一种可注浆密封垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可注浆密封垫，可注浆密封垫包括橡胶主体，在所述的橡胶主体内设有注浆孔道，在所述的注浆孔道内部设有热熔线圈，在注浆孔道的两侧预留保证橡胶主体可压缩的预留孔道，在所述的橡胶主体外侧设置膨胀吸水层；且在橡胶主体还设有与注浆孔道连通的喷浆孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可注浆密封垫
本技术属于轨道交通工程领域，具体涉及一种可注浆密封垫。
技术介绍
目前管片渗漏水多发生在管片接缝，管片之间的缝隙不均匀，局部缝隙太大，使密封条无法满足要求；管片在拼装过程中，由于粘贴不牢靠，使得密封垫在拼接时松脱或变形，从而失去密封效果，极大地影响了密封垫的密封作用。在隧道建设完成后，由于沉降、震动或者受力不均等原因导致管片之间缝隙，地下水也将渗漏到隧道中，对隧道使用及安全产生不利影响。管片渗漏水后很难治理，治理过程往往需要破坏管片结构进行针管式注浆止水，注浆止水后再次发生渗漏后将更难处理，需再次破坏管片结构。
技术实现思路
为了克服上述存在的不足，本技术专利提供一种可注浆密封垫，旨在解决因管片接缝处的渗漏水问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提出了一种管片接缝可注浆密封垫，包括橡胶主体，在所述的橡胶主体内设有注浆孔道，所述的注浆孔道用于注入热熔性止水胶；在所述的注浆孔道内部设有热熔线圈，在注浆孔道的两侧预留保证橡胶主体可压缩的预留孔道，在所述的橡胶主体外侧设置两个膨胀吸水条；且在橡胶主体上还设有与注浆孔道连通的喷浆孔，喷浆孔位于两个膨胀吸水条之间。作为进一步的技术方案，所述的注浆孔道位于橡胶主体的中间位置。作为进一步的技术方案，所述的膨胀吸水条粘贴在橡胶主体上。作为进一步的技术方案，所述的预留孔道相对于注浆孔道的中心线对称设置。作为进一步的技术方案，沿着预留孔道的中心轴线方向，每隔一段距离，设置一个喷浆孔。作为进一步的技术方案，所述的可注浆密封垫的底部为波浪状。该设计的目的是为了与管片处凹槽良好接触，具有荷载保持能力和较强的弹性恢复能力等优势，能有效减小防水密封垫长期压力下的应力松弛现象。本技术公开的垫片的使用方法如下：在注浆时，先给热熔线圈通电，使内部温度达到60度以上，此时注入50℃～80℃热熔性止水胶(该可熔性橡胶在温度60度时为液态，可流动；小于40度时为固态)，待其充满注浆孔道时，断电冷却后，撤去有关设备，并堵住注浆孔，注浆工序即可完成；同时，在密封垫上有喷浆孔，保证整个管片外缘均可被可熔式止水胶覆盖，可熔式止水胶为固化橡胶态，常温下为固态，对热熔线圈通电半小时内可熔化成流动液态，在营运期再次发生渗漏水问题时，可以再次给热熔线圈通电，使可熔式止水胶重新变为液态，进行二次注浆。本技术的有益效果如下：1.本技术公开的可注浆密封垫，相对于现有的密封垫，密封效果好，且在营运期再次发生渗漏水问题时，可以再次给热熔线圈通电，使可熔式止水胶重新变为液态，进行二次注浆。2.本申请在可注浆密封垫上设置膨胀吸水层，膨胀吸水层在遇水时膨胀时体积增大，通过两层膨胀吸水层的紧密接触，进一步强化止水效果。3.本申请在注浆孔道的两侧预留保证橡胶主体可压缩的预留孔道；在管片拼接后两相邻密封垫相互挤压，使密封垫产生压缩变形。预留孔道为密封条的压缩变形预留了压缩空间，防止相邻密封条间相互作用力过大而产生破坏。4.本申请可注浆密封垫的底部为波浪状，该设计的目的是为了与管片处凹槽良好接触，具有荷载保持能力和较强的弹性恢复能力等优势，能有效减小防水密封垫长期压力下的应力松弛现象。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1本申请公开的密封垫垫面的结构示意图；图2、图3为密封垫在管片内的布置位置示意图；图中：1橡胶条，2注浆孔道，3预留孔道，4膨胀吸水条，5热熔线圈，6管片，7密封垫，8喷浆孔，9预留注浆孔，10管片内注浆管，11螺栓，12凹槽。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种管片接缝可注浆密封垫及施工方法。本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，本实施例提供了一种管片接缝可注浆密封垫及施工方法。其中，密封垫的结构如图1、图2所示，密封垫主要由橡胶材质构成，主体为橡胶条1，在橡胶条1的中间设有注浆孔道2，在内部设有的热熔线圈5，在注浆时可以加热融化可熔式止水胶；在注浆孔道2两侧预留保证橡胶条可以压缩的预留孔道3，在止水胶固化后可以体积变大，充满缝隙；在密封垫外侧设置膨胀吸水层4在遇水时可以膨胀，达到堵住缝隙的效果。在图1、图2中，膨胀吸水层4设置在橡胶条13的顶部；橡胶条13的底部为波浪状；预留孔道3设置两个，分别位于注浆孔道2的两侧，且预留孔道3和注浆孔道1的轴线沿着密封垫的圆周方向设置。上述密封垫在管片中的分布方式如图2、图3所示，在管片的内侧和外侧均有一圈凹槽12，在两圈凹槽12内设置有上述密封垫，两道密封垫的注浆孔道1之间通过注浆连接管进行连接；在管片上预留有管片注浆孔9，管片内设有与注浆孔道2相连通的注浆管10，密封垫在管片内采用粘贴的方法进行粘贴。上述密封垫片具体的使用方法如下：待管片成环后，用螺栓等堵住除隧道内底角之外的预留注浆孔。通过注浆孔向注浆管内注水，检验其密封性；密封性符合要求后，在隧道内施工平台处布置有关设备，如发电机和注浆泵。在注浆前，应先给热熔线圈通电，使内部温度达到60度以上，此时注入50℃～80℃热熔性止水胶(该可熔性橡胶在温度60度时为液态，可流动；小于40度时为固态)，待其充满注浆管时，断电冷却后，撤去有关设备，并堵住注浆孔，注浆工序完成。按以上顺序依次施工，完成各个管片的环向施工；最后，通过插筋，进行管片之间的纵向连接。隧道运营后，如发生漏水问题：首先，应及时找出渗漏水的位置，在渗漏水的位置及时环向设置一层可粘贴式止水盒；再拔除封闭注浆管的螺栓，连接有关设备；先对热熔线圈充电20分钟以上，待其温度达到60℃以上时，止水胶熔化变为可流动状态；此时，进行二次注浆,水胶降温并固化后，封堵注浆孔，再移除止水盒，二次注浆完成。隧道运营后，如再次发生漏水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可注浆密封垫，其特征在于，包括橡胶主体，在所述的橡胶主体内设有注浆孔道，所述的注浆孔道用于注入热熔性止水胶；在所述的注浆孔道内部设有热熔线圈，在注浆孔道的两侧预留保证橡胶主体可压缩的预留孔道，在所述的橡胶主体外侧设置两个膨胀吸水条；且在橡胶主体上还设有若干个与注浆孔道连通的喷浆孔，且喷浆孔位于两个膨胀吸水条之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种可注浆密封垫，其特征在于，包括橡胶主体，在所述的橡胶主体内设有注浆孔道，所述的注浆孔道用于注入热熔性止水胶；在所述的注浆孔道内部设有热熔线圈，在注浆孔道的两侧预留保证橡胶主体可压缩的预留孔道，在所述的橡胶主体外侧设置两个膨胀吸水条；且在橡胶主体上还设有若干个与注浆孔道连通的喷浆孔，且喷浆孔位于两个膨胀吸水条之间。


2.如权利要求1所述的可注浆密封垫，其特征在于，所述的注浆孔道位于橡胶主体的中间位置。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁尔斌，李克金，李秀东，陈健，谭相波，王志康，赵佩坤，韩健勇，吴圣智，王军，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，山东建筑大学，
类型：新型
国别省市：山东;37