叶片可调节式离心压缩机用扩压器制造技术

技术编号:29096195 阅读:62 留言:0更新日期:2021-06-30 10:06
本实用新型专利技术公开了一种叶片可调节式离心压缩机用扩压器,涉及扩压器技术领域。本实用新型专利技术包括安装板,安装板的上侧固定有转柱,转柱的周侧设置有伸缩拉杆,伸缩拉杆的一端安装有扇叶;伸缩拉杆的内部开设有限位槽,的内部滑动配合有挡板,挡板的一侧固定连接有滑杆,挡板的一侧还装设有弹簧。本实用新型专利技术通过在两支撑板之间装设的转轴,方便在装置转动的过程中,扇叶和固定板能够在离心力的作用下随伸缩拉杆旋转升起,在不使用时又能通过转轴落下,贴在转柱的一侧,减小装置的放置空间,同时有利于在装置使用时能快速的产生扩压效果,在扇叶处于离心状态时,伸缩拉杆内的挡板能通过挤压弹簧进而使伸缩拉杆进行伸缩。

【技术实现步骤摘要】
叶片可调节式离心压缩机用扩压器
本技术属于扩压器
,特别是涉及一种叶片可调节式离心压缩机用扩压器。
技术介绍
离心压缩机作为工业生产过程中的核心动力设备,广泛应用于石化、冶金、电力、交通等工业领域。扩压器的主要作用是使气流减速增压,是离心压缩机中的重要部件。在离心压缩机非设计工况下,由于气流角与叶片安装角不匹配,流动出现分离,损失增加,压缩机压比和效率会急剧下降。为了实现压缩机在宽流量范围内仍能保持高压比和高效率的性能参数,可以通过调节扩压器叶片与来流的相对气流角相匹配的方法来实现,但是现有的扩压器都是将扩压器叶片与扩压器轮盘通过装配进行连接,通过旋动调节叶片而轮盘不动来实现改变相对气流角。考虑到扩压器内部流动具有压力高、流速大的特点,这种改变相对气流角的方式降低了扩压器整体的强度,不利于离心压缩机可靠运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叶片可调节式离心压缩机用扩压器,通过在两支撑板之间装设的转轴,方便在装置转动的过程中,扇叶和固定板能够在离心力的作用下随伸缩拉杆旋转升起,在不使用时又能通过转轴落下,贴在转柱的一侧,减小装置的放置空间,同时有利于在装置使用时能快速的产生扩压效果,在扇叶处于离心状态时,伸缩拉杆内的挡板能通过挤压弹簧进而使伸缩拉杆进行伸缩,方便将扇叶两侧的固定板从凹槽内释放出来,两固定板能在扩压器工作时,加快扩压速度,凹槽内的伸缩组件会通过第一弹簧挤压第一挡板,第二弹簧挤压第二挡板将固定板从扇叶的内部弹出,方便对增大叶片的面积,提高扩压效果,同时在离心力减小时,伸缩拉杆会收缩,固定板会在两扇叶的挤压下收缩进凹槽内,减小使用空间,解决了现有的技术问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种叶片可调节式离心压缩机用扩压器,包括安装板,安装板的上侧固定有转柱,转柱的周侧设置有伸缩拉杆,伸缩拉杆的一端安装有扇叶;伸缩拉杆的内部开设有限位槽,限位槽的内部滑动配合有挡板,挡板的一侧固定连接有滑杆,挡板的一侧还装设有弹簧,且弹簧位于滑杆的周侧;扇叶的内部开设有凹槽,凹槽的一侧装设有伸缩组件,伸缩组件包括固定块,固定块的内部开设有第一限位槽,第一限位槽内设置有第一弹簧,第一弹簧的一端连接有第一挡板,第一挡板的一侧安装有滑杆,滑杆内开设有第二限位槽,第二限位槽内设置有第二弹簧,第二弹簧的一端连接有第二挡板,第二挡板的一侧安装有滑柱。可选的,安装板的内部开设有若干个安装孔。可选的,伸缩组件的两侧均装设有固定板。可选的,固定块位于扇叶内凹槽的一侧。可选的,固定板位于滑柱的一侧。可选的,转柱的周侧固定有若干组支撑板,两支撑板之间装设有转轴,伸缩拉杆转动配合在转轴的周侧。本技术的实施例具有以下有益效果:本技术的一个实施例通过在两支撑板之间装设的转轴,方便在装置转动的过程中,扇叶和固定板能够在离心力的作用下随伸缩拉杆旋转升起,在不使用时又能通过转轴落下,贴在转柱的一侧,减小装置的放置空间,同时有利于在装置使用时能快速的产生扩压效果,在扇叶处于离心状态时,伸缩拉杆内的挡板能通过挤压弹簧进而使伸缩拉杆进行伸缩,方便将扇叶两侧的固定板从凹槽内释放出来,两固定板能在扩压器工作时,加快扩压速度,凹槽内的伸缩组件会通过第一弹簧挤压第一挡板,第二弹簧挤压第二挡板将固定板从扇叶的内部弹出,方便对增大叶片的面积,提高扩压效果,同时在离心力减小时,伸缩拉杆会收缩,固定板会在两扇叶的挤压下收缩进凹槽内,减小使用空间。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的立体结构示意图;图2为本技术一实施例的伸缩组件剖面结构示意图;图3为本技术一实施例的伸缩拉杆剖面结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:安装板1,转柱2,支撑板3,转轴4,伸缩拉杆5,伸缩组件6,固定板7,限位槽8,挡板9,滑杆10,弹簧11,扇叶12,固定块601,第一限位槽602,第一弹簧603,第一挡板604,滑杆605,第二限位槽606,第二弹簧607,第二挡板608,滑柱609。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3所示,在本实施例中提供了一种叶片可调节式离心压缩机用扩压器,包括安装板1,安装板1的上侧固定有转柱2,转柱2的周侧设置有伸缩拉杆5,伸缩拉杆5的一端安装有扇叶12;伸缩拉杆5的内部开设有限位槽8,限位槽8的内部滑动配合有挡板9,挡板9的一侧固定连接有滑杆10,挡板9的一侧还装设有弹簧11,且弹簧11位于滑杆10的周侧;扇叶12的内部开设有凹槽,凹槽的一侧装设有伸缩组件6,伸缩组件6包括固定块601,固定块601的内部开设有第一限位槽602,第一限位槽602内设置有第一弹簧603,第一弹簧603的一端连接有第一挡板604,第一挡板604的一侧安装有滑杆605,滑杆605内开设有第二限位槽606,第二限位槽606内设置有第二弹簧607,第二弹簧607的一端连接有第二挡板608,第二挡板608的一侧安装有滑柱609。本实施例一个方面的应用为:在使用时,先将装置通过安装板1内部的安装孔安装在设备上,然后当设备转动时,伸缩拉杆5会绕转轴4转动进而使伸缩拉杆5能在离心力的作用下能够被甩起,同时扇叶12会在离心力的作用下拉伸伸缩拉杆5,使伸缩拉杆5内的挡板9能在扇叶12的拉伸下挤压弹簧11,进而可以延伸伸缩拉杆5的长度,在伸缩拉杆5的长度被伸的同时,扇叶12两侧的固定板7能通过伸缩组件6内部的第一弹簧603挤压第一挡板604,第二弹簧607挤压第二挡板608使滑柱609一端的固定板7被弹出,进而增大叶片的表面积,方便扩压器扩压。通过在两支撑板3之间装设的转轴4,方便在装置转动的过程中,扇叶12和固定板7能够在离心力的作用下随伸缩拉杆5旋转升起,在不使用时又能通过转轴4落下,贴在转柱2的一侧,减小装置的放置空间,同时有利于在装置使用时能快速的产生扩压效果,在扇叶12处于离心状态时,伸缩拉杆5内的挡板9能通过挤压弹簧11进而使伸缩拉杆5进行伸缩,方便将扇叶12两侧的固定板7从凹槽内释放出来,两固定板7能在扩压器工作时,加快扩压速度,凹槽内的伸缩组件6会通过第一弹簧603挤压第一挡板60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片可调节式离心压缩机用扩压器,其特征在于,包括:安装板(1),安装板(1)的上侧固定有转柱(2),转柱(2)的周侧设置有伸缩拉杆(5),伸缩拉杆(5)的一端安装有扇叶(12);/n伸缩拉杆(5)的内部开设有限位槽(8),限位槽(8)的内部滑动配合有挡板(9),挡板(9)的一侧固定连接有滑杆(10),挡板(9)的一侧还装设有弹簧(11),且弹簧(11)位于滑杆(10)的周侧;/n扇叶(12)的内部开设有凹槽,凹槽的一侧装设有伸缩组件(6),伸缩组件(6)包括固定块(601),固定块(601)的内部开设有第一限位槽(602),第一限位槽(602)内设置有第一弹簧(603),第一弹簧(603)的一端连接有第一挡板(604),第一挡板(604)的一侧安装有滑杆(605),滑杆(605)内开设有第二限位槽(606),第二限位槽(606)内设置有第二弹簧(607),第二弹簧(607)的一端连接有第二挡板(608),第二挡板(608)的一侧安装有滑柱(609)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶片可调节式离心压缩机用扩压器,其特征在于,包括:安装板(1),安装板(1)的上侧固定有转柱(2),转柱(2)的周侧设置有伸缩拉杆(5),伸缩拉杆(5)的一端安装有扇叶(12);
伸缩拉杆(5)的内部开设有限位槽(8),限位槽(8)的内部滑动配合有挡板(9),挡板(9)的一侧固定连接有滑杆(10),挡板(9)的一侧还装设有弹簧(11),且弹簧(11)位于滑杆(10)的周侧;
扇叶(12)的内部开设有凹槽,凹槽的一侧装设有伸缩组件(6),伸缩组件(6)包括固定块(601),固定块(601)的内部开设有第一限位槽(602),第一限位槽(602)内设置有第一弹簧(603),第一弹簧(603)的一端连接有第一挡板(604),第一挡板(604)的一侧安装有滑杆(605),滑杆(605)内开设有第二限位槽(606),第二限位槽(606)内设置有第二弹簧(607),第二弹簧(607)的一端连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晓峰
申请(专利权)人:苏州润凯机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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