一种自动化修边设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化修边设备，包括机架，所述机架上设有修边装置；所述修边装置包括回转链条以及阵列设置在回转链条上且在回转链条带动下做回转运动的夹持机构和修边机构，所述夹持机构包括支撑组件、与支撑组件转动连接的夹持组件a和夹持组件b，所述修边机构包括导向组件和修边组件；所述夹持机构用于在经过修边组件前完成对蒲扇的夹持并带动蒲扇沿传输方向运动，所述导向组件用于配合夹持机构带动完成夹持的蒲扇在移动中旋转且在旋转过程中配合修边组件修剪多余葵叶；本发明专利技术解决了当前蒲扇加工耗费人力，工作效率低，修边不够精准平滑的问题。够精准平滑的问题。够精准平滑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化修边设备


[0001]本专利技术涉及蒲扇生产设备
，尤其涉及一种自动化修边设备。

技术介绍

[0002]蒲葵扇俗称蒲扇。由蒲葵的叶，柄制成。质轻，价廉，是中国应用最为普及的扇子，亦称“葵扇”。炎夏可用来扇风，得一份清凉，古代也用来在煮药时，药童加大火力之用。也是众人所熟悉的活佛济公手持之物。今俗称“芭蕉扇”。葵扇制作工艺是先选择柄长30多厘米、色泽浅碧的葵叶，摘后日晒约天，干后，色泽变白；再以水洗、烘干，并以重物压平；再将葵叶放置在模具上，人工手持敲打工具对葵叶进行敲打，截取规整的扇面制作成蒲扇。此种加工方式耗费人力，工作效率低。
[0003]公开号为CN202010318844.6的一篇中国专利技术专利，其公开了一种蒲扇制作切圆机，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有支撑块，其靠近所述底座的一侧固接有环形框；固定块，所述固定块固接于靠近所述底座且与所述环形框同一侧的所述支撑块一侧。本专利技术通过将葵叶放在环形框上，踩动踏板向下移动，可使得压板将葵叶压紧，且环形切刀向上移动将葵叶切成圆形，松开踏板复位，如此，更方便操作人员将葵叶切成圆形，且还省力。
[0004]但是其在向下切割过程中，紧密压切蒲扇使得切割边缘不平滑，且每次只能加工一把蒲扇，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自动化修边设备，通过设置修边装置，修边装置包括回转链条以及在回转链条带动下做回转运动的夹持机构和修边机构，夹持机构用在经过修边组件前完成对蒲扇的夹持，导向组件配合夹持机构带动完成夹持的蒲扇在移动中旋转，修边组件配合导向组件在旋转过程中修剪多余葵叶；解决了在当前蒲扇加工耗费人力，工作效率低，修边不够精准平滑的问题。
[0006]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种自动化修边设备，包括机架，所述机架上设有修边装置；
[0008]所述修边装置包括回转链条以及阵列设置在回转链条上且在回转链条带动下做回转运动的夹持机构和修边机构，所述夹持机构包括支撑组件、与支撑组件转动连接的夹持组件a和夹持组件b，所述修边机构包括导向组件和修边组件；
[0009]所述夹持机构用于在经过修边组件前完成对蒲扇的夹持并带动蒲扇沿传输方向运动，所述导向组件用于配合夹持机构带动完成夹持的蒲扇在移动中旋转且在旋转过程中配合修边组件修剪多余葵叶。
[0010]作为一种优选，所述回转链条的侧边上阵列设置有固定座，所述固定座上设有支撑组件，所述支撑组件包括和固定座连接的支撑板、设置在支撑板上的滑槽a、设置在支撑板前端的限位块a、和支撑板转动连接的移动杆以及和设置在移动杆前端的传动杆，所述传
动杆和支撑板之间设置弹簧。
[0011]作为一种优选，所述夹持组件a和夹持组件b对称设置，所述夹持组件a和夹持组件b均包括和传动杆转动连接的连杆、与连杆和支撑板转动连接的齿轮、与支撑板滑动连接的齿条、设置在齿条上的支撑架以及和支撑架转动连接的夹持板。
[0012]作为一种优选，所述齿条下部设有滑块a；所述夹持板侧边设有滑块b。
[0013]作为一种优选，所述固定座的上方还设置有导向条a，所述夹持机构传输经过导向条a时所述移动杆的外端部沿着导向条a的侧表面滑动，并在导向条a的导向作用下实现前后移动，带动设置在传动杆上的夹持组件a和夹持组件b张开或收拢，所述导向条a包括内压段以及保持段。
[0014]作为一种优选，所述导向组件包括和夹持板滑动连接的导向块，所述导向块设置为“T”形，所述导向块的竖直段上设置凹槽，所述导向块的横向段的两侧设置滑槽b，所述导向块的下端设置万向节，所述万向节的下端设置滑轮。
[0015]作为一种优选，回转链条上边设置有固定在机架上的导向条b，所述导向条b的侧边开设有导向滑槽，所述滑轮沿着导向滑槽滑动，所述导向条b设置为螺旋状。
[0016]作为一种优选，所述修边组件包括设置在导向条b内的切刀。
[0017]作为一种优选，所述夹持机构在经过修边组件的路径上，下方设置承载板；所述回转链条在传输经过修边组件路径上，侧边设置链条稳定板。
[0018]作为又一种优选，所述机架的下方还设有收集箱。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]1.本专利技术通过设置修边装置，修边装置包括回转链条以及在回转链条带动下做回转运动的夹持机构和修边机构，夹持机构在经过修边组件前完成对蒲扇的夹持，导向组件配合夹持机构带动完成夹持的蒲扇在移动中旋转，修边组件配合导向组件在旋转过程中修剪多余葵叶，整个动作在传输的过程中连续式进行，定位准确修切整齐，大大提高了蒲扇加工效率，节省了人力成本。
[0021]2.本专利技术中通过设置夹持机构，移动杆在导向条a的作用下内压带动连杆移动，齿轮转动，齿轮再带动齿条移动从而带动设置在齿条上的夹持板移动收拢完成夹持，该夹持方式稳定性更高，进一步保障修边的准确性以及产品的质量。
[0022]3.本专利技术通过设置修边机构，导向组件与夹持机构转动连接，导向组件在导向条b的带动下在移动中旋转，同时带动夹持板旋转，修边组件的切刀固定在机构上，配合夹持板和导向组件完成对多余葵叶的切割,此种修切方式切口完整整齐，产品外形光滑美观。同时在导向组件的下端设有万向节，转动便利，旋转更加顺滑，便于修切。
[0023]综上所述，该修边机构具有连续式生产效率高，结构简单巧妙，成本低等优点，尤其适用于蒲扇加工

附图说明
[0024]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0025]图1为一种自动化修边设备的结构示意图；
[0026]图2为一种自动化修边设备的正视图；
[0027]图3为修边装置的结构示意图；
[0028]图4为修边装置的正视图；
[0029]图5为滑轮沿导向滑槽滑动的状态示意图；
[0030]图6为图4A处的放大示意图；
[0031]图7为导移动杆沿导向条a移动的状态示意图；
[0032]图8为夹持板和导向块滑动连接的剖视图；
[0033]图9为导向块的结构示意图；
[0034]图10为夹持机构的结构示意图；
[0035]图11为图10A处的放大示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0037]实施例
[0038]如图1至图11所示，一种自动化修边设备，包括机架1，所述机架1上设有修边装置2；
[0039]所述修边装置2包括回转链条21以及阵列设置在回转链条21上且在回转链条21带动下做回转运动的夹持机构22和修边机构23，所述夹持机构22包括支撑组件223、与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化修边设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有修边装置(2)；所述修边装置(2)包括回转链条(21)以及阵列设置在回转链条(21)上且在回转链条(21)带动下做回转运动的夹持机构(22)和修边机构(23)，所述夹持机构(22)包括支撑组件(223)、与支撑组件(223)转动连接的夹持组件a(221)和夹持组件b(222)，所述修边机构(23)包括导向组件(231)和修边组件(232)；所述夹持机构(22)用于在经过修边组件(23)前完成对蒲扇(3)的夹持并带动蒲扇(3)沿传输方向运动，所述导向组件(231)用于配合夹持机构(22)带动完成夹持的蒲扇(3)在移动中旋转且在旋转过程中配合修边组件(232)修剪多余葵叶。2.根据权利要求1所述的一种自动化修边设备，其特征在于，所述回转链条(21)的侧边上阵列设置有固定座(211)，所述固定座(211)上设有支撑组件(223)，所述支撑组件(223)包括和固定座(211)连接的支撑板(2233)、设置在支撑板(2233)上的滑槽a(2234)、设置在支撑板(2233)前端的限位块a(2235)、和支撑板(2233)转动连接的移动杆(2231)以及和设置在移动杆(2231)前端的传动杆(2232)，所述传动杆(2232)和支撑板(2233)之间设置弹簧(2236)。3.根据权利要求2所述的一种自动化修边设备，其特征在于，所述夹持组件a(221)和夹持组件b(222)对称设置，所述夹持组件a(221)和夹持组件b(222)均包括和传动杆(2232)转动连接的连杆(2211)、与连杆(2211)和支撑板(2233)转动连接的齿轮(2212)、与支撑板(2233)滑动连接的齿条(2213)、设置在齿条(2213)上的支撑架(2214)以及和支撑架(2214)转动连接的夹持板(2215)。4.根据权利要求3所述的一种自动化修边设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳民，
申请(专利权)人：王炳民，
类型：发明
国别省市：