一种无蜗壳离心风机安装结构制造技术

本申请涉及风机的领域，尤其是涉及一种无蜗壳离心风机安装结构，其包括大盒盖和小盒盖，所述大盒盖的开口朝向和所述小盒盖的开口，且所述小盒盖容纳于所述大盒盖内部，所述大盒盖与所述小盒盖的盒底均设置有通风口，且所述大盒盖与所述小盒盖的通风口同轴设置，所述大盒盖与所述小盒盖之间设置有设置于所述小盒盖内部的加强组件，所述加强组件配合所述大盒盖和所述小盒盖上的两个通风口形成通风道，所述加强组件远离所述通风道的侧面与所述小盒盖内侧壁之间填充有减震层。本申请具有提高用于安装无蜗壳离心风机的结构的强度以及减震效果的效果，同时盒体的组合拼装方式达到节约资源和节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无蜗壳离心风机安装结构
本申请涉及风机的领域，尤其是涉及一种无蜗壳离心风机安装结构。
技术介绍
现有的无蜗壳离心风机是由叶轮和电机组成，所述叶轮包括前盘、后盘和叶片，所述电机输出轴经轴承与叶轮的后盘中心孔固定连接，所述后盘前方设有前盘，所述后盘和前盘间设有叶片，所述叶片沿后盘轴心圆周阵列排布，且叶片以渐开线方式由后盘中心向外部延伸，所述前盘中心设有进风口，这种无蜗壳离心风机具有风量大、结构简单、效率高等优点，广泛应用于风冷器、抽风机以及空调等设备中。现有的无蜗壳离心风机在安装到空调机组上时，一般需要在空调机组之间设置分隔板将两者隔开，而用于无蜗壳离心风机一般采用“风墙式”的组合方式，即一台或多台无蜗壳离心风机固定于空调机组上的分隔板上。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在现有的无蜗壳离心风机通过分隔板的安装方式，使得分隔板对无蜗壳离心风机的强度不足，且减震效果差等缺陷
技术实现思路
为了提高用于安装无蜗壳离心风机的结构的强度以及减震效果，本申请提供一种无蜗壳离心风机安装结构。本申请提供的一种无蜗壳离心风机安装结构采用如下的技术方案：一种无蜗壳离心风机安装结构，包括大盒盖和小盒盖，所述大盒盖的开口朝向和所述小盒盖的开口，且所述小盒盖容纳于所述大盒盖内部，所述大盒盖与所述小盒盖的盒底均设置有通风口，且所述大盒盖与所述小盒盖的通风口同轴设置，所述大盒盖与所述小盒盖之间设置有设置于所述小盒盖内部的加强组件，所述加强组件配合所述大盒盖和所述小盒盖上的两个通风口形成通风道，所述加强组件远离所述通风道的侧面与所述小盒盖内侧壁之间填充有减震层。通过采用上述技术方案，安装时，先将加强组件安装到大盒盖中，同时同步将无蜗壳离心风机的前盘连接到大盒盖的通风口处，接着将小盒盖放入大盒盖内，同时使小盒盖罩设连接于加强组件上，最后将减震层填充至加强组件远离通风道的侧面与小盒盖内侧壁之间，如此，通过加强组件可以有效提高安装用于安装无蜗壳离心风机的结构的强度，同时盒体的组合拼装方式达到节约资源和节能的效果，而减震层的设置使得整个结构具有较好的减振效果。优选的，所述加强组件包括两根互相平行的竖直U型方通，且两根所述竖直U型方通的开口互相背离，两根所述竖直U型方通之间连接有两根互相平行的水平U型方通，且两根所述水平U型方通的开口也互相背离。通过采用上述技术方案，竖直U型方通和水平U型方通的设置一方面确保加强组件的结构强度以方便使得加强组件的总重量较强，从而减轻自重，使得该安装结构可以更好的承载无蜗壳离心风机。优选的，所述加强组件与所述大盒盖通过若干个连接件相连接，所述连接件包括设置于所述加强组件靠近所述大盒盖的侧面与所述大盒盖的底部之间的拉柳螺帽，所述拉柳螺帽的开口端朝向所述大盒盖，所述拉柳螺帽远离所述大盒盖的一端活动贯穿所述加强组件，所述连接件还包括固定螺栓，所述固定螺栓活动贯穿无蜗壳离心风机的前盘以及所述大盒盖后螺纹连接于所述拉柳螺帽中，所述加强组件与所述小盒盖之间同样通过连接件连接。通过采用上述技术方案，拉柳螺帽配合固定螺栓的设置使得加强组件与大盒盖和小盒盖的连接强度较高，同时较为方便。优选的，所述连接件还包括若干个铆钉，所述铆钉将所述加强组件与所述大盒盖铆接在一起。通过采用上述技术方案，铆钉的设置进一步提高加强组件与大盒盖之间的连接强度，提高该安装结构的可靠性。优选的，所述固定螺栓与无蜗壳离心风机的前盘之间还设置有套接于所述固定螺栓上的平垫和弹簧垫片，所述弹簧垫片远离所述大盒盖。通过采用上述技术方案，平垫和弹簧垫片的设置可以有效避免固定螺栓因无蜗壳离心风机的震动而松动的现象发生。优选的，所述减震层由PU发泡料填充形成。通过采用上述技术方案，PU发泡材料是软性材料，可以有效缓解无蜗壳离心风机工作时的产生的震动，从而使得整个结构具有较好的减振效果。优选的，所述竖直U型方通的相对的两侧侧板呈一高一低设置，所述水平U型方通的结构与所述竖直U型方通的结构相同。通过采用上述技术方案，竖直U型方通的相对的两侧侧板呈一高一低的设置使得在填充PU发泡料时，PU发泡料可以最大程度的填充满内部空间，减少较大空隙产生，从而确保减震层的减震效果达到最优。优选的，所述小盒盖与所述加强组件之间还设置有绕所述通风口外侧设置的PE橡塑棉垫圈，同时，所述大盒盖的内侧壁与所述小盒盖的外侧壁之间设置有PE橡塑棉垫片。通过采用上述技术方案，PE橡塑棉垫圈和PE橡塑棉垫片的设置进一步提高减震效果，同时减少部件之间的噪音。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.安装时，先将加强组件安装到大盒盖中，同时同步将无蜗壳离心风机的前盘连接到大盒盖的通风口处，接着将小盒盖放入大盒盖内，同时使小盒盖罩设连接于加强组件上，最后将减震层填充至加强组件远离通风道的侧面与小盒盖内侧壁之间，如此，通过加强组件可以有效提高安装用于安装无蜗壳离心风机的结构的强度，同时盒体的组合拼装方式达到节约资源和节能的效果，而减震层的设置使得整个结构具有较好的减振效果；2.PU发泡材料是软性材料，可以有效缓解无蜗壳离心风机工作时的产生的震动，从而使得整个结构具有较好的减振效果；3.竖直U型方通和水平U型方通的设置一方面确保加强组件的结构强度以方便使得加强组件的总重量较强，从而减轻自重，使得该安装结构可以更好的承载无蜗壳离心风机。附图说明图1是本申请一种无蜗壳离心风机安装结构的实施例中安装有无蜗壳离心风机安装结构后的剖视结构示意图。图2是本申请一种无蜗壳离心风机安装结构的实施例的分解结构示意图。图3是图1中A部分的放大结构示意图。图4是图2中B部分的放大结构示意图。附图标记说明：1、大盒盖；2、小盒盖；21、PE橡塑棉垫片；22、PE橡塑棉垫圈；3、通风口；4、加强组件；41、竖直U型方通；42、水平U型方通；43、侧板；44、减震层；5、连接件；51、拉柳螺帽；52、固定螺栓；53、平垫；54、弹簧垫片；55、铆钉；6、无蜗壳离心风机；61、前盘。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种无蜗壳离心风机安装结构。参照图1和图2，无蜗壳离心风机安装结构包括大盒盖1和小盒盖2，大盒盖1呈一侧开口设置的盒体，小盒盖2与大盒盖1结构相似，大盒盖1的开口朝向和小盒盖2的开口，小盒盖2的高度小于大盒盖1的高度，小盒盖2容纳于大盒盖1内部，同时，在大盒盖1的内侧壁与小盒盖2的外侧壁之间设置有PE橡塑棉垫片21，从而降低大盒盖1与小盒盖2之间得振动的传递，同时降低噪音的大小。参照图2，大盒盖1与小盒盖2的盒底的中部位置处均设置有通风口3，且大盒盖1与小盒盖2的通风口3同轴设置，大盒盖1与小盒盖2之间设置有设置于小盒盖2内部的加强组件4。具体的，加强组件4包括两根互相平行的竖直U型方通41，且两根竖直U型方通41的开口互相背离，两个竖直U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无蜗壳离心风机安装结构，其特征在于：包括大盒盖(1)和小盒盖(2)，所述大盒盖(1)的开口朝向和所述小盒盖(2)的开口，且所述小盒盖(2)容纳于所述大盒盖(1)内部，所述大盒盖(1)与所述小盒盖(2)的盒底均设置有通风口(3)，且所述大盒盖(1)与所述小盒盖(2)的通风口(3)同轴设置，所述大盒盖(1)与所述小盒盖(2)之间设置有设置于所述小盒盖(2)内部的加强组件(4)，所述加强组件(4)配合所述大盒盖(1)和所述小盒盖(2)上的两个通风口(3)形成通风道，所述加强组件(4)远离所述通风道的侧面与所述小盒盖(2)内侧壁之间填充有减震层(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无蜗壳离心风机安装结构，其特征在于：包括大盒盖(1)和小盒盖(2)，所述大盒盖(1)的开口朝向和所述小盒盖(2)的开口，且所述小盒盖(2)容纳于所述大盒盖(1)内部，所述大盒盖(1)与所述小盒盖(2)的盒底均设置有通风口(3)，且所述大盒盖(1)与所述小盒盖(2)的通风口(3)同轴设置，所述大盒盖(1)与所述小盒盖(2)之间设置有设置于所述小盒盖(2)内部的加强组件(4)，所述加强组件(4)配合所述大盒盖(1)和所述小盒盖(2)上的两个通风口(3)形成通风道，所述加强组件(4)远离所述通风道的侧面与所述小盒盖(2)内侧壁之间填充有减震层(44)。


2.根据权利要求1所述的一种无蜗壳离心风机安装结构，其特征在于：所述加强组件(4)包括两根互相平行的竖直U型方通(41)，且两根所述竖直U型方通(41)的开口互相背离，两根所述竖直U型方通(41)之间连接有两根互相平行的水平U型方通(42)，且两根所述水平U型方通(42)的开口也互相背离。


3.根据权利要求2所述的一种无蜗壳离心风机安装结构，其特征在于：所述加强组件(4)与所述大盒盖(1)通过若干个连接件(5)相连接，所述连接件(5)包括设置于所述加强组件(4)靠近所述大盒盖(1)的侧面与所述大盒盖(1)的底部之间的拉柳螺帽(51)，所述拉柳螺帽(51)的开口端朝向所述大盒盖(1)，所述拉柳螺帽(51)远离所述大盒盖(1)的一端活动贯穿所述加强组件(4)，所述连接件(5)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，王国祥，蒙广河，
申请(专利权)人：东莞骏科空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44