣，并收集酶解液B；将得到的酶解液A和B混合调配、均质、灭菌、冷却和无菌装罐，即得浓香型燕麦乳。2.如权利要求1所述浓香型燕麦乳的制备方法，其特征在于：所述灭酶，采用高压蒸汽灭酶，灭酶温度为120～150℃，灭酶时间为5～10min。3.如权利要求1所述浓香型燕麦乳的制备方法，其特征在于：所述熟化，包括，将灭酶后的燕麦，加水混合后，蒸煮40～50min，其中水和燕麦的重量比例8～14:1。4.如权利要求1所述浓香型燕麦乳的制备方法，其特征在于：所述离心分离获得液体和燕麦渣，其中，离心速率为3000～5000r/min，离心时间20～40min。5.如权利要求1所述浓香型燕麦乳的制备方法，其特征在于：所述将得到的液体进行酶解，包括，将得到的液体中加入0.2～0.8％的液化酶和0.8～1.4％的异淀粉酶，在55～70℃下酶解50～70min后，加入碱性蛋白酶0.2～0.8％，在50～60℃条件下酶解30～40m...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑞，李振宇，邓丽莎，
申请(专利权)人：无锡华跃生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：