一种防腐蚀效果好的无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀效果好的无缝钢管，包括管体外壳、内部钢管、安装连接片、连接槽和拼接环，所述管体外壳的内侧贯穿设置有内部钢管，内部钢管的两端皆设置有铰接钢管，且内部钢管的外侧壁均匀设置有保温填充泡沫。本实用新型专利技术通过在保温填充泡沫设置有两段，两段保温填充泡沫皆包裹在内部钢管的外侧壁上，保温填充泡沫一侧的顶端和底端皆设置有连接凸起块，装置在使用的时候，将保温填充泡沫设置为两段且两段保温填充泡沫一侧设置的连接凸起块可以在保温填充泡沫受热膨胀的时候通过连接凸起块减少管体外壳内部的压力，保温填充泡沫膨胀的时候连接凸起块之间的间隙可以扩大以来缓减管体外壳内部压力。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀效果好的无缝钢管
本技术涉及无缝钢管
，具体为一种防腐蚀效果好的无缝钢管。
技术介绍
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，但是现有的无缝钢管在使用的时候依旧存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：1、现有的无缝钢管，装置使用时的耐腐蚀性不够会导致钢管表面被腐蚀，缩短了装置的使用寿命；2、现有的无缝钢管，两个管体外壳之间不方便组装，并且两个相同的管体拼接的不够紧密，两个管体外壳之间间隙较大；3、现有的无缝钢管，保温填充泡沫受热膨胀的时候会导致管体外壳内部的压力过大，天气过热时管体容易产生破裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐蚀效果好的无缝钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的装置使用时的耐腐蚀性不够会导致钢管表面被腐蚀，缩短了装置的使用寿命，两个管体外壳之间不方便组装，并且两个相同的管体拼接的不够紧密，两个管体外壳之间间隙较大等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀效果好的无缝钢管，包括管体外壳、内部钢管、安装连接片、连接槽和拼接环，所述管体外壳的内侧贯穿设置有内部钢管，内部钢管的两端皆设置有铰接钢管，且内部钢管的外侧壁均匀设置有保温填充泡沫，所述管体外壳一侧的顶端和导弹皆设置有安装连接片，安装连接片一侧的中间位置设置有连接槽，且管体外壳另一侧的顶端和底端皆设置有拼接环，拼接环一侧的中间位置设置有连接块，且连接块一侧的中间位置设置有安装杆。优选的，所述保温填充泡沫设置有两段，两段保温填充泡沫皆包裹在内部钢管的外侧壁上，保温填充泡沫一侧的顶端和底端皆设置有连接凸起块，将保温填充泡沫设置为两段且两段保温填充泡沫一侧设置的连接凸起块可以在保温填充泡沫受热膨胀的时候通过连接凸起块减少管体外壳内部的压力。优选的，所述内部钢管的外侧壁均匀设置有不锈钢加固层，且不锈钢加固层的内部交错均匀设置有不锈钢附着钢丝，不锈钢加固层的外侧壁均匀设置有碳素钢层。优选的，所述安装连接片内部顶端的侧壁上设置有内滑动槽，内滑动槽的内侧滑动设置有内滑动轮，内滑动轮一侧的中间位置设置有手柄，且手柄的底端连接有限位杆，在拼接的过程中将拼接环带动安装杆向连接槽的内侧插入，在插入后手握手柄利用内滑动轮在内滑动槽的内侧滑动，在滑动的时候将限位杆的底端插在拼接环的内侧，从而实现将安装杆限定在连接槽的内部，完成两个管体外壳之间的组装，且拼接环和安装连接片的一侧拼接的紧密。优选的，所述安装杆顶部的一端设置有凹槽，凹槽的内侧和限位杆底端可拆卸连接，限位杆的底端可拆卸嵌入在安装杆顶部的凹槽内部。优选的，所述碳素钢层内侧的中间位置均匀设置有钢材质附着内层，且碳素钢层的外侧壁均匀设置有铬钝化膜防腐蚀层，铬钝化膜防腐蚀层的外侧壁均匀设置与管体外壳的内侧壁连接，通过碳素钢层内部设置的钢材质附着内层相互配合可以增强该钢管的硬度，在装置使用时候可以防止管体外壳变形，同时碳素钢层外侧均匀设置的铬钝化膜防腐蚀层可以增强装置使用时的耐腐蚀性，防止管体外壳外侧的表层被腐蚀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该种防腐蚀效果好的无缝钢管，通过在碳素钢层内侧的中间位置均匀设置有钢材质附着内层，且碳素钢层的外侧壁均匀设置有铬钝化膜防腐蚀层，铬钝化膜防腐蚀层的外侧壁均匀设置与管体外壳的内侧壁连接，装置在使用的时候，通过碳素钢层内部设置的钢材质附着内层相互配合可以增强该钢管的硬度，在装置使用时候可以防止管体外壳变形，同时碳素钢层外侧均匀设置的铬钝化膜防腐蚀层可以增强装置使用时的耐腐蚀性，防止管体外壳外侧的表层被腐蚀，增长了装置的使用寿命；（2）该种防腐蚀效果好的无缝钢管，通过在安装连接片内部顶端的侧壁上设置有内滑动槽，内滑动槽的内侧滑动设置有内滑动轮，内滑动轮一侧的中间位置设置有手柄，且手柄的底端连接有限位杆，装置在使用的时候将两个直径相等的钢管进行拼接，在拼接的过程中将拼接环带动安装杆向连接槽的内侧插入，在插入后手握手柄利用内滑动轮在内滑动槽的内侧滑动，在滑动的时候将限位杆的底端插在拼接环的内侧，从而实现将安装杆限定在连接槽的内部，完成两个管体外壳之间的组装，且拼接环和安装连接片的一侧拼接的紧密，使两个管体外壳之间间隙较小；（3）该种防腐蚀效果好的无缝钢管，通过在保温填充泡沫设置有两段，两段保温填充泡沫皆包裹在内部钢管的外侧壁上，保温填充泡沫一侧的顶端和底端皆设置有连接凸起块，装置在使用的时候，将保温填充泡沫设置为两段且两段保温填充泡沫一侧设置的连接凸起块可以在保温填充泡沫受热膨胀的时候通过连接凸起块减少管体外壳内部的压力，保温填充泡沫膨胀的时候连接凸起块之间的间隙可以扩大以来缓减管体外壳内部压力。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的内部钢管侧面剖视结构示意图；图4为本技术的侧壁剖视结构示意图。图中：1、管体外壳；101、保温填充泡沫；2、内部钢管；201、连接凸起块；3、铰接钢管；4、安装连接片；401、内滑动轮；402、内滑动槽；403、手柄；404、限位杆；5、连接槽；6、拼接环；601、安装杆；602、连接块；7、不锈钢加固层；701、不锈钢附着钢丝；8、碳素钢层；801、钢材质附着内层；802、铬钝化膜防腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种防腐蚀效果好的无缝钢管，包括管体外壳1、内部钢管2、安装连接片4、连接槽5和拼接环6，管体外壳1的内侧贯穿设置有内部钢管2，内部钢管2的两端皆设置有铰接钢管3，保温填充泡沫101设置有两段，两段保温填充泡沫101皆包裹在内部钢管2的外侧壁上，保温填充泡沫101一侧的顶端和底端皆设置有连接凸起块201，将保温填充泡沫101设置为两段且两段保温填充泡沫101一侧设置的连接凸起块201可以在保温填充泡沫101受热膨胀的时候通过连接凸起块201减少管体外壳1内部的压力，保温填充泡沫101膨胀的时候连接凸起块201之间的间隙可以扩大以来缓减管体外壳1内部压力；内部钢管2的外侧壁均匀设置有不锈钢加固层7，且不锈钢加固层7的内部交错均匀设置有不锈钢附着钢丝701，不锈钢加固层7的外侧壁均匀设置有碳素钢层8，碳素钢层8内侧的中间位置均匀设置有钢材质附着内层801，且碳素钢层8的外侧壁均匀设置有铬钝化膜防腐蚀层802本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀效果好的无缝钢管，包括管体外壳（1）、内部钢管（2）、安装连接片（4）、连接槽（5）和拼接环（6），其特征在于：所述管体外壳（1）的内侧贯穿设置有内部钢管（2），内部钢管（2）的两端皆设置有铰接钢管（3），且内部钢管（2）的外侧壁均匀设置有保温填充泡沫（101），所述管体外壳（1）一侧的顶端和导弹皆设置有安装连接片（4），安装连接片（4）一侧的中间位置设置有连接槽（5），且管体外壳（1）另一侧的顶端和底端皆设置有拼接环（6），拼接环（6）一侧的中间位置设置有连接块（602），且连接块（602）一侧的中间位置设置有安装杆（601）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀效果好的无缝钢管，包括管体外壳（1）、内部钢管（2）、安装连接片（4）、连接槽（5）和拼接环（6），其特征在于：所述管体外壳（1）的内侧贯穿设置有内部钢管（2），内部钢管（2）的两端皆设置有铰接钢管（3），且内部钢管（2）的外侧壁均匀设置有保温填充泡沫（101），所述管体外壳（1）一侧的顶端和导弹皆设置有安装连接片（4），安装连接片（4）一侧的中间位置设置有连接槽（5），且管体外壳（1）另一侧的顶端和底端皆设置有拼接环（6），拼接环（6）一侧的中间位置设置有连接块（602），且连接块（602）一侧的中间位置设置有安装杆（601）。


2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀效果好的无缝钢管，其特征在于：所述保温填充泡沫（101）设置有两段，两段保温填充泡沫（101）皆包裹在内部钢管（2）的外侧壁上，保温填充泡沫（101）一侧的顶端和底端皆设置有连接凸起块（201）。


3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀效果好的无缝钢管，其特征在于：所述内部钢管（2）的外侧壁均匀设置有不锈钢加固层（7），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯强，
申请(专利权)人：哈马维工程技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31