一种输送设备链条传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输送设备链条传动结构，包括腔座、连轴、固定架、安装架和腔板，所述腔座的前表面对称转动安装有连轴，所述连轴之间传动安装有链条本体，腔座的上表面和下表面均通过螺栓固定有固定架，所述安装架的下端转动安装有活动齿轮，所述活动齿轮与链条本体之间相互啮合，所述安装架的顶端焊接有连接板，所述连接板的上表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在固定架的中间位置处，所述腔座的后表面固定有腔板。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于调整链条本体传动过程中的松紧程度，满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种输送设备链条传动结构
本技术涉及链条本体传动结构领域，具体涉及一种输送设备链条传动结构。
技术介绍
链传动是通过链条本体将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式，链传动是啮合传动，平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，链传动的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。传动的链条本体传动过程中，链条本体的松紧程度不可调，从而导致在传动的时候链条本体容易产生波动，不能满足人员的使用需求。
技术实现思路
本技术提供了一种输送设备链条传动结构，解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：包括腔座、连轴、固定架、安装架和腔板，所述腔座的前表面对称转动安装有连轴，所述连轴之间传动安装有链条本体，腔座的上表面和下表面均通过螺栓固定有固定架，所述安装架的下端转动安装有活动齿轮，所述活动齿轮与链条本体之间相互啮合，所述安装架的顶端焊接有连接板，所述连接板的上表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在固定架的中间位置处，所述腔座的后表面固定有腔板。本技术的有益效果是：本技术在使用过程中，可通过安装钉将该装置固定在指定位置处，链条本体在传动的过程中，需要绷紧时，可转动螺纹杆，通过螺纹杆与固定架之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆带着活动齿轮下移，活动齿轮压迫链条本体，使得链条本体处于绷紧状态，在需要放松链条本体的时候，只需反转螺纹杆控制活动齿轮上移即可，本技术，结构紧凑，使用便捷，便于调整链条本体传动过程中的松紧程度，满足人员的使用需求。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述连接板的上表面两侧对称焊接有限位杆，所述限位杆的上端滑动安装在固定架上。采用上述进一步方案的有益效果是：限位杆对连接板的位置进行限位，阻止连接板跟随螺纹杆进行转动。进一步，所述腔板上通过螺栓固定有锁块，所述锁块的另一段通过螺栓固定在腔座上。采用上述进一步方案的有益效果是：采用分体式设计，方便日后的拆卸和维护。进一步，所述腔板背离腔座的一端面等距均匀焊接有安装钉。采用上述进一步方案的有益效果是：便于固定该装置的位置。进一步，所述固定架上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔。采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺纹啮合的作用调节螺纹杆的位置。进一步，所述活动齿轮共两个，所述活动齿轮相对应链条本体呈对称分布。采用上述进一步方案的有益效果是：使得链条本体的受力均衡。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例提供的一种输送设备链条传动结构的主视结构示意图；图2为本技术一实施例提供的一种输送设备链条传动结构的侧视结构示意图；图3为本技术一实施例提供的一种输送设备链条传动结构的图2中A的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、腔座；2、限位杆；3、固定架；4、连轴；5、链条本体；6、螺纹杆；7、连接板；8、安装架；9、活动齿轮；10、锁块；11、腔板；12、安装钉。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种输送设备链条传动结构，包括腔座1、连轴4、固定架3、安装架8和腔板11，腔座1的后表面固定有腔板11，腔板11背离腔座1的一端面等距均匀焊接有安装钉12，可通过安装钉12将该装置固定在指定位置处。腔座1的前表面对称转动安装有连轴4，连轴4之间传动安装有链条本体5，腔座1的上表面和下表面均通过螺栓固定有固定架3，安装架8的下端转动安装有活动齿轮9，活动齿轮9共两个，活动齿轮9相对应链条本体5呈对称分布，活动齿轮9与链条本体5之间相互啮合，安装架8的顶端焊接有连接板7，连接板7的上表面转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6螺纹安装在固定架3的中间位置处，固定架3上开设有与螺纹杆6相适配的螺纹孔，螺纹杆6螺纹安装在螺纹孔，链条本体5在传动的过程中，需要绷紧时，可转动螺纹杆6，通过螺纹杆6与固定架3之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆6带着活动齿轮9下移，活动齿轮9压迫链条本体5，使得链条本体5处于绷紧状态，在需要放松链条本体5的时候，只需反转螺纹杆6控制活动齿轮9上移即可，本技术，结构紧凑，使用便捷，便于调整链条本体5传动过程中的松紧程度，满足人员的使用需求。连接板7的上表面两侧对称焊接有限位杆2，限位杆2的上端滑动安装在固定架3上，限位杆2对连接板7的位置进行限位，阻止连接板7跟随螺纹杆6进行转动，腔板11上通过螺栓固定有锁块10，锁块10的另一段通过螺栓固定在腔座1上，采用分体式设计，方便日后的拆卸和维护。工作原理：本技术在使用过程中，可通过安装钉12将该装置固定在指定位置处，链条本体5在传动的过程中，需要绷紧时，可转动螺纹杆6，通过螺纹杆6与固定架3之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆6带着活动齿轮9下移，活动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送设备链条传动结构，其特征在于，包括腔座(1)、连轴(4)、固定架(3)、安装架(8)和腔板(11)，所述腔座(1)的前表面对称转动安装有连轴(4)，所述连轴(4)之间传动安装有链条本体(5)，腔座(1)的上表面和下表面均通过螺栓固定有固定架(3)，所述安装架(8)的下端转动安装有活动齿轮(9)，所述活动齿轮(9)与链条本体(5)之间相互啮合，所述安装架(8)的顶端焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的上表面转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)螺纹安装在固定架(3)的中间位置处，所述腔座(1)的后表面固定有腔板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送设备链条传动结构，其特征在于，包括腔座(1)、连轴(4)、固定架(3)、安装架(8)和腔板(11)，所述腔座(1)的前表面对称转动安装有连轴(4)，所述连轴(4)之间传动安装有链条本体(5)，腔座(1)的上表面和下表面均通过螺栓固定有固定架(3)，所述安装架(8)的下端转动安装有活动齿轮(9)，所述活动齿轮(9)与链条本体(5)之间相互啮合，所述安装架(8)的顶端焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的上表面转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)螺纹安装在固定架(3)的中间位置处，所述腔座(1)的后表面固定有腔板(11)。


2.根据权利要求1所述一种输送设备链条传动结构，其特征在于，所述连接板(7)的上表面两侧对称焊接有限位杆(2)，所述限位杆(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周全，
申请(专利权)人：安徽省巢湖市通达锚链有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34