水汽隔离装置及熨烫机制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种水汽隔离装置及熨烫机，水汽隔离装置包括密封的壳体及设置于壳体内的隔离组件，隔离组件与壳体内壁面配合形成隔离通道，壳体的一侧设有进汽口，另一侧设有出汽口。通过设置隔离通道从而使多余水分回流到炉体再进一步利用；通过设置隔离阻件，对高压的水汽产生阻力，从而降低了出汽压力，减少造成蒸汽流出量，使水分回流到炉体再进一步利用，达到了节能、环保、蒸汽干燥更好的使用技术效果。

【技术实现步骤摘要】
水汽隔离装置及熨烫机
本技术涉及节能环保
，尤其涉及一种水汽隔离装置及熨烫机。
技术介绍
目前市场上的熨烫机的锅炉产生的蒸汽，里面含有大量的水分被浪费掉。同时，使用时出汽压力大于外界压力，流速很快，流出过多的蒸汽造成浪费。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，降低出汽时的浪费。为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种水汽隔离装置，水汽隔离装置包括密封的壳体及设置于壳体内的隔离组件，隔离组件与壳体内壁面配合形成隔离通道，壳体的一侧设有进汽口，另一侧设有出汽口。进一步地，所述隔离组件为金属板。进一步地，所述隔离组件为储热板。进一步地，所述壳体呈空心的第一圆锥形，隔离组件呈与壳体匹配的第二圆锥形，第一圆锥形和第二圆锥形朝向相同，第一圆锥形的内侧面和第二圆锥形的外侧面的间隙形成隔离通。进一步地，第一圆锥形和第二圆锥形的顶部同时朝向出汽口方向或进汽口方向。进一步地，所述壳体呈空心的第一共底圆锥形，隔离组件呈与壳体匹配的第二共底圆锥形，第一共底圆锥形的内侧面和第二共底圆锥形的外侧面的间隙形成隔离通道。进一步地，第一共底圆锥形对应的两个锥形的高度相同，第二共底圆锥形对应的两个锥形的高度也相同。进一步地，第一共底圆锥形对应的两个锥形的高度不同，第二共底圆锥形对应的两个锥形的高度也不同。进一步地，进汽口、出汽口上固设连通壳体内外的管路。相应地，本技术实施例还提供了一种熨烫机，包括：将水加热成蒸汽并输出的锅炉，熨烫机包括如上所述的水汽隔离装置，水汽隔离装置的进汽口通过管子连接于锅炉本技术实施例通过提出一种水汽隔离装置，包括密封的壳体及设置于壳体内的隔离组件，隔离组件与壳体内壁面配合形成隔离通道，壳体的一侧设有进汽口，另一侧设有出汽口，进而通过设置隔离通道从而使多余水分回流到炉体再进一步利用。通过设置隔离阻件，对高压的水汽产生阻力，从而降低了出汽压力，减少造成蒸汽流出量，使水分回流到炉体再进一步利用，达到了节能、环保、蒸汽干燥更好的使用技术效果。附图说明图1是本技术实施例的水汽隔离装置的结构示意图。图2是本技术另一实施例的水汽隔离装置的结构示意图。图3是图2所示水汽隔离装置的局部结构示意图。图4是本技术又一实施例的水汽隔离装置的结构示意图。图5是图4所示水汽隔离装置的局部结构示意图。附图标号说明：壳体10隔离组件20进汽口30出汽口40第一圆锥形50第二圆锥形60第一共底圆锥形70第二共底圆锥形80。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。请参照图1，本技术实施例的水汽隔离装置，包括壳体10、隔离组件20、进汽口30和出汽口40。壳体10为密封结构，隔离组件20悬空固设于壳体10内，且隔离组件20与壳体10内壁面配合形成隔离通道，壳体10的一侧设有进汽口30，另一侧设有出汽口40，优选地，进汽口30有一个，出汽口40有两个。通过设置隔离组件20形成隔离通道，对高压的水汽产生阻力，从而降低了出汽压力，减少造成蒸汽流出量，使水分通过进汽口30回流到炉体再进一步利用。水汽通路如图1中虚线所示，从进汽口30进入，经隔离通道分流后从出汽口40排出。作为一种实施方式，所述隔离组件20为金属板，利用金属板的硬度和刚性很好地达到隔离作用。作为一种实施方式，所述隔离组件20为储热板。具体地，隔离组件20可为电加热板，或为电加热并储存热能的板，进而高温使得蒸汽中的水分更好地转变为气体，提高干燥度。请参照图2和图3，作为一种实施方式，所述壳体10呈空心的第一圆锥形50，隔离组件20呈与壳体10匹配的第二圆锥形60，第一圆锥形50和第二圆锥形60朝向相同，如图2中虚线所示，第一圆锥形50的内侧面和第二圆锥形60的外侧面的间隙形成隔离通道。进而，利用两圆锥形对应的壁面形成了狭长的气流通道，更利于减小蒸汽压力和流速，提高蒸汽的干燥度；且有坡度的斜面更利于水分的回流。作为一种实施方式，第一圆锥形50和第二圆锥形60的顶部同时朝向出汽口40方向或进汽口30方向。请参照图4和图5，作为一种实施方式，所述壳体10呈空心的第一共底圆锥形70，隔离组件20呈与壳体10匹配的第二共底圆锥形80，第一共底圆锥形70的内侧面和第二共底圆锥形80的外侧面的间隙形成隔离通道，如图4中虚线所示。进而，利用共底圆锥形对应的壁面形成了曲折狭长的气流通道，更利于减小蒸汽压力和流速，提高蒸汽的干燥度；且有坡度的斜面更利于水分的回流。作为一种实施方式，第一共底圆锥形70对应的两个锥形的高度相同，第二共底圆锥形80对应的两个锥形的高度也相同。作为一种实施方式，第一共底圆锥形70对应的两个锥形的高度不同，第二共底圆锥形80对应的两个锥形的高度也不同，进而形成更大的气流缓冲腔，利于气流减压、降速。作为一种实施方式，进汽口30、出汽口40上固设连通壳体10内外的管路。优选地，所述管路螺纹连接于壳体10；优选地，管路上设有开关，进而方便调节控制进汽、出汽速度。本技术还提供一种熨烫机，熨烫机包括将水加热成蒸汽并输出的锅炉，还包括如上所述的水汽隔离装置，水汽隔离装置的进汽口30通过管子连接于锅炉。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水汽隔离装置，其特征在于，水汽隔离装置包括密封的壳体及设置于壳体内的隔离组件，隔离组件与壳体内壁面配合形成隔离通道，壳体的一侧设有进汽口，另一侧设有出汽口。/n

【技术特征摘要】
1.一种水汽隔离装置，其特征在于，水汽隔离装置包括密封的壳体及设置于壳体内的隔离组件，隔离组件与壳体内壁面配合形成隔离通道，壳体的一侧设有进汽口，另一侧设有出汽口。


2.如权利要求1所述的水汽隔离装置，其特征在于，所述隔离组件为金属板。


3.如权利要求1所述的水汽隔离装置，其特征在于，所述隔离组件为储热板。


4.如权利要求1所述的水汽隔离装置，其特征在于，所述壳体呈空心的第一圆锥形，隔离组件呈与壳体匹配的第二圆锥形，第一圆锥形和第二圆锥形朝向相同，第一圆锥形的内侧面和第二圆锥形的外侧面的间隙形成隔离通道。


5.如权利要求4所述的水汽隔离装置，其特征在于，第一圆锥形和第二圆锥形的顶部同时朝向出汽口方向或进汽口方向。


6.如权利要求1所述的水汽隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：于战胜，
申请(专利权)人：深圳市创胜高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44