一种三块密封组合式的矿浆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三块密封组合式的矿浆阀，包括：阀壳、阀槽、密封槽、阀管、法兰盘、阀架、固定座、连接座、冲洗件等部件；所述阀壳上设有阀槽和阀孔，所述阀槽内嵌有一竖板结构的阀板；所述阀孔在阀槽的前后位置设有两个同心的环形的密封槽，密封槽内通过过盈配合的方式内嵌有环形的密封圈，所述阀壳上设有一固定座，固定座上固定有连接座，连接座上焊接有一圆筒结构的轴套，轴套中内嵌有一螺杆，螺杆和阀板形成旋转副，所述螺杆的上端通过螺纹配合有一栓帽和转轮上；所述阀板上设有一圆形的板孔；所述阀壳下端内嵌在阀架中；板孔中内嵌有一冲洗件；本实用新型专利技术的有益效果是：可以免拆卸清理砂渣，减小密封圈的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种三块密封组合式的矿浆阀
本技术涉及到阀门领域，具体是一种三块密封组合式的矿浆阀。
技术介绍
矿浆阀因应用于矿山上而得名，采用三片式组合而成，由铸造阀体和两片法兰焊接而成，硬质合金密封面和不锈钢闸板，具有结构合理，操作方便，开启快捷，具有耐磨、耐腐蚀、使用寿命长、互换性强，装配方便，维护费用低，经济效益高，密封可靠，避免“啃圈”现象等特点，适用于矿山，冶金，煤炭，化工，电厂等行业的颗粒物料输送管道的截止，是国内浆体输送系统理想的首选阀门。适用介质：泥浆，矿浆、煤浆、污水及渣水混合物。因为矿浆阀主要运输介质为泥浆，矿浆、煤浆、污水及渣水混合物，所以会有大量的砂渣产生，矿浆阀内部的密封圈，在长时间不清理时容易遭到磨损，或者在长时间不清理后容易被砂渣所附着，影响密封圈的气密性，进而影响到矿浆阀的正常使用，而矿浆阀在被安装后，拆卸起来特别麻烦，还要考虑所运输介质的泄漏，所以拆卸清理砂渣不太现实，所以现有的技术需要一种可免拆卸清理的矿浆阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三块密封组合式的矿浆阀，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三块密封组合式的矿浆阀，包括：阀壳、阀槽、密封槽、阀管、法兰盘、阀架、固定座、连接座、冲洗件、轴套、转轮、栓帽、螺杆、密封圈、阀板、板孔、阀孔、转环；所述阀壳为横截面为圆角长方形的拉伸块状结构，阀壳上设有上下通透的通孔形成阀槽，阀槽的横截面为长方形；所述阀壳上设有前后通透的圆形通孔形成阀孔，所述阀槽内嵌有一竖板结构的阀板，阀板的横截面和阀槽的横截面一致，所述阀孔在阀槽的前后位置设有两个同心的环形的密封槽，密封槽内通过过盈配合的方式内嵌有环形的密封圈，所述密封圈的内径和阀孔的直径一致，所述阀壳上设有一固定座，阀壳和固定座为一体式结构，所述固定座上利用螺栓固定有一板状结构的连接座，连接座上焊接有一圆筒结构的轴套，轴套中内嵌有一螺杆，螺杆底端设有一环圈形成转环，所述阀板中设有供转环内嵌的空腔，螺杆通过转环内嵌在阀板的空腔中，螺杆围绕转环的轴心和阀板形成旋转副，所述螺杆的上端通过螺纹配合有一栓帽，所述栓帽下部焊接有至少三组杆状结构的水平转杆，每个转杆外端均固定在一和栓帽同心的转轮上，转轮为轮圈结构；所述阀板上设有一圆形的板孔，板孔的直径和阀孔的直径一致；所述阀壳下端内嵌在一框架结构的阀架中，阀架下部为一水平结构，阀架上部的中间位置设有嵌合阀壳下端形状的内凹，阀架和阀壳之间采用焊接或者螺栓连接加固，所述板孔中内嵌有一冲洗件，冲洗件包括空心环圈、输水管、喷水口。优选的，所述冲洗件中，空心环圈为一空心的环圈结构，空心环圈的外径和板孔的内径一致，空心环圈内嵌固定在板孔内。优选的，所述冲洗件中，空心环圈的前后面上上圆周阵列有喷水孔，喷水孔周围采用环圈加固形成喷水口。优选的，所述冲洗件中，空心环圈的下端设有一输水管，输水管和空心环圈内部相通，所述阀板内设有供输水管穿透的条孔，条孔的直径和输水管的外径一致。优选的，所述阀壳的阀孔前后两端设有环筒结构的阀管，阀管的内径和阀孔的直径一致，每个阀管远离阀孔的一端焊接固定有一法兰盘，法兰盘上设有一和阀管的内径同心且内径一致的前后通孔，法兰盘上设有圆周阵列的安装孔。优选的，所述密封圈之间的间距小于阀板的厚度。优选的，所述连接座上设有横截面和阀板横截面一致的上下通孔。使用时，为输水管下端连接一水阀，水阀为关闭状态，水阀另一端连接水管(水管可以只在清理时连接，不用单独设立)；利用法兰盘连接矿浆管道，可以通过旋转转轮，进而转轮转动栓帽旋转，栓帽转动时带动螺杆旋转向上运动，因为螺杆和阀板采用转环螺旋副连接，所以阀板不会影响到螺杆的旋转，进而阀板只会被螺杆带动上下运动，所以可以通过移动阀板，使阀板下部的非板孔部分遮蔽阀孔将阀门关闭，可通过移动阀板，使阀板上的板孔和阀孔部分重合或者完全重合来实现阀门的开启，因为阀板关闭阀孔时，都有阀板上的板面和密封圈贴合，可以大量减小两个密封槽之间的砂渣进入量，进而大幅减小密封槽的磨损，也防止砂渣进入密封槽之间后，对阀板产生限位，影响阀门关闭后的气密性；本技术可以选择定期不拆卸清理，以进一步清理密封圈周围的砂渣，不拆卸清理时，将阀板上移至板孔和阀孔同心，使阀孔完全打开，打开输水管下端的水阀，水流由输水管运输至空心环圈内，空心环圈内的水流由其上的喷水口喷出，因为喷水口处为小孔，所以喷水口的水呈现喷射状，冲刷两个密封圈，将两个密封圈上粘附的砂渣以及阀壳、阀管上粘附的砂渣进行冲刷，进而清理阀壳、阀管、密封圈上粘附的砂渣，进而保护密封圈，减小密封圈的磨损，增大矿浆阀的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过冲洗件的设立使本申请，可以免拆卸将水流由输水管运输至空心环圈内，空心环圈内的水流由其上的喷水口喷出，因为喷水口处为小孔，所以喷水口的水呈现喷射状，冲刷两个密封圈，将两个密封圈上粘附的砂渣以及阀壳、阀管上粘附的砂渣进行冲刷，进而清理密封圈上粘附的砂渣，进而保护密封圈，减小密封圈的磨损，增大矿浆阀的使用寿命。附图说明图1为一种三块密封组合式的矿浆阀的爆炸结构示意图。图2为一种三块密封组合式的矿浆阀的立体结构示意图。图3为一种三块密封组合式的矿浆阀中冲洗件结构示意图。图4为图3中A处结构放大图。图中：1、阀壳；2、阀槽；3、密封槽；4、阀管；5、法兰盘；6、阀架；7、固定座；8、连接座；9、冲洗件；10、轴套；11、转轮；12、栓帽；13、螺杆；14、密封圈；15、阀板；16、板孔；17、阀孔；18、转环；91、空心环圈；92、输水管；93、喷水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种三块密封组合式的矿浆阀，包括：阀壳1、阀槽2、密封槽3、阀管4、法兰盘5、阀架6、固定座7、连接座8、冲洗件9、轴套10、转轮11、栓帽12、螺杆13、密封圈14、阀板15、板孔16、阀孔17、转环18；所述阀壳1为横截面为圆角长方形的拉伸块状结构，阀壳1上设有上下通透的通孔形成阀槽2，阀槽2的横截面为长方形；所述阀壳1上设有前后通透的圆形通孔形成阀孔17，所述阀槽2内嵌有一竖板结构的阀板15，阀板15的横截面和阀槽2的横截面一致，所述阀孔17在阀槽2的前后位置设有两个同心的环形的密封槽3，密封槽3内通过过盈配合的方式内嵌有环形的密封圈14，所述密封圈14的内径和阀孔17的直径一致，所述阀壳1上设有一固定座7，阀壳1和固定座7为一体式结构，所述固定座7上利用螺栓固定有一板状结构的连接座8，连接座8上焊接有一圆筒结构的轴套10，轴套10中内嵌有一螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三块密封组合式的矿浆阀，包括：阀壳(1)、阀槽(2)、密封槽(3)、阀管(4)、法兰盘(5)、阀架(6)、固定座(7)、连接座(8)、冲洗件(9)、轴套(10)、转轮(11)、栓帽(12)、螺杆(13)、密封圈(14)、阀板(15)、板孔(16)、阀孔(17)、转环(18)；其特征在于：所述阀壳(1)为横截面为圆角长方形的拉伸块状结构，阀壳(1)上设有上下通透的通孔形成阀槽(2)，阀槽(2)的横截面为长方形；所述阀壳(1)上设有前后通透的圆形通孔形成阀孔(17)，所述阀槽(2)内嵌有一竖板结构的阀板(15)，阀板(15)的横截面和阀槽(2)的横截面一致，所述阀孔(17)在阀槽(2)的前后位置设有两个同心的环形的密封槽(3)，密封槽(3)内通过过盈配合的方式内嵌有环形的密封圈(14)，所述密封圈(14)的内径和阀孔(17)的直径一致，所述阀壳(1)上设有一固定座(7)，阀壳(1)和固定座(7)为一体式结构，所述固定座(7)上利用螺栓固定有一板状结构的连接座(8)，连接座(8)上焊接有一圆筒结构的轴套(10)，轴套(10)中内嵌有一螺杆(13)，螺杆(13)底端设有一环圈形成转环(18)，所述阀板(15)中设有供转环(18)内嵌的空腔，螺杆(13)通过转环(18)内嵌在阀板(15)的空腔中，螺杆(13)围绕转环(18)的轴心和阀板(15)形成旋转副，所述螺杆(13)的上端通过螺纹配合有一栓帽(12)，所述栓帽(12)下部焊接有至少三组杆状结构的水平转杆，每个转杆外端均固定在一和栓帽(12)同心的转轮(11)上，转轮(11)为轮圈结构；所述阀板(15)上设有一圆形的板孔(16)，板孔(16)的直径和阀孔(17)的直径一致；所述阀壳(1)下端内嵌在一框架结构的阀架(6)中，阀架(6)下部为一水平结构，阀架(6)上部的中间位置设有嵌合阀壳(1)下端形状的内凹，阀架(6)和阀壳(1)之间采用焊接或者螺栓连接加固，所述板孔(16)中内嵌有一冲洗件(9)，冲洗件(9)包括空心环圈(91)、输水管(92)、喷水口(93)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三块密封组合式的矿浆阀，包括：阀壳(1)、阀槽(2)、密封槽(3)、阀管(4)、法兰盘(5)、阀架(6)、固定座(7)、连接座(8)、冲洗件(9)、轴套(10)、转轮(11)、栓帽(12)、螺杆(13)、密封圈(14)、阀板(15)、板孔(16)、阀孔(17)、转环(18)；其特征在于：所述阀壳(1)为横截面为圆角长方形的拉伸块状结构，阀壳(1)上设有上下通透的通孔形成阀槽(2)，阀槽(2)的横截面为长方形；所述阀壳(1)上设有前后通透的圆形通孔形成阀孔(17)，所述阀槽(2)内嵌有一竖板结构的阀板(15)，阀板(15)的横截面和阀槽(2)的横截面一致，所述阀孔(17)在阀槽(2)的前后位置设有两个同心的环形的密封槽(3)，密封槽(3)内通过过盈配合的方式内嵌有环形的密封圈(14)，所述密封圈(14)的内径和阀孔(17)的直径一致，所述阀壳(1)上设有一固定座(7)，阀壳(1)和固定座(7)为一体式结构，所述固定座(7)上利用螺栓固定有一板状结构的连接座(8)，连接座(8)上焊接有一圆筒结构的轴套(10)，轴套(10)中内嵌有一螺杆(13)，螺杆(13)底端设有一环圈形成转环(18)，所述阀板(15)中设有供转环(18)内嵌的空腔，螺杆(13)通过转环(18)内嵌在阀板(15)的空腔中，螺杆(13)围绕转环(18)的轴心和阀板(15)形成旋转副，所述螺杆(13)的上端通过螺纹配合有一栓帽(12)，所述栓帽(12)下部焊接有至少三组杆状结构的水平转杆，每个转杆外端均固定在一和栓帽(12)同心的转轮(11)上，转轮(11)为轮圈结构；所述阀板(15)上设有一圆形的板孔(16)，板孔(16)的直径和阀孔(17)的直径一致；所述阀壳(1)下端内嵌在一框架结构的阀架(6)中，阀架(6)下部为一水平结构，阀架(6)上部的中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪振华，
申请(专利权)人：武汉伯斯特阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42