一种一体式上法兰双柱支撑阀体及蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式上法兰双柱支撑阀体，在阀体上脖即阀体的过流部分与上法兰盘连接处设有上法兰支柱，上法兰支柱包括用于安装上轴密封的中心支撑体；中心支撑体上设有垂直阀体中心的上轴孔；在中心支撑体的两侧镜像设有对称的侧翼支撑体，两个侧翼支撑体水平延伸至相邻的阀体外圆周的阀体法兰上，两个侧翼支撑体的上端部高于中心支撑体，形成镂空空间，所述侧翼支撑体的上端部一体设有上法兰盘；所述中心支撑体的上端部设有凸台，所述凸台上沿垂直方向设有用于安装压装上轴密封压兰的螺纹孔；还公开利用上述阀体装配的蝶阀；本实用新型专利技术减少了阀门上轴密封组的零件，减少了装配及加工生产成本，提高了工作效率、使上轴密封调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式上法兰双柱支撑阀体及蝶阀
本技术属于蝶阀生产
，尤其涉及一种一体式上法兰双柱支撑阀体及蝶阀。
技术介绍
目前市场中的蝶阀大都采用单圆柱支撑上法兰盘结构，该种结构在上轴密封安装时通常采用以下两种上轴密封设计，即单圆柱支撑内嵌不可调密封圈结构和分体式阀体加连接支座或支架两种，这两种设计要么设计密封不可靠，维修不方便，甚至出现问题报废阀门，要么工艺复杂工序多，生产成本高。蝶阀阀门的上轴密封从结构上分为简单和复杂两种，简单形的是采用阀杆或压兰开密封槽配密封圈完成，这种密封基本为封闭式密封，发生泄漏时只能拆装更换，无法调节。复杂形式的上轴密封多为压兰，压兰螺钉螺母，密封圈组合密封，发生泄漏时无需拆装更换，可通过调紧压兰螺钉的进行密封调节，此种结构对应的阀体一般采用配套连接支座或者连接支架完成，基本为两个零件的组合使用。为此，本技术设计一种减少组装零件，减少了装配及加工生产成本，提高了工作效率、密封调节方便的一体式上法兰双柱支撑阀体及蝶阀。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种减少组装零件，减少了装配及加工生产成本，提高了工作效率、密封调节方便的一体式上法兰双柱支撑阀体及蝶阀。本技术是这样实现的，一种一体式上法兰双柱支撑阀体，其特征在于，在阀体上脖即阀体的过流部分与上法兰盘连接处设有上法兰支柱，所述上法兰支柱包括用于安装上轴密封的中心支撑体；所述中心支撑体上设有垂直阀体中心的上轴孔；在中心支撑体的两侧设有呈镜像对称侧翼支撑体，两个侧翼支撑体水平延伸至相邻的阀体外圆周的阀体法兰上，两个侧翼支撑体的上端部高于中心支撑体，形成镂空空间，所述侧翼支撑体的上端部一体设有上法兰盘；在垂直两个侧翼支撑体的方向所述中心支撑体的上端部设有凸台，所述凸台上沿垂直方向设有用于安装压装上轴密封的螺纹孔。上述结构中，优选的，所述中心支撑体的厚度不大于阀体的厚度。上述结构中，优选的，所述上法兰盘的内圆周设有方向、形状与凸台一致的凹槽。上述结构中，优选的，所述镂空空间的高度不小于上轴密封压兰的高度。本技术还公开一种蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆，其特征在于，所述阀体采用上述的阀体，所述阀杆的穿过上轴孔在阀体的阀腔内连接阀板，在上轴孔内安装有密封圈，所述密封圈的上部上轴孔内安装有密封压兰，所述密封压兰两侧对应阀体中心支持体两侧凸台设有通孔，所述通孔穿装预紧螺栓，所述预紧螺栓的下端部与中心支撑体上端部凸台上的螺纹孔螺纹配合，在密封压兰的上端面所述预紧螺栓上配装有预紧螺母。本技术具有的优点和技术效果：本技术的设计改变传统的单圆柱支撑法兰结构，采用双支柱窗式支撑法兰结构，去掉了阀门上轴密封处的连接支座，简少了零件，降低了成本，同时方面密封压兰的调整。附图说明图1是本技术阀体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是阀体立体结构示意图；图5是蝶阀结构示意图；图6是B-B剖视图；图7是密封压兰安装结构示意图。图中、1、阀体；1-1、阀体法兰；2、上法兰盘；2-1、上法兰盘；3、法兰支柱；3-1、中心支撑体；3-2、上轴孔；3-3、侧翼支撑体；3-4、凸台；3-5、螺纹孔；4、阀板；5、阀杆；6、密封圈；7、密封压兰；7-1、通孔；8、预紧螺栓；9、预紧螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，一种一体式上法兰双柱支撑阀体，在阀体上脖即阀体1的过流部分与上法兰盘2连接处设有上法兰支柱3，所述上法兰支柱包括用于安装上轴密封的中心支撑体3-1；所述中心支撑体上设有垂直阀体中心的上轴孔3-2；在中心支撑体的两侧设有呈镜像对称侧翼支撑体3-3，两个侧翼支撑体水平延伸至相邻的阀体外圆周的阀体法兰1-1上，两个侧翼支撑体的上端部高于中心支撑体，形成镂空空间，此空间可以用于密封压兰的预紧和放松；所述侧翼支撑体的上端部一体设有上法兰盘2；在垂直两个侧翼支撑体的方向所述中心支撑体的上端部设有凸台3-4，所述凸台上沿垂直方向设有用于安装压装上轴密封的螺纹孔3-5。上述结构中，优选的，所述中心支撑体的厚度不大于阀体的厚度，保证与阀体的厚度尺寸一致，保证产品的整体性，厚度不易过小，否则影响其强度。上述结构中，优选的，所述上法兰盘的内圆周设有方向、形状与凸台一致的凹槽2-1，其目的在于可以同上上法兰盘的上端面放置密封压兰和预紧螺栓，提高装配效率。上述结构中，优选的，所述镂空空间的高度不小于上轴密封压兰的高度，这样保证在镂空空间内可以实现预紧螺母和密封压兰的调整和安放，提高操作的便利性。请参阅图4至图5，本技术还公开一种蝶阀，包括阀体1、阀板4、阀杆5，所述阀体采用上述的阀体，所述阀杆的穿过上轴孔在阀体的阀腔内连接阀板4，在上轴孔内安装有密封圈6，所述密封圈的上部上轴孔内安装有密封压兰7，所述密封压兰两侧对应阀体中心支持体两侧凸台设有通孔7-1，所述通孔穿装预紧螺栓8，所述预紧螺栓的下端部与中心支撑体上端部凸台上的螺纹孔螺纹配合，在密封压兰的上端面所述预紧螺栓上配装有预紧螺母9，请参阅图7。本技术的设计改变传统的单圆柱支撑法兰结构，采用双支柱窗式支撑法兰结构，去掉了阀门上轴密封处的连接支座，简少了零件，降低了成本，同时方面密封压兰的调整。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式上法兰双柱支撑阀体，其特征在于，在阀体上脖即阀体的过流部分与上法兰盘连接处设有上法兰支柱，所述上法兰支柱包括用于安装上轴密封的中心支撑体；所述中心支撑体上设有垂直阀体中心的上轴孔；在中心支撑体的两侧设有呈镜像对称侧翼支撑体，两个侧翼支撑体水平延伸至相邻的阀体外圆周的阀体法兰上，两个侧翼支撑体的上端部高于中心支撑体，形成镂空空间，所述侧翼支撑体的上端部一体设有上法兰盘；在垂直两个侧翼支撑体的方向所述中心支撑体的上端部设有凸台，所述凸台上沿垂直方向设有用于安装压装上轴密封的螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式上法兰双柱支撑阀体，其特征在于，在阀体上脖即阀体的过流部分与上法兰盘连接处设有上法兰支柱，所述上法兰支柱包括用于安装上轴密封的中心支撑体；所述中心支撑体上设有垂直阀体中心的上轴孔；在中心支撑体的两侧设有呈镜像对称侧翼支撑体，两个侧翼支撑体水平延伸至相邻的阀体外圆周的阀体法兰上，两个侧翼支撑体的上端部高于中心支撑体，形成镂空空间，所述侧翼支撑体的上端部一体设有上法兰盘；在垂直两个侧翼支撑体的方向所述中心支撑体的上端部设有凸台，所述凸台上沿垂直方向设有用于安装压装上轴密封的螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的一体式上法兰双柱支撑阀体，其特征在于：所述中心支撑体的厚度不大于阀体的厚度。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：霍克强，高枫，张富君，杨金龙，王瑜，赵洪秋，
申请(专利权)人：天津银河阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12