计算机键盘按键制造技术

一种计算机键盘按键，包括一按键本体及一上盖基座，该按键本体上端设有一键帽，该键帽的下方成型有一中柱，该中柱两侧部各成型一卡勾；该上盖基座的中心设有一与按键本体的中柱的形状对应的通孔，该通孔的两内侧分别设有一导引卡槽，其特征在于：该卡勾位于该中柱两侧部的中段，该导引卡槽中部凸设有一卡扣，该按键本体中柱插入该上盖基座的通孔内，该卡勾被该卡扣卡制定位。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
计算机键盘按键(一)
本技术涉及一种计算机键盘按键。(二)
技术介绍
目前，计算机广泛地应用于各种信息的处理场合，凡是一些信息交通、商业往来、客户联络、文书处理、计算机绘图、手写输入以及繁杂不便的工作等，都可以用计算机来代劳。因此，计算机对于日常生活的重要性也就显得特别重要。然而，在计算机设备中最为重要及贴身的输入设备，则莫过于键盘(Keyboard)，通过键盘按键的按压操作，可使程序指令或数据迅速及时方便地输入计算机主机(HOST)中，由此可知，键盘在输入操作中占有相当重要的位置。然而，现有的按键在计算机键盘中是以基本构成的单组件形式存在的，因而较不易被顺畅地对应安装在基座内。一般键盘按键在安装过程中，由于采用人工安装，费时费力，效率低下；若采用机器设备安装，则需制做大量的排列定位治具，方可安装组配，且同类排列用的定位治具受键盘上盖基座在设计时的外观形状的不同而具多种样式，且按键排列分布亦不同，不能共享，需随产品不断更新重新制做，这在计算机产品日新月异变化的今天，给实际生产带来极大的不便。同时，对于按键自动化安装设备的研发推广及生产效率的提高，也无形中形成一道难以突破的技术瓶颈。(三)
技术实现思路
-->本技术的目的在于提供一种计算机键盘按键，其无需任何辅助定位治具就可将按键平稳直接地放于上盖基座内进行按压装配，可简化其装配过程，达到按键组配自动化的目的。本技术的目的是这样实现的：即提供一种计算机键盘按键，包括一按键本体及一上盖基座，该按键本体上端设有一键帽，该键帽的下方成型有一中柱，该中柱两侧部各成型一卡勾；该上盖基座的中心设有一与按键本体的中柱的形状对应的通孔，该通孔的两内侧分别设有一导引卡槽，其特征在于：该卡勾位于该中柱两侧部的中段，该导引卡槽中部凸设有一卡扣，该按键本体中柱插入该上盖基座的通孔内，该卡勾被该卡扣卡制定位。本技术的目的还可以如下方式达到：所述的计算机键盘按键，其特征在于：该按键本体的中柱底端均设有一弧形导角面。该按键本体的中柱两侧的卡勾相对于中柱的底面在纵向上具有一高度差。该具卡勾的中柱内侧可设有补强筋。该按键本体的中柱两侧的卡勾向外呈斜角勾状。该按键本体的中柱两侧的卡勾底面均设有导角斜面。该卡扣的上侧面可设有一倒角斜面。该卡扣的下侧面可设为直角状台阶面。该上盖基座的底部可设有一大孔座以及至少两个螺丝孔座。本技术的计算机键盘按键，由于该卡勾位于该中柱两侧部的中段，与卡扣在相互配合组装过程中可实现自动导引定位的功能，同时具有足够的拉拔强度，稳定可靠，其安装组配既简单有方便，使按键本体沿上盖基座上、下滑移时导引顺畅自如。由此可知，该导引结构的设计，不仅有利于键盘自动化安装，还可使该自动化安装的机构及设备在设计过程中降低设计成本，同时减少了按键安-->装上的麻烦，为今后实现自动化安装减少阻滞。(四)附图说明下面结合附图，详细说明本技术的实施例，其中：图1为本技术立体分解结构示意图；图2为本技术按键本体的立体示意图；图3为本技术的按键本体另一角度的立体示意图；图4为本技术按键本体的主视图；图5为图4的B-B剖视图；图6为本技术按键本体的侧视图；图7为图6的C-C剖视图；图8为本技术的按键本体的仰视图；图9为本技术的按键本体的中柱仰视放大图；图10为本技术的上盖基座底侧的立体外观图；图11为本技术的上盖基座的主视图；图12为本技术的上盖基座的侧视图；图13为本技术的上盖基座的俯视图；图14为本技术的上盖基座的仰视图；图15为一剖视图，显示本技术计算机键盘按键本体平稳放于上盖基座，按压装配前结合状态；图16为一剖视图，显示本技术计算机键盘按键本体与上盖基座安装完成后相互结合状态；图17为图16的D-D剖视图；图18为本技术计算机键盘按键结构的实施状态示意图。(五)具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的结构特征详细说明如下：首先请参阅图1～图3所示，本技术计算机键盘按键，在以下说明中均以单一构件说明，该系列组件间的组成是相同的，因此并无需作整体逐一的组配说明，特先声明。其中，如图18所示的键盘30，该键盘上的按键本体10可与键盘30呈分离状，其按键本体10的顶端设有一键帽11，以供敲击按压操作，其表面可供印制分辨-->识别的名类文字或符号(图未显示)，在键帽11下方一体成型有一中柱12，中柱12两侧边以剖裂方式分别成型有一弹性卡勾121，卡勾121相对于中柱12的底面在纵向上形成有一高度差H(参照图5及图6所示)，且卡勾121设成向外呈斜角的勾状(参照图4及图7所示)。另外，按键本体10下方设有上盖基座20，供按键本体安装放置，下面分别描述按键本体10及上盖基座20的结构。请再配合图4～图9所示，在该中柱12的底端分别成型有弧形导角面122，123，并于两侧的卡勾121底面均设有导角斜面124、124’及125、125’(如图2，图3，图8及图9所示)用来引导安装中柱12，其详细作用及安装情形将下文中详细说明。另外，按键本体10中的中柱12的卡勾121的内侧各设有补强筋126，以加强该卡勾121的弹性及强度。请再配合图1、图10～图14所示，一上盖基座20，它是作为上述图1～图9所示的按键本体10向下组装的基础，其相关的导电膜及PC板结构并没有被揭示在图中，并且其存在的方式也不一定为单一状态，在本技术中所列举的实施例，为多个上盖基座20共同组合于一键盘30的形态，以供按键本体10逐一作系列安装。上述图10～图14所示的上盖基座20，内部设有一通孔21，其形状与该按键本体10的中柱12的形状相对应，以本技术所列举的实施例是呈现八角形状，并且，在通孔21的两内侧分别设有一导引卡槽211，且导引卡槽211的中部凸设有卡扣212，卡扣212对应配合按键本体10的中柱12的卡勾121，在该卡扣212上侧面还设有可以导引按键本体10顺利穿过的倒角斜面213，而卡扣孔212的下侧面虽无倒角斜面但却设有直角状台阶面214，如图17所示，以满足按键本体10被拉起时所需的拉拔力，其与按键本体10的中柱12间的组配将在以下文中有详细说明。该上盖基座20的底部由一较大孔座22及四个(至少两个)小螺丝孔座23所组成，具有加强上盖基座20底部强度及稳定度的功能，并可达到锁合的作用，以便与按键本体10间作稳定组配。请再配合图15、图16及图17所示，在图15中显示了上述图1～图14所示的按键本体10和上盖基座20间的安装组合状态图，其中，铵键本体10通过中柱12对应插入上盖基座20的通孔21中，且按键本体10的卡勾121对应插入上盖基座20之导引卡槽211中，由于中柱12的形状与通孔21的形状相互对应故可顺畅地相互组配安装。并且，中柱12的卡勾121与中柱12的底面所形成的高度差H以-->及设于上盖基座20的通孔21内侧的卡扣212，可有效地确保按键本体10在放入上盖基座20的通孔21内时可自然地向内插入一深度(如图15所示)，而不会摇晃、歪斜，再通过一简单自动化压入设备40按压安装即可实现组配安装(如图17所示)。由图15、图16及图17还可看出该中柱12在按压过程中，其底面的弧形导角面122，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机键盘按键，包括一按键本体及一上盖基座，该按键本体上端设有一键帽，该键帽的下方成型有一中柱，该中柱两侧部各成型一卡勾；该上盖基座的中心设有一与按键本体的中柱的形状对应的通孔，该通孔的两内侧分别设有一导引卡槽，其特征在于：该卡勾位于该中柱两侧部的中段，该导引卡槽中部凸设有一卡扣，该按键本体中柱插入该上盖基座的通孔内，该卡勾被该卡扣卡制定位。2.如权利要求1所述的计算机键盘按键，其特征在于：该按键本体的中柱底端均设有一弧形导角面。3.如权利要求1或2所述的计算机键盘按键，其特征在于：该按键本体的中柱两侧的卡勾相对于中柱的底面在纵向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈束学，
申请(专利权)人：金桥电子实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：