一种灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种灌装机，包括：机架：输送带，设置在所述机架上，用于输送包装瓶；灌装头，可移动设置在所述机架上且位于输送带上方，用于将物料灌装到输送带上的包装瓶内；上料装置，用于将物料输送到灌装头内以进行灌装；本发明专利技术利用上料泵进行上料灌装，并代替传统的活塞式灌装，可适应多种形态的物料，从而提高灌装机的适用范围以及灌装速率，同时利用隔膜压力变送器检测灌装管路内的实时压力，并根据压力控制比例开关阀，从而调节储料斗的下料量，保证下料管路内压力的稳定，并以此提高灌装量的精准度，且可解决不同类型的物料，由于物料密度不同或由于下料量不同而导致的压力不同，进而影响灌装量精准误差的问题。进而影响灌装量精准误差的问题。进而影响灌装量精准误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机


[0001]本专利技术涉及物料灌装领域，具体涉及一种灌装机。

技术介绍

[0002]目前，像日用化工、精细化工、食品、造纸、化纤等行业生产过程中，其物料的灌装大多还是活塞式灌装，但这种方式存在通用性差，难以适用于水和颗粒形成的粘稠物料或浆料的灌装上，局限性较大，且还存在由于管内压力的变化，从而影响灌装量精准度的问题；此外，还存在灌装速度慢、机器占地面积大、清洗麻烦的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种灌装机，以达到快速灌装并保证灌装量精准度、以及提高灌装机适用范围的目的。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：一种灌装机，包括：
[0005]机架：
[0006]输送带，设置在所述机架上，用于输送包装瓶；
[0007]灌装头，可移动设置在所述机架上且位于输送带上方，用于将物料灌装到输送带上的包装瓶内；
[0008]上料装置，用于将物料输送到灌装头内以进行灌装；所述上料装置包括储料斗、比例开关阀、隔膜压力变送器、上料泵、三通阀、和控制器；所述储料斗安装在所述机架上，所述比例开关阀的进料端安装在所述储料斗的出料端口处，所述三通阀与所述比例开关阀的出料端连接，所述隔膜压力变送器安装在所述三通阀上，所述上料泵的进料端与所述三通阀连接，所述上料泵的出料端与所述灌装头通过管路连接；所述压力隔膜变送器、上料泵均与所述控制器电连接。
[0009]进一步地，在所述机架上设置有用于调节所述灌装头高度的升降装置；所述灌装头安装在所述升降装置上。
[0010]进一步地，所述升降装置包括：
[0011]固定架，为方形框结构，设置在所述机架上；
[0012]滑轨，具有两个，分别安装在所述固定架的两侧；
[0013]第一滑块，具有两个，分别滑动安装在两个所述滑轨上；
[0014]移动台，两端分别固定在两个第一滑块上；
[0015]调节电机，设置在所述固定架的上端，与所述控制器电连接；
[0016]丝杆，一端与所述调节电机通过联轴器连接，另一端与所述移动台啮合连接；
[0017]灌装升降组件，设置在所述移动台上且与所述滑轨滑动连接，用于灌装时将灌装头移动以插入输送带的包装瓶内。
[0018]进一步地，所述灌装调节组件包括：
[0019]第二滑块，具有两个，分别滑动安装在两个滑轨上，且第二滑块位于所述第一滑块
上方；
[0020]气缸，设置在所述移动台上，与所述控制器电连接；
[0021]升降台，两端分别固定在两个第二滑块上，且所述升降台与所述气缸的输出轴固定连接；
[0022]安装板，垂直设置在所述升降台上，所述灌装头安装在所述安装板远离升降台的一端上。
[0023]进一步地，还包括:
[0024]传感器，设置在所述机架上且位于所述输送带侧边，所述传感器与所述控制器电连接，用于感应输送带上的包装瓶。
[0025]进一步地，在所述上料泵与所述灌装头之间的管路上设置有单向阀。
[0026]进一步地，还包括：
[0027]下料电机，设置在所述机架上，与所述比例开关阀通过联轴器连接；
[0028]伺服电机，设置在所述机架上，与所述上料泵通过联轴器连接。
[0029]进一步地，还包括两个用于调节输送带输送端面宽窄的调节组件；两个所述调节组件分别安装在所述输送带的两侧；所述调节组件包括：
[0030]护栏板，位于输送带的侧边且与输送带的延伸线平行；
[0031]固定块，设置在所述机架上；
[0032]调节杆，可移动设置在所述固定块上；
[0033]旋钮，与所述固定块螺纹连接，用于固定所述调节杆。
[0034]进一步地，在所述机架上设置有安装杆；所述固定块安装在所述安装杆上。
[0035]进一步地，还包括：
[0036]操作台，设置在所述机架上；所述控制器设置在操作台内；在所述操作台上设置有触摸屏。
[0037]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术利用上料泵进行上料灌装，并代替传统的活塞式灌装，可适应多种形态的物料，从而提高灌装机的适用范围以及灌装速率，同时利用隔膜压力变送器检测灌装管路内的实时压力，并根据压力控制比例开关阀，从而调节储料斗的下料量，保证下料管路内压力的稳定，并以此提高灌装量的精准度，且可解决不同类型的物料，由于物料密度不同或由于下料量不同而导致的压力不同，进而影响灌装量精准误差的问题。
附图说明
[0038]图1是本专利技术的结构示意图；
[0039]图2是本专利技术调节组件的结构示意图；
[0040]图3是本专利技术升降装置的结构示意图；
[0041]图4是本专利技术升降装置另一视角的结构示意图；
[0042]图5是本专利技术上料装置的结构示意图。
[0043]其中，1、机架；2、输送带；201、护栏板；202、调节杆；203、旋钮；204、固定块；205、安装杆；3、上料装置；301、储料斗；302、比例开关阀；303、下料电机；304、三通阀；305、隔膜压力变送器；306、上料泵；307、伺服电机；308、单向阀；4、升降装置；401、固定架；402、调节电
机；403、丝杆；404、移动台；405、第一滑块；406、滑轨；410、升降台；411、安装板；412、第二滑块；413、气缸；5、操作台；6、灌装头。
具体实施方式
[0044]为使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0045]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。术语“第二”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0046]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第二特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第二和第二特征直接接触，也可以包括第二和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第二特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第二特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第二特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，其特征在于，包括：机架：输送带，设置在所述机架上，用于输送包装瓶；灌装头，可移动设置在所述机架上且位于输送带上方，用于将物料灌装到输送带上的包装瓶内；上料装置，用于将物料输送到灌装头内以进行灌装；所述上料装置包括储料斗、比例开关阀、隔膜压力变送器、上料泵、三通阀、和控制器；所述储料斗安装在所述机架上，所述比例开关阀的进料端安装在所述储料斗的出料端口处，所述三通阀与所述比例开关阀的出料端连接，所述隔膜压力变送器安装在所述三通阀上，所述上料泵的进料端与所述三通阀连接，所述上料泵的出料端与所述灌装头通过管路连接；所述压力隔膜变送器、上料泵均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：在所述机架上设置有用于调节所述灌装头高度的升降装置；所述灌装头安装在所述升降装置上。3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于，所述升降装置包括：固定架，为方形框结构，设置在所述机架上；滑轨，具有两个，分别安装在所述固定架的两侧；第一滑块，具有两个，分别滑动安装在两个所述滑轨上；移动台，两端分别固定在两个第一滑块上；调节电机，设置在所述固定架的上端，与所述控制器电连接；丝杆，一端与所述调节电机通过联轴器连接，另一端与所述移动台啮合连接；灌装升降组件，设置在所述移动台上且与所述滑轨滑动连接，用于灌装时将灌装头移动以插入输送带的包装瓶内。4.根据权利要求3所述的灌装机，其特征在于，所述灌装调节组件包括：第二滑块，具有两个，分别滑动安装在两个滑轨上，且第二滑块位于所述第一滑块上方；气缸，设置在所述移动台上，与所述控制器电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利均，龚方勇，
申请(专利权)人：龚方勇，
类型：发明
国别省市：