丁基胶阻燃隔热保温防水材料制造技术

本发明专利技术公开了丁基胶阻燃隔热保温防水材料，包括防护表层和固定设置在防护表层下表面的缓冲加固基层，将气泡层采用添加有阻燃母粒的聚乙烯材质制成，并在其内部随机加工排布形成的气泡为异形结构，气泡层通过断桥效应阻隔了热能传导，使得本防水材料的隔热效果更好，同时气泡层内加工形成的气泡能够在本防水材料受到冲压时，能够提供很好的缓冲效果，对防水材料本身进行防护，同时也能够对建筑物进行防护；将硬性材料制成的增强层设置在气泡层与丁基胶层之间，提高了本防水材料的硬性，同时能够提高防水材料的隔热、耐酸碱腐蚀、阻燃和绝缘等性能，丁基胶层且良好的粘结强度也为施工带来了便利。工带来了便利。工带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
丁基胶阻燃隔热保温防水材料


[0001]本专利技术涉及防水材料
，具体为丁基胶阻燃隔热保温防水材料。

技术介绍

[0002]目前，用于建筑物屋顶或墙体的隔热保温防水材料多采用一层防水材料层、一层体积式隔热保温材料层和一层透气材料层叠加使用的方法来达到隔热、保温、防水的效果。
[0003]体积式隔热保温材料层是通过增加产品的厚度来延缓热能的传导，而并非起到阻隔热能的作用。而且体积式隔热保温材料所使用的粘结剂挥发物有损人体健康，一旦吸收屋顶渗漏的水分后大幅增重，在丧失隔热保温效果的同时还大大增加了坍塌危险。体积式隔热保温材料厚重，不便于储存、运输和施工，叠加使用的一层防水材料层和一层透气材料层增加了施工难度、耗费大量人力成本。同时，不能够提供很好的缓冲的效果。
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了丁基胶阻燃隔热保温防水材料。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供丁基胶阻燃隔热保温防水材料，包括防护表层和固定设置在防护表层下表面的缓冲加固基层，气泡层通过断桥效应阻隔了热能传导，且能够提供很好的缓冲效果，丁基胶层且良好的粘结强度为施工带来了便利，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：丁基胶阻燃隔热保温防水材料，包括防护表层和固定设置在防护表层下表面的缓冲加固基层，所述缓冲加固基层包括固定设置在防护表层下表面的至少一层的气泡层，以及固定设置在气泡层与丁基胶层之间的增强层，气泡层通过断桥效应阻隔了热能传导。
[0007]进一步地，防护表层包括铝箔层和淋膜在铝箔层上的聚乙烯保护膜，且在聚乙烯保护膜内添加有阻燃母粒。
[0008]进一步地，铝箔层的厚度为7μm～40μm。
[0009]进一步地，聚乙烯保护膜的淋膜克重为10～100g/m2。
[0010]进一步地，气泡层为添加有阻燃母粒的聚乙烯材质制成的构件，且其内部随机加工排布形成的气泡为异形结构。
[0011]进一步地，气泡为圆形气泡，且圆形气泡的直径为4～35mm。
[0012]进一步地，气泡为椭圆形气泡，且椭圆形气泡竖直或横向设置在气泡层内。
[0013]进一步地，气泡为圆柱形气泡，且圆柱形气泡的高度为4～35mm。
[0014]进一步地，增强层为硬性材料制成的构件，可选铝箔层、芳纶、全涤纶、玻璃纤维、预氧丝纤维等材料中的任意一种。
[0015]进一步地，丁基胶层的厚度为0.5～6mm。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术提供的丁基胶阻燃隔热保温防水材料，将添加有阻燃母粒的聚乙烯保护
膜淋膜在铝箔层上形成防护表层，聚乙烯保护膜在铝箔层表面形成保护层，大大提高了铝箔层的防腐和粘结性能，且根据铝箔层具备优异的光反射、热反射、绝热、防辐射、防潮、遮光等性能，使得防护表层的防火、防水等性能得到显著提高，同时本防水材料体积小，易运输和存储。
[0018]2、本专利技术提供的丁基胶阻燃隔热保温防水材料，将气泡层采用添加有阻燃母粒的聚乙烯材质制成，并在其内部随机加工排布形成的气泡为异形结构，气泡层通过断桥效应阻隔了热能传导，使得本防水材料的隔热效果更好，同时气泡层内加工形成的气泡能够在本防水材料受到冲压时，能够提供很好的缓冲效果，对防水材料本身进行防护，同时也能够对建筑物进行防护。
[0019]3、本专利技术提供的丁基胶阻燃隔热保温防水材料，将硬性材料制成的增强层设置在气泡层与丁基胶层之间，提高了本防水材料的硬性，同时能够提高防水材料的隔热、耐酸碱腐蚀、阻燃和绝缘等性能，丁基胶层且良好的粘结强度也为施工带来了便利。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体截面图；
[0021]图2为本专利技术的气泡层为圆形气泡时整体截面图；
[0022]图3为本专利技术的气泡层为竖直椭圆形气泡时截面图；
[0023]图4为本专利技术的气泡层为横向椭圆形气泡时截面图；
[0024]图5为本专利技术的气泡层为圆柱形气泡时截面图。
[0025]图中：1、防护表层；11、铝箔层；12、聚乙烯保护膜；2、缓冲加固基层；21、气泡层；201、圆形气泡；202、椭圆形气泡；203、圆柱形气泡；22、增强层；23、丁基胶层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1，丁基胶阻燃隔热保温防水材料，包括用于防水隔热的防护表层1和固定设置在防护表层1下表面的用于粘合安装的缓冲加固基层2，其中缓冲加固基层2包括固定设置在防护表层1下表面的至少一层的气泡层21，以及固定设置在气泡层21与丁基胶层23之间的增强层22，气泡层21通过断桥效应阻隔了热能传导，丁基胶层23的厚度为0.5～6mm，丁基胶层23且良好的粘结强度为施工带来了便利。
[0028]防护表层1包括铝箔层11和淋膜在铝箔层11上的聚乙烯保护膜12，且在聚乙烯保护膜12内添加有阻燃母粒，加强防护表层1的防火、防水性能。包覆在聚乙烯保护膜12内的铝箔层11具备优异的光反射、热反射、绝热、防辐射、防潮、遮光等性能；聚乙烯保护膜12在铝箔层11表面形成保护层，大大提高了铝箔层11的防腐和粘结性能，作为优选的方案，聚乙烯保护膜12的淋膜克重为10～100g/m2；铝箔层11的厚度为7μm～40μm。
[0029]气泡层21为添加有阻燃母粒的聚乙烯材质制成的构件，且其内部随机加工排布形成的气泡为异形结构，作为优选的，气泡可为圆形气泡201、椭圆形气泡202和圆柱形气泡
203中的一种。
[0030]请参阅图2，将气泡层21内的气泡加工为圆形气泡201作为实施例一，其圆形气泡201的直径为4～35mm，当本防水材料受到冲压时，圆形气泡201可有效地进行缓冲卸力，对防水材料本身进行防护，同时也能够对建筑物进行防护。
[0031]请参阅图3
‑
4，将气泡层21内的气泡加工为椭圆形气泡202作为实施例二，椭圆形气泡202竖直或横向设置在气泡层21内，当椭圆形气泡202竖直加工排布设置在气泡层21内受到冲压时，其横向形变量大，能够提供很好的缓冲效果，当椭圆形气泡202横向加工排布设置在气泡层21内受到冲压时，其与受力面增大，单个的椭圆形气泡202能够承受的压力加大，且加工相同长度的气泡层21，横向设置椭圆形气泡202要比竖直设置椭圆形气泡202加工更加方便，加工气泡的数量大大减少。
[0032]请参阅图5，将气泡层21内的气泡加工为圆柱形气泡203作为实施例三，其圆柱形气泡203的高度为4～35mm，圆柱形气泡203的受力面较大，且受冲压时其横向形变量大，能够承受较大的冲击并提供很好的缓冲效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丁基胶阻燃隔热保温防水材料，包括防护表层(1)和固定设置在防护表层(1)下表面的缓冲加固基层(2)，其特征在于：所述缓冲加固基层(2)包括固定设置在防护表层(1)下表面的至少一层的气泡层(21)，以及固定设置在气泡层(21)与丁基胶层(23)之间的增强层(22)，气泡层(21)通过断桥效应阻隔了热能传导。2.根据权利要求1所述的丁基胶阻燃隔热保温防水材料，其特征在于：所述防护表层(1)包括铝箔层(11)和淋膜在铝箔层(11)上的聚乙烯保护膜(12)，且在聚乙烯保护膜(12)内添加有阻燃母粒。3.根据权利要求2所述的丁基胶阻燃隔热保温防水材料，其特征在于：所述铝箔层(11)的厚度为7μm～40μm。4.根据权利要求2所述的丁基胶阻燃隔热保温防水材料，其特征在于：所述聚乙烯保护膜(12)的淋膜克重为10～100g/m2。5.根据权利要求1所述的丁基胶阻燃隔热保温防水材料，其特征在于：所述气泡层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新东，
申请(专利权)人：南通衣依衬布有限公司，
类型：发明
国别省市：