本发明专利技术公开了一种无机纤维自动化喷涂设备及方法,主要涉及自动化喷涂设备领域。包括架体、功能组件和喷头组件;所述功能组件设置在架体上,且与喷头组件相连接,能够将无机纤维和粘合物从喷头喷出;所述喷头组件包括壳体和与壳体相连接的连接盘;所述连接盘上设置有涂料通道和胶体通道,且均与连接盘的喷涂面相连通;所述胶体通道位于涂料通道的外侧。本发明专利技术的有益效果在于:能够解决传统无机纤维喷涂设备喷涂步骤复杂,且喷涂效果不好的问题,使得无机纤维涂料能够更加均匀且牢固的喷涂至建筑墙体上,以保障无机纤维涂料能够起到其正常所能够达到的效果。常所能够达到的效果。常所能够达到的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无机纤维自动化喷涂设备及方法
[0001]本专利技术涉及自动化喷涂设备领域,具体是一种无机纤维自动化喷涂设备及方法。
技术介绍
[0002]无机纤维是由矿石和焦炭按比例经高温熔融后经过离心而制得的,最重要的性能就是超强的硬度、强度和较低的密度,根据其材料种类的不同,导热性、适应性、耐热性、导电性以及成本都有所差别,可以根据使用需要选择合适的材料。在现代的建筑建设中,无机纤维喷涂作为一种新型环保的建筑涂料,被广泛应用到墙体涂层上,其主要由无机纤维与水基型胶粘剂组成,经拌和后通过空压泵进行喷涂。该涂层可满足吸音、保温、防火保护的要求。本材料质轻、无毒无味、吸声、耐候性好、高效隔热、耐火可靠,可实现5h以上高耐火极限保护。适用于建筑物和隧道的防火保护,尤其是耐火极限要求比较高的高层钢结构的防火保护,同样也适用于建筑物的保温吸音和机械设备的保温节能。但是因为无机纤维为固体式涂层,在进行喷涂时首先要对喷涂墙体的墙面进行清理,此过程就会需要较多的时间。因为无机纤维本身是没有附着力的,进而在进行喷涂时需要与粘性物一起进行喷涂,而传统的喷涂装置,无机纤维与粘性物之间不能够有效进行配合,致使出现无机纤维附着不好的情况。而且其在进行喷涂作业时,不能够有效调节喷涂角度,致使在喷涂墙体折角时,会出现涂料喷涂重叠的现象,致使导致喷涂不平整的问题。
[0003]基于上述问题,需要设计一种无机纤维自动化喷涂设备及方法,能够解决传统无机纤维喷涂设备喷涂步骤复杂,且喷涂效果不好的问题,使得无机纤维涂料能够更加均匀且牢固的喷涂至建筑墙体上,以保障无机纤维涂料能够起到其正常所能够达到的效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种无机纤维自动化喷涂设备及方法,它相比于传统的无机纤维喷涂设备而言,不仅能够简化无机纤维喷涂步骤,而且能够使无机纤维的喷涂效果更好,即使是墙体边角位置也方便操作。
[0005]本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0006]一种无机纤维自动化喷涂设备,包括架体、功能组件和喷头组件;所述功能组件设置在架体上,且与喷头组件相连接,能够将无机纤维和粘合物从喷头喷出;所述喷头组件包括壳体和与壳体相连接的连接盘;所述连接盘上设置有涂料通道和胶体通道,且均与连接盘的喷涂面相连通;所述胶体通道位于涂料通道的外侧;所述连接盘上还设置有气体通道,所述气体通道与壳体内部相连通且与功能组件相连通,能够使气体从连接盘喷涂面的风口处喷出。
[0007]所述风口包括外风口组件和内风口组件,所述外风口组件设置在连接盘喷涂面的外侧,所述内风口组件设置在连接盘的喷涂面上,且位于涂料通道和胶体通道的外侧。
[0008]所述外风口组件为外侧风口,多个所述外侧风口设置在连接盘的喷涂面外侧;所述外侧风口外侧配合设置有挡风板,每个所述外侧风口处均配合设置有雾化喷头,所述雾
化喷头与架体上的雾化涂料箱体相连接。
[0009]所述内风口组件包括内侧风口和风口挡板,所述风口挡板铰接设置在内侧风口外侧;所述风口挡板连接有牵引组件,能够带动风口挡板以铰接轴为转轴转动。
[0010]至少三个所述内风口组件圆周阵列设置在涂料通道和胶体通道的外侧。
[0011]所述风口挡板为弧面挡板。
[0012]所述功能组件包括风机组件和涂料箱体,所述风机组件通过气体管道与连接盘上的气体通道相连通;所述涂料箱体内部设置有抽料泵;所述涂料箱体包括无机纤维箱体和胶体箱体,所述无机纤维箱体通过无机纤维管道与连接盘上的涂料通道相连接;所述胶体箱体通过胶体管道与胶体通道相连接。
[0013]所述无机纤维管道与胶体管道均设置在同一个管道壳体内部,且所述管道壳体内部设置有软质填充物。
[0014]所述壳体上连接设置电动手持推杆,所述电动手持推杆上设置有电动开关;所述电动手持推杆的伸缩端部设置有红外测距仪。
[0015]一种使用无机纤维自动化喷涂设备的喷涂方法,包括下述步骤:
[0016]S1,将需要进行喷涂的无机纤维和粘合物分别添加至无机纤维箱体内部和胶体箱体内部;
[0017]S2,启动电动手持推杆带动喷头组件至距离不同喷涂墙面的适宜喷涂距离;
[0018]S3,启动风机组件,使气体经过气体管道从连接盘喷涂面的风口处喷出,对喷涂墙面进行清理;使外风口组件的外侧风口处携带雾化喷头雾化的涂料对喷涂墙体进行清理,直至外风口组件所覆盖的范围内均覆盖有雾化的涂料;
[0019]S4,启动风机组件和抽料泵,将处于无机纤维箱体和胶体箱体内的无机纤维和粘合物抽出,并从喷头组件喷出至指定墙体上,移动电动手持推杆直至完成墙体喷涂任务。
[0020]对比现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0021]1、外侧风口其位于连接盘的喷涂面外侧,在进行喷涂任务之前,使气体从外侧风口处向外喷出,对需要喷涂的墙面进行清理。此处清理相比于传统的清理方式在于,不需要大面积的对墙体进行清理工作,当在外侧风口所能够覆盖的面积内墙体上的灰尘被清理完成后,即可开始墙体的喷涂,而当壳体进行移动时,外侧风口又会对没有进行清理的墙面进行气体清理。
[0022]2、本装置还在每个外侧风口处均配合设置有雾化喷头,并且使雾化喷头与架体的雾化涂料箱体相连接。此处雾化喷出的涂料为具备较高附着性的底漆涂层,例如漆膜涂料,在进行喷涂时,不仅将墙体上的灰尘清理掉,并且能够将此类涂料喷洒至墙体表面,使得墙体表面的附着性增强,进而使得无机纤维在跟随粘合物一起进行喷涂时,能够使无机纤维更好的附着到墙体表面上。
[0023]3、本装置在涂料通道和胶体通道的外侧的喷涂面上设置内侧风口,当进行无机纤维喷涂任务时,能够使无机纤维能够与粘合物充分进行混合,使得无机纤维在喷洒后背粘合物牢固附着至墙体上,进而不会出现因为无机纤维不能够与粘合物充分混合而出现脱落的问题。
附图说明
[0024]附图1是本专利技术结构示意图。
[0025]附图2是本专利技术部分结构示意图。
[0026]附图3是本专利技术部分结构示意图。
[0027]附图4是本专利技术部分结构示意图。
[0028]附图中所示标号:
[0029]1、架体;2、喷头组件;3、壳体;4、连接盘;5、涂料通道;6、胶体通道;7、气体通道;8、外风口组件;9、内风口组件;10、外侧风口;11、挡风板;12、雾化喷头;13、雾化涂料箱体;14、内侧风口;15、风口挡板;16、风机组件;17、涂料箱体;18、无机纤维箱体;19、胶体箱体。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0031]因为无机纤维在建筑喷涂上应用广泛,且其具备很多其他喷涂涂料没有的优点,但是其在进行喷涂时,因为其喷涂工艺复杂,例如在进行原料准本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机纤维自动化喷涂设备,其特征在于:包括架体(1)、功能组件和喷头组件(2);所述功能组件设置在架体(1)上,且与喷头组件(2)相连接,能够将无机纤维和粘合物从喷头喷出;所述喷头组件(2)包括壳体(3)和与壳体(3)相连接的连接盘(4);所述连接盘(4)上设置有涂料通道(5)和胶体通道(6),且均与连接盘(4)的喷涂面相连通;所述胶体通道(6)位于涂料通道(5)的外侧;所述连接盘(4)上还设置有气体通道(7),所述气体通道(7)与壳体(3)内部相连通且与功能组件相连通,能够使气体从连接盘(4)喷涂面的风口处喷出。2.根据权利要求1所述一种无机纤维自动化喷涂设备,其特征在于:所述风口包括外风口组件(8)和内风口组件(9),所述外风口组件(8)设置在连接盘(4)喷涂面的外侧,所述内风口组件(9)设置在连接盘(4)的喷涂面上,且位于涂料通道(5)和胶体通道(6)的外侧。3.根据权利要求2所述一种无机纤维自动化喷涂设备,其特征在于:所述外风口组件(8)为外侧风口(10),多个所述外侧风口(10)设置在连接盘(4)的喷涂面外侧;所述外侧风口(10)外侧配合设置有挡风板(11),每个所述外侧风口(10)处均配合设置有雾化喷头(12),所述雾化喷头(12)与架体(1)上的雾化涂料箱体(13)相连接。4.根据权利要求2或3所述一种无机纤维自动化喷涂设备,其特征在于:所述内风口组件(9)包括内侧风口(14)和风口挡板(15),所述风口挡板(15)铰接设置在内侧风口(14)外侧;所述风口挡板(15)连接有牵引组件,能够带动风口挡板(15)以铰接轴为转轴转动。5.根据权利要求4所述一种无机纤维自动化喷涂设备,其特征在于:至少三个所述内风口组件(9)圆周阵列设置在涂料通道(5)和胶体通道(6)的外侧。6.根据权利要求5所述一种无机纤维自动化喷涂设备,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩淑波,韩子烨,韩丹,
申请(专利权)人:山东动向新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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