一种支撑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑环，包括支撑环和螺旋，所述支撑环的上方安置有卡槽，且卡槽的上方连接有螺旋，所述螺旋的内侧设置有支撑杆，且支撑杆的外部安置有锥形顶块，所述支撑杆的下方连接有电机，且电机的下方连接有橡胶垫，所述橡胶垫的两侧安置有固定杆，所述电机的外部安置有滑道，且滑道的内部连接有轮子，所述轮子的上方安装有分担柱，且分担柱的两侧设置有固定板，所述固定板的外部底端设置有螺钉，且固定板的上方连接有夹持杆，所述夹持杆的一侧连接有夹持板，且夹持板的一侧安置有轴承。该支撑环通过设置的支撑杆的结构为螺纹结构，可以通过电机带动旋转从而带动锥形顶块向上移动，达到对螺旋支撑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑环
本技术涉及支撑环
，具体为一种支撑环。
技术介绍
支撑环，顾名思义就是起到支撑作用的一个环形，是为了防止螺旋的中心塌陷下去，在螺旋的中心放置一个支撑环便可以防止螺旋的中心向下塌陷，传统的支撑环都是在螺旋放置好之后再将支撑环放入其内部进行支撑，使用起来不是很方便。现有的支撑环，不能很好的对螺旋进行支撑，并且操作起来比较麻烦，不具备自动对螺旋进行支撑的效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的支撑环基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支撑环，以解决上述
技术介绍
中提出现有的支撑环，不能很好的对螺旋进行支撑，并且操作起来比较麻烦，不具备自动对螺旋进行支撑的效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支撑环，包括支撑环和螺旋，所述支撑环的上方安置有卡槽，且卡槽的上方连接有螺旋，所述螺旋的内侧设置有支撑杆，且支撑杆的外部安置有锥形顶块，所述支撑杆的下方连接有电机，且电机的下方连接有橡胶垫，所述橡胶垫的两侧安置有固定杆，所述电机的外部安置有滑道，且滑道的内部连接有轮子，所述轮子的上方安装有分担柱，且分担柱的两侧设置有固定板，所述固定板的外部底端设置有螺钉，且固定板的上方连接有夹持杆，所述夹持杆的一侧连接有夹持板，且夹持板的一侧安置有轴承。优选的，所述卡槽与支撑环之间为固定连接，且螺旋与卡槽构成卡合结构。优选的，所述固定杆与支撑环之间为焊接连接，且橡胶垫与支撑环之间为粘合连接。优选的，所述电机与支撑杆之间为固定连接，且滑道环绕于电机的外部，所述分担柱与支撑杆之间为焊接连接，且分担柱通过轮子与滑道之间构成滑动结构。优选的，所述夹持杆与夹持板之间为固定连接，且夹持杆贯穿于固定板的内部，并且夹持板的结构为L型结构。优选的，所述锥形顶块与支撑杆之间为螺纹连接，且锥形顶块的内部结构为螺纹结构，并且锥形顶块的顶端与螺旋的顶端外形尺寸相同，同时支撑杆贯穿于轴承的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置的卡槽，使螺旋便于安装和拆卸，并且可以很好的对螺旋进行稳固，当不需要螺旋时，直接将其从卡槽内取出即可。2、通过设置的固定杆，是用来固定电机的，避免电机在带动支撑杆转动时不稳固，提升电机的稳固性，通过设置的橡胶垫，避免了电机与支撑环之间直接接触，减少二者之间的摩擦，降低电机的损坏率，同时也是增加了支撑环的使用寿命。3、通过设置的电机，可以带动支撑杆的转动，通过设置的滑道，为轮子提供了滑动的轨道和空间，通过设置的分担柱，可以帮助电机减少所要承受的重量，使电机可以带动支撑杆正常的运转，避免了电机由于所要承受的重量太重而不能正常运转或者降低运转效率的可能性。4、通过设置的夹持杆，可以通过对其的拧动，促使夹持板与轴承紧密贴合，起到对轴承的夹持和稳固的效果，并且夹持板的结构为L型结构，可以有效的对轴承起到一个向上的力，达到对轴承的支撑效果。5、通过设置的锥形顶块，可以对螺旋进行支撑，通过设置的支撑杆的结构为螺纹结构，可以通过电机带动旋转从而带动锥形顶块向上移动，达到对螺旋支撑的效果，通过设置的轴承，用来对支撑杆进行限位和固定，增加支撑杆的稳定性。附图说明图1为本技术主观结构示意图；图2为本技术锥形顶块与支撑杆俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术支撑杆底部结构示意图；图5为本技术滑道与电机俯视结构示意图。图中：1、支撑环；2、卡槽；3、螺钉；4、螺旋；5、橡胶垫；6、夹持杆；7、锥形顶块；8、支撑杆；9、轴承；10、固定板；11、电机；12、固定杆；13、轮子；14、滑道；15、分担柱；16、夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种支撑环，包括支撑环1和螺旋4，支撑环1的上方安置有卡槽2，且卡槽2的上方连接有螺旋4，螺旋4的内侧设置有支撑杆8，且支撑杆8的外部安置有锥形顶块7，支撑杆8的下方连接有电机11，且电机11的下方连接有橡胶垫5，橡胶垫5的两侧安置有固定杆12，电机11的外部安置有滑道14，且滑道14的内部连接有轮子13，轮子13的上方安装有分担柱15，且分担柱15的两侧设置有固定板10，固定板10的外部底端设置有螺钉3，且固定板10的上方连接有夹持杆6，夹持杆6的一侧连接有夹持板16，且夹持板16的一侧安置有轴承9。本技术中：卡槽2与支撑环1之间为固定连接，且螺旋4与卡槽2构成卡合结构，通过设置的卡槽2，使螺旋4便于安装和拆卸，并且可以很好的对螺旋4进行稳固，当不需要螺旋4时，直接将其从卡槽2内取出即可。本技术中：固定杆12与支撑环1之间为焊接连接，且橡胶垫5与支撑环1之间为粘合连接，通过设置的固定杆12，是用来固定电机11的，避免电机11在带动支撑杆8转动时不稳固，提升电机11的稳固性，通过设置的橡胶垫5，避免了电机11与支撑环1之间直接接触，减少二者之间的摩擦，降低电机11的损坏率，同时也是增加了支撑环1的使用寿命。本技术中：电机11与支撑杆8之间为固定连接，且滑道14环绕于电机11的外部，所述分担柱15与支撑杆8之间为焊接连接，且分担柱15通过轮子13与滑道14之间构成滑动结构，通过设置的电机11，可以带动支撑杆8的转动，通过设置的滑道14，为轮子13提供了滑动的轨道和空间，通过设置的分担柱15，可以帮助电机11减少所要承受的重量，使电机11可以带动支撑杆8正常的运转，避免了电机11由于所要承受的重量太重而不能正常运转或者降低运转效率的可能性。本技术中：夹持杆6与夹持板16之间为固定连接，且夹持杆6贯穿于固定板10的内部，并且夹持板16的结构为L型结构，通过设置的夹持杆6，可以通过对其的拧动，促使夹持板16与轴承9紧密贴合，起到对轴承9的夹持和稳固的效果，并且夹持板16的结构为L型结构，可以有效的对轴承9起到一个向上的力，达到对轴承9的支撑效果。本技术中：锥形顶块7与支撑杆8之间为螺纹连接，且锥形顶块7的内部结构为螺纹结构，并且锥形顶块7的顶端与螺旋4的顶端外形尺寸相同，同时支撑杆8贯穿于轴承9的内部，通过设置的锥形顶块7，可以对螺旋4进行支撑，通过设置的支撑杆8的结构为螺纹结构，可以通过电机11带动旋转从而带动锥形顶块7向上移动，达到对螺旋4支撑的效果，通过设置的轴承9，用来对支撑杆8进行限位和固定，增加支撑杆8的稳定性。该支撑环的工作原理：首先，电机11带动支撑杆8的转动，通过锥形顶块7内部的螺纹，可以使其随着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑环，包括支撑环(1)和螺旋(4)，其特征在于：所述支撑环(1)的上方安置有卡槽(2)，且卡槽(2)的上方连接有螺旋(4)，所述螺旋(4)的内侧设置有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的外部安置有锥形顶块(7)，所述支撑杆(8)的下方连接有电机(11)，且电机(11)的下方连接有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)的两侧安置有固定杆(12)，所述电机(11)的外部安置有滑道(14)，且滑道(14)的内部连接有轮子(13)，所述轮子(13)的上方安装有分担柱(15)，且分担柱(15)的两侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)的外部底端设置有螺钉(3)，且固定板(10)的上方连接有夹持杆(6)，所述夹持杆(6)的一侧连接有夹持板(16)，且夹持板(16)的一侧安置有轴承(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种支撑环，包括支撑环(1)和螺旋(4)，其特征在于：所述支撑环(1)的上方安置有卡槽(2)，且卡槽(2)的上方连接有螺旋(4)，所述螺旋(4)的内侧设置有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的外部安置有锥形顶块(7)，所述支撑杆(8)的下方连接有电机(11)，且电机(11)的下方连接有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)的两侧安置有固定杆(12)，所述电机(11)的外部安置有滑道(14)，且滑道(14)的内部连接有轮子(13)，所述轮子(13)的上方安装有分担柱(15)，且分担柱(15)的两侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)的外部底端设置有螺钉(3)，且固定板(10)的上方连接有夹持杆(6)，所述夹持杆(6)的一侧连接有夹持板(16)，且夹持板(16)的一侧安置有轴承(9)。


2.根据权利要求1所述的一种支撑环，其特征在于：所述卡槽(2)与支撑环(1)之间为固定连接，且螺旋(4)与卡槽(2)构成卡合结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张新渊，
申请(专利权)人：苏州万益宏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32