一种香精香料生产用污水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种香精香料生产用污水分离装置，包括机箱，所述机箱的底部外壁上固定连接有多跟支撑脚，所述机箱的顶部箱壁固定连接有进水管与机箱连通，所述机箱的底部箱壁固定连接有出水管与机箱连通，所述机箱的内壁远离进水管的一侧位置固定连接有水平设置的固定板。本发明专利技术设有推泥机构，利用往复丝杆将带动滑板沿着滑槽的方向来回滑动，通过推泥板转动限制特点，在滑板下滑时，推泥板在水压作用下发生翻转不与分离网上的污泥接触，而滑板上滑时，推泥板与分离网的网面呈垂直状态，从而将分离网上的污泥进行推刮，最终汇集至固定板上，避免分离网上污泥堆积，保证装置的分离效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种香精香料生产用污水分离装置


[0001]本专利技术涉及香精香料生产
，尤其涉及一种香精香料生产用污水分离装置。

技术介绍

[0002]香料是香料和香精的统称，香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，香料按照制法或原料可分为“天然香料”和“合成香料”两大类，香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药、日用等加香产品中，随着香精香料的需求增加，香精香料的生产规模不断扩大。
[0003]在香精香料生产过程中会产生大量的污水，因此需要污水处理装置对其进行处理，然后才能排放，现有污水分离装置中，分离滤板上常常会发生污泥堆积，影响污水的分离效果，而堆积污泥的分离滤板清理十分不便，需要停机后进行清洗，这将降低污水的分离处理效率，为此，提出一种香精香料生产用污水分离装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香精香料生产用污水分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种香精香料生产用污水分离装置，包括机箱，所述机箱的底部外壁上固定连接有多跟支撑脚，所述机箱的顶部箱壁固定连接有进水管与机箱连通，所述机箱的底部箱壁固定连接有出水管与机箱连通，所述机箱的内壁远离进水管的一侧位置固定连接有水平设置的固定板，所述机箱的内壁和固定板的一侧共同固定连接有一个倾斜设置的分离网，所述机箱内设有推泥装置。
[0007]优选地，所述推泥装置包括滑板，所述机箱的前后侧箱壁上各开设有一条滑槽，两条所述滑槽与分离网设置为同角度的倾斜，所述滑板的两端分别与两条滑槽滑动连接，其中一条所述滑槽内的两端槽壁上转动连接有一根往复丝杆，所述往复丝杆与滑板通过螺纹转动连接，所述滑板的下端面靠近固定板的一侧通过销轴转动连接有一块推泥板。
[0008]优选地，所述机箱的外壁上转动连接有一根连接轴，所述连接轴的一端延伸入机箱的内与滑槽中的往复丝杆同轴焊接，所述连接轴远离往复丝杆的一端同轴固定连接有第一锥齿轮。
[0009]优选地，所述机箱位于连接轴的一侧外壁上固定链接有安装板，所述安装板上固定有电机，所述电机的输出轴上同轴焊接有转轴，所述转轴远离电机的一端同轴焊接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0010]优选地，所述机箱位于固定板的一侧的箱壁上开设有连通口，所述机箱位于连通口正下方的外壁上固定连接有收集箱。
[0011]优选地，所述推泥板、分离网、滑板和往复丝杆均采用防锈材料制成，所述电机的
型号为80T
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M04025。
[0012]本专利技术中，与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0013]1、本专利技术设由分离网、固定板等结构，将香精香料的生产污水通入机箱内，通过分离网将污水中的固体杂质等污泥分离出来，使污水和污泥单独分流，而工人可通过连通口将固定板上的污泥清理至收集箱内，在不停机的情况下完成对污泥的清理收集，提高了分离效率；
[0014]2、本专利技术设有推泥机构，利用往复丝杆将带动滑板沿着滑槽的方向来回滑动，通过推泥板转动限制特点，在滑板下滑时，推泥板在水压作用下发生翻转不与分离网上的污泥接触，而滑板上滑时，推泥板与分离网的网面呈垂直状态，从而将分离网上的污泥进行推刮，最终汇集至固定板上，避免分离网上污泥堆积，保证装置的分离效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种香精香料生产用污水分离装置的外部结构三维视图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种香精香料生产用污水分离装置的内部结构三维视图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种香精香料生产用污水分离装置的结构正视图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种香精香料生产用污水分离装置的结构侧视图；
[0019]图5为图4中A
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A方向的剖视图；
[0020]图6为本专利技术提出的一种香精香料生产用污水分离装置的B处放大示意图。
[0021]图中：1机箱、2支撑脚、3进水管、4出水管、5固定板、6分离网、7滑槽、8往复丝杆、9滑板、10推泥板、11连接轴、12第一锥齿轮、13安装板、14电机、15转轴、16第二锥齿轮、17连通口、18收集箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种香精香料生产用污水分离装置，包括机箱1，机箱1的底部外壁上固定连接有多跟支撑脚2，机箱1的顶部箱壁固定连接有进水管3与机箱1连通，机箱1的底部箱壁固定连接有出水管4与机箱1连通，机箱1的内壁远离进水管3的一侧位置固定连接有水平设置的固定板5，机箱1的内壁和固定板5的一侧共同固定连接有一个倾斜设置的分离网6，机箱1内设有推泥装置。
[0024]推泥装置包括滑板9，机箱1的前后侧箱壁上各开设有一条滑槽7，两条滑槽7与分离网6设置为同角度的倾斜，滑板9的两端分别与两条滑槽7滑动连接，其中一条滑槽7内的两端槽壁上转动连接有一根往复丝杆8，往复丝杆8与滑板9通过螺纹转动连接，滑板9的下端面靠近固定板5的一侧通过销轴转动连接有一块推泥板10，由于销轴所处位置的关系，推泥板10只能朝固定板5所在方向偏转。
[0025]机箱1的外壁上转动连接有一根连接轴11，连接轴11的一端延伸入机箱1的内与滑槽7中的往复丝杆8同轴焊接，连接轴11远离往复丝杆8的一端同轴固定连接有第一锥齿轮12，机箱1位于连接轴11的一侧外壁上固定链接有安装板13，安装板13上固定有电机14，电机14的输出轴上同轴焊接有转轴15，转轴15远离电机14的一端同轴焊接有第二锥齿轮16，
第一锥齿轮12与第二锥齿轮16啮合。
[0026]机箱1位于固定板5的一侧的箱壁上开设有连通口17，机箱1位于连通口17正下方的外壁上固定连接有收集箱18，推泥板10、分离网6、滑板9和往复丝杆8均采用防锈材料制成，提高装置的防腐蚀能力，增加装置的使用寿命，电机14的型号为80T
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M04025。
[0027]本专利技术中，在使用时，先将电机14通电，使电机14带动转轴15和第二锥齿轮16转动，通过第二锥齿轮16和第一锥齿轮12的啮合传动，带动往复丝杆8转动，之后将香精香料的生产污水通过进水管3通入机箱1内，控制污水的进水量，使得污水落入机箱1的分离网6上时水位低于固定板5，污水与分离网接触，污水中的固体杂质等污泥将会被分离网6阻隔下，而其余污水通过分离网6落入机箱1底部后从出水管4离开，此时转动的往复丝杆8将带动滑板9沿着滑槽7的方向来回滑动，而与滑板9通过销轴连接的推泥板10在滑板9下滑时，推泥板10在水压作用下发生翻转不与分离网6上的污泥接触，而滑板9上滑时，推泥板10因转动限制原因，与滑板9保持平行状态与分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香精香料生产用污水分离装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的底部外壁上固定连接有多跟支撑脚(2)，所述机箱(1)的顶部箱壁固定连接有进水管(3)与机箱(1)连通，所述机箱(1)的底部箱壁固定连接有出水管(4)与机箱(1)连通，所述机箱(1)的内壁远离进水管(3)的一侧位置固定连接有水平设置的固定板(5)，所述机箱(1)的内壁和固定板(5)的一侧共同固定连接有一个倾斜设置的分离网(6)，所述机箱(1)内设有推泥装置。2.根据权利要求1所述的一种香精香料生产用污水分离装置，其特征在于，所述推泥装置包括滑板(9)，所述机箱(1)的前后侧箱壁上各开设有一条滑槽(7)，两条所述滑槽(7)与分离网(6)设置为同角度的倾斜，所述滑板(9)的两端分别与两条滑槽(7)滑动连接，其中一条所述滑槽(7)内的两端槽壁上转动连接有一根往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)与滑板(9)通过螺纹转动连接，所述滑板(9)的下端面靠近固定板(5)的一侧通过销轴转动连接有一块推泥板(10)。3.根据权利要求2所述的一种香精香料生产用污水分离装置，其特征在于，所述机箱(1)的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，
申请(专利权)人：江西亚香香料有限公司，
类型：发明
国别省市：